CN203563608U - 一种面食加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种面食加工机,包括外壳、设于外壳内的桶体、设于桶体内底部的搅拌叶、用于加热桶体的加热组件、为搅拌叶提供动力的动力组件,所述动力组件位于桶体下方,所述动力组件包括减速蜗轮、穿过减速蜗轮的传动轴、减速蜗轮上下两侧设有上盖和下盖、上盖和下盖分别设有与传动轴匹配的轴承,所述传动轴上端设有拨叉,拨叉与搅拌叶底部啮合。所述面食加工机的动力组件设有传动轴和减速蜗轮,并由上、下两个轴承支撑,使得传动轴转动时稳定、安静。传动轴和轴承均可选用标准件,能降低制造成本,维修时亦易于更换零部件。本实用新型可用于面食加工机的生产制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及制作或加工面团的机械或设备,特别是一种面食加工机。
背景技术
面食加工机是指可用于制作及加工面团的面包机、馒头机等机器。目前面食加工机技术制造成本较高,市场售价比较贵,主要构成部分动力系统、桶体组件、加热组件占了总成本的75% 以上, 在结构上还是传统方式没有重大突破。
动力系统,目前面食加工机动力系统主要通过同步皮带传动及齿轮传动两种。使用同步皮带传动结构的动力组件主要由电机、大、小齿轮、同步皮带、底座组件、拔叉组件、支撑架等组成。这类传动结构其缺点在于:零配件多,结构复杂,配件多,生产效率低,制造成本高,电机基本采用传统立式结构,结构笨重占用空间大,同步皮带传动受张紧力影响,大多要设置张紧轮避免皮带磨损后松动,皮带寿命大约为350-900个周期,稳定性差,皮带工作磨损产生的粉屑会污染内部环境,同时粉屑会从散热孔排出到工作台面以及从烤箱缝隙窜到桶体,造成食品污染。
齿轮传动结构主要由电机、蜗杆、蜗轮、拨叉、外壳等组成。尤其是一种蜗轮与拨叉一体成型的蜗轮减速器,电动机轴直接与蜗轮减速器啮合,蜗轮减速器与面包桶体相联接。为达到足够的力矩,拨叉的直径不能太小,因而要支撑固定上述一体成型的齿轮减速器则需要较大直径的轴承,在保证基本使用寿命的前提下会大大提高生产成本。若使用非标的支撑件代替轴承,支撑件与蜗轮减速器之间会有间隙,导致蜗轮减速器发生偏心转动,使得机器震动、发出较大的噪音。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种面食加工机,其具有结构简单、稳定,生产效率高,制造成本低的优点。
技术方案如下:
一种面食加工机,包括外壳、设于外壳内的桶体、设于桶体内底部的搅拌叶、用于加热桶体的加热组件、为搅拌叶提供动力的动力组件,所述动力组件位于桶体下方,所述动力组件包括减速蜗轮、穿过减速蜗轮的传动轴、减速蜗轮上下两侧设有上盖和下盖、上盖和下盖分别设有与传动轴匹配的轴承,所述传动轴上端设有拨叉,拨叉与搅拌叶底部转轴啮合。
作为上述技术方案的优选,所述减速蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆由电机驱动。
作为上述技术方案的优选,所述传动轴和减速蜗轮为一体成型构件。
作为上述技术方案的优选,所述拨叉为塑料构件。
本实用新型公开的一种面食加工机,其动力组件设有传动轴和减速蜗轮,并由上、下两个轴承支撑,使得传动轴转动时稳定、安静,传动效率高。传动轴和轴承均可选用标准件,能降低制造成本,维修时亦易于更换零部件。本实用新型可用于面食加工机的生产制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型动力组件的分解示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,一种面食加工机,包括外壳、设于外壳内的桶体、设于桶体内底部的搅拌叶、用于加热桶体的加热组件、为搅拌叶提供动力的动力组件,所述动力组件位于桶体下方,所述动力组件包括减速蜗轮5、穿过减速蜗轮5的传动轴4、减速蜗轮5上下两侧设有上盖2和下盖6、上盖2和下盖6分别设有与传动轴4匹配的轴承3,所述传动轴4上端设有拨叉1,拨叉1与搅拌叶底部转轴啮合。传动轴4由上、下两个轴承3支撑,使得传动轴4转动时稳定、安静。传动轴4和轴承3均可选用标准件,能降低制造成本,维修时亦易于更换零部件。
作为上述技术方案的优选,所述减速蜗轮5与蜗杆7啮合,所述蜗杆7由电机8驱动。电机8采用卧式设计,节省了面食加工机内部空间,配合传动比大的减速蜗轮5使电机8的高转速转化为传动轴4的低转速。
作为上述技术方案的优选,所述传动轴4和减速蜗轮5为一体成型构件。选择合适的传动轴4后在其上注塑成型出减速蜗轮5,减少零件数量,有效降低成本。
作为上述技术方案的优选,所述拨叉1为塑胶构件。取消市面上的金属构件,改用塑胶构件,使拨叉1与传动轴4为过盈配合,可采用压入式方法进行安装,减少加工工序,降低劳动力成本。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种面食加工机,包括外壳、设于外壳内的桶体、设于桶体内底部的搅拌叶、用于加热桶体的加热组件、为搅拌叶提供动力的动力组件,其特征在于:所述动力组件位于桶体下方,所述动力组件包括减速蜗轮(5)、穿过减速蜗轮(5)的传动轴(4)、减速蜗轮(5)上下两侧设有上盖(2)和下盖(6)、上盖(2)和下盖(6)分别设有与传动轴(4)匹配的轴承(3),所述传动轴(4)上端设有拨叉(1),拨叉(1)与搅拌叶底部转轴啮合。
2.如权利要求1所述面食加工机,其特征在于:所述减速蜗轮(5)与蜗杆(7)啮合,所述蜗杆(7)由电机(8)驱动。
3.如权利要求1所述面食加工机,其特征在于:所述传动轴(4)和减速蜗轮(5)为一体成型构件。
4.如权利要求1所述面食加工机,其特征在于:所述拨叉(1)为塑料构件。
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CN105265507A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-27 | 江门市新会区浩信电器制造有限公司 | 揉面机 |
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