CN203563220U - 电磁加热装置的控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁加热装置的控制电路,其包括:开关模块,所述开关模块包括相互并联的两个以上的开关器件;用于采样所述两个以上的开关器件的工作参数的采样模块,所述采样模块与所述两个以上的开关器件相连;以及控制器,所述控制器与所述两个以上的开关器件和所述采样模块分别相连,所述控制器根据所述两个以上的开关器件的工作参数输出多路控制信号以对所述两个以上的开关器件进行相应控制。本实用新型的电磁加热装置的控制电路能够输出多路控制信号对两个以上的开关器件进行相应控制,从而对两个以上的开关器件的电流、温升实现分配控制,大大提高了控制电路的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁加热技术领域,特别涉及一种电磁加热装置的控制电路。
背景技术
相关技术中的电磁炉电控系统多使用单管方案,即采用一个IGBT(Insulated GateBipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管)加相关驱动电路完成一个主核心开关控制电路。
但是,由于采用单个IGBT,因此对IGBT的电压电流参数、散热条件等要求较高。换言之,采用单个IGBT时,IGBT的电压电流余量容易不足,温升也容易集中,因此,采用单个IGBT的开关控制电路的可靠性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决上述的技术缺陷。
为此,本实用新型的目的在于提出一种采用两个以上的开关器件并联的电磁加热装置的控制电路,能够输出多路控制信号对两个以上的开关器件进行相应控制,从而对两个以上的开关器件的电流、温升实现分配控制,大大提高了控制电路的可靠性。
为达到上述目的,本实用新型提出的一种电磁加热装置的控制电路,包括:开关模块,所述开关模块包括相互并联的两个以上的开关器件;用于采样所述两个以上的开关器件的工作参数的采样模块,所述采样模块与所述两个以上的开关器件相连;以及控制器,所述控制器与所述两个以上的开关器件和所述采样模块分别相连,所述控制器根据所述两个以上的开关器件的工作参数输出多路控制信号以对所述两个以上的开关器件进行相应控制。
根据本实用新型提出的电磁加热装置的控制电路,开关模块采用并联的两个以上的开关器件,控制器根据采样模块采样的两个以上的开关器件的工作参数以输出多路控制信号分别对两个以上的开关器件进行相应控制,从而对两个以上的开关器件的电流、温升实现分配控制,能够最大限度地利用两个以上的开关器件,使两个以上的开关器件可以更可靠地长时间工作,大大提高了控制电路的可靠性。
其中,所述工作参数为所述开关器件的电流、电压和温度中的一种以上。
并且,所述的电磁加热装置的控制电路还包括驱动模块,所述驱动模块与所述两个以上的开关器件和所述控制器分别相连。
具体地,当所述两个以上的开关器件为第一IGBT和第二IGBT时,所述第一IGBT的G极和所述第二IGBT的G极分别与所述驱动模块相连,所述第一IGBT的C极和第二IGBT的C极分别与所述电磁加热装置中的谐振模块相连,所述第一IGBT的E极和第二IGBT的E极分别与所述采样模块相连。
其中,所述采样模块包括:第一电阻,所述第一电阻的一端与所述第一IGBT的E极相连,所述第一电阻的另一端与电源地相连;第二电阻,所述第二电阻的一端与所述第一电阻的一端和所述第一IGBT的E极分别相连,所述第二电阻的另一端与所述控制器相连;第一电容,所述第一电容的一端与所述第二电阻的另一端和所述控制器相连,所述第一电容的另一端接地;第三电阻,所述第三电阻的一端与所述第二IGBT的E极相连,所述第三电阻的另一端与所述电源地相连;第四电阻,所述第四电阻的一端与所述第三电阻的一端和所述第二IGBT的E极分别相连,所述第四电阻的另一端与所述控制器相连;第二电容,所述第二电容的一端与所述第四电阻的另一端和所述控制器相连,所述第二电容的另一端接地。
另外,所述采样模块包括:第一热敏电阻,所述第一热敏电阻的一端与所述第一IGBT的E极和电源地相连;第五电阻,所述第五电阻的一端与所述第一热敏电阻的另一端相连,所述第五电阻的另一端与预设电源相连;第六电阻,所述第六电阻的一端与所述第一热敏电阻的另一端和所述第五电阻的一端相连,所述第六电阻的另一端与所述控制器相连;第三电容,所述第三电容的一端与所述第六电阻的另一端和所述控制器相连,所述第三电容的另一端接地;第二热敏电阻,所述第二热敏电阻的一端与所述第二IGBT的E极和电源地相连;第七电阻,所述第七电阻的一端与所述第二热敏电阻的另一端相连,所述第七电阻的另一端与所述预设电源相连;第八电阻,所述第八电阻的一端与所述第二热敏电阻的另一端和所述第七电阻的一端相连,所述第八电阻的另一端与所述控制器相连;第四电容,所述第四电容的一端与所述第八电阻的另一端和所述控制器相连,所述第四电容的另一端接地。
在本实用新型中,所述两个以上的开关器件可以为IGBT、MOS管、晶闸管中的一种或几种。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路的模块示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的电磁加热装置的控制电路的模块示意图;
图3A为根据本实用新型一个实施例的电磁加热装置的控制电路的电路图;
图3B为根据本实用新型另一个实施例的电磁加热装置的控制电路的电路图;
图4为根据本实用新型一个实施例的电磁加热装置的控制电路输出两路相同占空比的控制信号对两个开关器件进行同时驱动控制的示意图;
图5为根据本实用新型另一个实施例的电磁加热装置的控制电路输出两路相同占空比的控制信号对两个开关器件进行分时驱动控制的示意图;
图6为根据本实用新型又一个实施例的电磁加热装置的控制电路输出两路不同占空比的控制信号对两个开关器件进行分别驱动控制的示意图;以及
图7为根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制方法的流程图。
附图标记:
开关模块10、采样模块20和控制器30,开关器件100,驱动模块40,谐振模块50;谐振电感L11、谐振电容C11和滤波电容C12,两个驱动放大单元U31、U32和电阻R31、R32,第一电阻R51、第二电阻R52、第一电容C51、第三电阻R53、第四电阻R54和第二电容C52,第一热敏电阻RT51、第五电阻R55、第六电阻R56、第三电容C53、第二热敏电阻RT52、第七电阻R57、第八电阻R58和第四电容C54。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外,以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例,也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例,这样第一和第二特征可能不是直接接触。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在描述本实用新型实施例提出的电磁加热装置的控制电路和控制方法之前先来简单介绍一下相关技术中的电磁炉电控系统所采用的控制方案。
相关技术中的电磁炉感应加热系统一般采用单管方案(即采用单个IGBT),对开关元件IGBT的要求较高,因此采购难度大,IGBT的失效率高。也有部分方案采用两个IGBT并联,但驱动上只有一路输出,只能实现两个IGBT同时开通或同时关断(这只是理论上的同时开通或关断,实际上,由于开关器件的偏差会造成非严格意义上的同时开通或关断),未能做到两个IGBT合理分配其控制信号的驱动宽度与占空比,有时会造成电流不均衡造成单个IGBT负载过重而先烧毁,从而造成整个系统失效。因此,这些单路IGBT驱动输出未能充分发挥双IGBT并联的优势。
本实用新型的实施例正是基于以上原因而提出了一种采用两个以上的开关器件并联的电磁加热装置的控制电路,能够输出多路控制信号对两个以上的开关器件进行相应控制,从而对两个以上的开关器件的电流、温升实现分配控制,大大提高了控制电路的可靠性。本实用新型的实施例还提出了一种电磁加热装置的控制方法。
下面参照附图来描述根据本实用新型实施例提出的电磁加热装置的控制电路和控制方法。
图1为根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路的模块示意图。如图1所示,该电磁加热装置的控制电路包括开关模块10、采样模块20和控制器30。
其中,开关模块10包括相互并联的两个以上的开关器件100,采样模块20与两个以上的开关器件100相连,用于采样两个以上的开关器件100的工作参数。控制器30与两个以上的开关器件100和采样模块20分别相连,控制器30根据两个以上的开关器件100的工作参数输出多路控制信号以对两个以上的开关器件100进行相应控制。
其中,两个以上的开关器件100的工作参数可以为开关器件的电流、电压和温度中的一种以上。即,采样模块20可以采样开关器件的电流、电压和温度中的一种或几种。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,上述的电磁加热装置的控制电路还包括驱动模块40,驱动模块40与两个以上的开关器件100和控制器30分别相连,驱动模块40用于对控制器30输出的多路控制信号进行放大以生成驱动信号,例如驱动模块40将控制器30输出的多路0-5V的电平信号转换放大到0-18V的电平信号。其中,驱动模块40还可以集成在控制器30中。
具体而言,在本实用新型的一个实施例中,如图3A或图3B所示,当两个以上的开关器件100为第一IGBT1和第二IGBT2时,第一IGBT1的G极和第二IGBT2的G极分别与驱动模块40相连,第一IGBT1的C极和第二IGBT2的C极分别与电磁加热装置中的谐振模块50相连,第一IGBT1的E极和第二IGBT2的E极分别与采样模块30相连。
如图3A或图3B所示,谐振模块50为LC谐振电路,其包括谐振电感L11、谐振电容C11和滤波电容C12,其中,谐振电感L11和谐振电容C11并联连接后与滤波电容C12串联。即言,滤波电容C12的一端接电源地,另外一端接谐振电源供电正极PVCC,并联连接的L11和C11的一端连接谐振电源供电正极PVCC,另外一端接于第一IGBT1的C极和第二IGBT2的C极。当然,谐振电感L11和谐振电容C11也可以串联连接。
并且,驱动模块40包括两个驱动放大单元U31、U32,其中,驱动放大单元U31的一端与电阻R31串联后与第一IGBT1的G极相连,驱动放大单元U31的另一端与控制器30相连,驱动放大单元U32的一端与电阻R32串联后与第二IGBT2的G极相连,驱动放大单元U32的另一端与控制器30相连。或者,两个驱动放大单元U31、U32也可以是由分离元件组成的驱动放大电路。控制器30可以为单片机或逻辑驱动芯片。
在本实用新型的一个实施例中,如图3A所示,采样模块20包括第一电阻R51、第二电阻R52、第一电容C51、第三电阻R53、第四电阻R54和第二电容C52。其中,第一电阻R51的一端与第一IGBT1的E极相连,第一电阻R51的另一端与电源地PGND相连,第二电阻R52的一端与第一电阻R51的一端和第一IGBT1的E极分别相连,第二电阻R52的另一端与控制器30相连,第一电容C51的一端与第二电阻R52的另一端和控制器30相连,第一电容C51的另一端接地SGND;第三电阻R53的一端与第二IGBT2的E极相连,第三电阻R53的另一端与电源地PGND相连,第四电阻R54的一端与第三电阻R53的一端和第二IGBT2的E极分别相连,第四电阻R54的另一端与控制器30相连,第二电容C52的一端与第四电阻R54的另一端和控制器30相连,第二电容C52的另一端接地SGND。
在本实施例中,采样模块20采用电阻的方式采样IGBT的电流,当然也可以采用其他方式对IGBT的电流进行采样,例如采用互感器采样IGBT的电流等。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3B所示,采样模块20包括第一热敏电阻RT51、第五电阻R55、第六电阻R56、第三电容C53、第二热敏电阻RT52、第七电阻R57、第八电阻R58和第四电容C54。其中,第一热敏电阻RT51的一端与第一IGBT1的E极和电源地PGND相连,第五电阻R55的一端与第一热敏电阻RT51的另一端相连,第五电阻的另一端与预设电源VCC相连,第六电阻R56的一端与第一热敏电阻RT51的另一端和第五电阻R55的一端相连,第六电阻R56的另一端与控制器30相连,第三电容C53的一端与第六电阻R56的另一端和控制器30相连,第三电容C53的另一端接地SGND;第二热敏电阻RT52的一端与第二IGBT2的E极和电源地PGND相连,第七电阻R57的一端与第二热敏电阻RT52的另一端相连,第七电阻R57的另一端与预设电源VCC相连,第八电阻R58的一端与第二热敏电阻RT52的另一端和第七电阻RT57的一端相连,第八电阻R58的另一端与控制器30相连,第四电容C54的一端与第八电阻R58的另一端和控制器30相连,第四电容C54的另一端接地SGND。
在本实施例中,采样模块20中采用测温的热敏电阻以检测IGBT的温度,并将检测到的IGBT的温度发送给控制器30。
在本实用新型的其他实施例中,采样模块20还可以根据需要改成检测IGBT的电压的电路,或者改成对IGBT的电流和温度均进行采样的电路。
其中,在本实用新型的一个实施例中,如图3A所示,第一IGBT1的C极与第二IGBT2的C极连接在一起,两个IGBT的E极各串接一个检测电流用的采样电阻R51、R53到地,两个IGBT的G极连接到驱动模块40的两个输出端,接受驱动模块40输出的控制。驱动模块40具有两个驱动放大单元U31、U32,并包含两个电阻R31、R32,主要是把0至5V的电平信号转换放大到0~18V的电平信号,以适合驱动IGBT。控制器30是单片机或逻辑运算模块,其负责接收IGBT相关运行状态包括电流、温度信息(例如AD1、AD2两路电流信号),以及输出IGBT原始控制信号(例如PWM1、PWM2两路IGBT输出信号)。控制器30输出的控制IGBT1和IGBT2的两路控制信号的时间宽度或占空比取决于其接收来的电流、温度信息,控制器30对此信息进行逻辑运算后,并根据IGBT可靠性原理进行分配两路IGBT不同的开通宽度或占空比。
在本实用新型的一个实施例中,如图4所示,控制器30根据采样模块20采样的第一IGBT1和第二IGBT2的工作参数例如电流信息输出两路相同占空比的控制信号以对第一IGBT1和第二IGBT2进行同时控制。即言,如图4所示,对于两个开关器件(IGBT)是采用两种相同占空比的驱动模式,这种情况一般是对两个规格相同的开关器件进行驱动控制的。
在本实用新型的另一个实施例中,如图5所示,控制器30根据采样模块20采样的第一IGBT1和第二IGBT2的工作参数例如电流信息输出两路相同占空比的控制信号以对第一IGBT1和第二IGBT2进行分时控制。也就是说,对于两个开关器件(IGBT)是采用分时驱动的模式,即对于驱动时间总和已定的情况下,两个开关器件各自承担一半时间(或进行有机分配时间比例)进行分时驱动IGBT。采用这种分时驱动的模式,可以有效地降低开关器件的发热温升。
在本实用新型的又一个实施例中,如图6所示,控制器30根据采样模块20采样的第一IGBT1和第二IGBT2的工作参数例如电流信息输出两路不同占空比的控制信号以对第一IGBT1和第二IGBT2进行分别控制。也就是说,如图6所示,本实施例是采用两路驱动一路时间多,一路时间少的不同宽度占空比搭配的方式。这种驱动方式一般是针对不同规格的开关器件进行驱动的,依据不同的开关能力进行不同的占空比分配。
以上是两路驱动的典型的几种工作模式,实际上,可以依据需要,对两路的开关器件的优先顺序、开关宽度、开关占空比都可以进行变动调整以及进行有机组合,从而实现更多种工作模式,使开关器件工作时电参数的余量(电流、温升)更多,进而可靠性更高。此外,还可以进行时间上的组合,例如开始时两路开关器件采用如图4所示的驱动模式,然后采用如图5所示的驱动模式,最后采用如图6所示的驱动模式。当然,也可以至采用一种驱动模式对两路开关器件进行驱动。
在本实用新型的一些实施例中,两个以上的开关器件100可以为IGBT、MOS管、晶闸管中的一种或几种。
在本实用新型的一些实施例中,上述的电磁加热装置的控制电路是通过从源头上采用两路脉冲分离输出控制驱动第一IGBT1和第二IGBT2。两路IGBT的控制信号可以依据采样两个IGBT的电流或温升状态进行合理分配,如通过检测对比两路IGBT的电流,经过单片机逻辑运算,如其中一路电流相对于另外一路电流超过一定的值,则单片机可以减少电流大的支路的脉冲宽度或占空比。另外,也可以利用温度检测,如检测到其中1个IGBT的温度过高,则可相应减少此路IGBT的脉冲宽度或占空比。此外,也可以依据两个不同规格或特点的开关器件,进行不同时间的开通分配,如一个IGBT并联一个晶闸管,在硬开通时可以采用开通晶闸管,软开通是开通IGBT这样进行时间分配,从而可以充分发挥不同开关器件的特点进行控制管理。
因此,根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制电路,开关模块采用并联的两个以上的开关器件,控制器根据采样模块采样的两个以上的开关器件的工作参数以输出多路控制信号分别对两个以上的开关器件进行相应控制,从而对两个以上的开关器件的电流、温升实现分配控制,能够最大限度地利用两个以上的开关器件,使两个以上的开关器件可以更可靠地长时间工作,大大提高了控制电路的可靠性。
图7为根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制方法。其中,电磁加热装置中的开关模块包括相互并联的第一IGBT和第二IGBT。如图7所示,该电磁加热装置的控制方法包括以下步骤:
S1,采样第一IGBT和第二IGBT的工作参数,例如采样第一IGBT和第二IGBT的电流、温度信息。
S2,根据第一IGBT和第二IGBT的工作参数输出两路控制信号以对第一IGBT和第二IGBT进行相应控制。
具体而言,步骤S2包括:根据第一IGBT和第二IGBT的工作参数输出两路相同占空比的控制信号以对第一IGBT和第二IGBT进行同时控制;或者根据第一IGBT和第二IGBT的工作参数输出两路相同占空比的控制信号以对第一IGBT和第二IGBT进行分时控制;或者根据第一IGBT和第二IGBT的工作参数输出两路不同占空比的控制信号以对第一IGBT和第二IGBT进行分别控制。
也就是说,在本实用新型的实施例中,控制器例如单片机具有两路独立的控制脉冲输出,分别控制两路开关器件,两路控制脉冲可以依据需要对脉冲宽度、脉冲占空比进行调制与分配,其中,两路控制脉冲在进行脉冲宽度、脉冲占空比调制与分配时的原则是根据两个开关器件的特性以及两个开关器件在运行时的工作状态而确定。
根据本实用新型实施例的电磁加热装置的控制方法,通过对第一IGBT和第二IGBT的工作参数进行采样,并根据采样的第一IGBT和第二IGBT的工作参数输出两路控制信号以对第一IGBT和第二IGBT进行相应控制,从而对第一IGBT和第二IGBT的电流、温升等实现分配控制,能够最大限度地利用第一IGBT和第二IGBT,使第一IGBT和第二IGBT可以更可靠地长时间工作。并且,该控制方法简单可靠。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种电磁加热装置的控制电路,其特征在于,包括:
开关模块,所述开关模块包括相互并联的两个以上的开关器件;
用于采样所述两个以上的开关器件的工作参数的采样模块,所述采样模块与所述两个以上的开关器件相连;以及
控制器,所述控制器与所述两个以上的开关器件和所述采样模块分别相连,所述控制器根据所述两个以上的开关器件的工作参数输出多路控制信号以对所述两个以上的开关器件进行相应控制。
2.如权利要求1所述的电磁加热装置的控制电路,其特征在于,所述工作参数为所述开关器件的电流、电压和温度中的一种以上。
3.如权利要求1所述的电磁加热装置的控制电路,其特征在于,还包括驱动模块,所述驱动模块与所述两个以上的开关器件和所述控制器分别相连。
4.如权利要求3所述的电磁加热装置的控制电路,其特征在于,当所述两个以上的开关器件为第一IGBT和第二IGBT时,所述第一IGBT的G极和所述第二IGBT的G极分别与所述驱动模块相连,所述第一IGBT的C极和第二IGBT的C极分别与所述电磁加热装置中的谐振模块相连,所述第一IGBT的E极和第二IGBT的E极分别与所述采样模块相连。
5.如权利要求4所述的电磁加热装置的控制电路,其特征在于,所述采样模块包括:
第一电阻,所述第一电阻的一端与所述第一IGBT的E极相连,所述第一电阻的另一端与电源地相连;
第二电阻,所述第二电阻的一端与所述第一电阻的一端和所述第一IGBT的E极分别相连,所述第二电阻的另一端与所述控制器相连;
第一电容,所述第一电容的一端与所述第二电阻的另一端和所述控制器相连,所述第一电容的另一端接地;
第三电阻,所述第三电阻的一端与所述第二IGBT的E极相连,所述第三电阻的另一端与所述电源地相连;
第四电阻,所述第四电阻的一端与所述第三电阻的一端和所述第二IGBT的E极分别相连,所述第四电阻的另一端与所述控制器相连;
第二电容,所述第二电容的一端与所述第四电阻的另一端和所述控制器相连,所述第二电容的另一端接地。
6.如权利要求4所述的电磁加热装置的控制电路,其特征在于,所述采样模块包括:
第一热敏电阻,所述第一热敏电阻的一端与所述第一IGBT的E极和电源地相连;
第五电阻,所述第五电阻的一端与所述第一热敏电阻的另一端相连,所述第五电阻的另一端与预设电源相连;
第六电阻,所述第六电阻的一端与所述第一热敏电阻的另一端和所述第五电阻的一端相连,所述第六电阻的另一端与所述控制器相连;
第三电容,所述第三电容的一端与所述第六电阻的另一端和所述控制器相连,所述第三电容的另一端接地;
第二热敏电阻,所述第二热敏电阻的一端与所述第二IGBT的E极和电源地相连;
第七电阻,所述第七电阻的一端与所述第二热敏电阻的另一端相连,所述第七电阻的另一端与所述预设电源相连;
第八电阻,所述第八电阻的一端与所述第二热敏电阻的另一端和所述第七电阻的一端相连,所述第八电阻的另一端与所述控制器相连;
第四电容,所述第四电容的一端与所述第八电阻的另一端和所述控制器相连,所述第四电容的另一端接地。
7.如权利要求1所述的电磁加热装置的控制电路,其特征在于,所述两个以上的开关器件为IGBT、MOS管、晶闸管中的一种或几种。
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