CN203560818U - 一种仿真蜡烛的机芯及仿真蜡烛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种仿真蜡烛的机芯和采用该机芯的仿真蜡烛。该机芯包括机芯壳体、LED灯泡、LED灯控制模块和火焰头；LED灯泡安装于机芯壳体的顶端，LED灯泡内封存有LED灯芯组和灯芯连接点，LED灯芯组通过导线连接于灯芯连接点；LED灯控制模块安装在机芯壳体内、位于机芯壳体底部，LED灯的控制模块通过灯芯连接点与LED灯芯组连接，形成闭合电路，以控制LED灯泡；火焰头位于机芯壳体的顶端，可拆卸的罩在LED灯泡外面，火焰头的外形为圆柱形，并且火焰头的顶部具有向内凹陷的曲面。采用本实用新型的机芯仿真蜡烛，由于火焰头的曲面设计，能够打出很好的散光效果，来增强光线的均匀度，使得整个仿真蜡烛更通透、光亮。

Description

一种仿真蜡烛的机芯及仿真蜡烛

技术领域

本实用新型涉及LED灯领域，特别涉及一种仿真蜡烛的机芯以及采用该机芯的仿真蜡烛。

背景技术

目前LED灯已经广泛应用在各行各业，比如最普遍的电子业、照明业、显示器等行业。而在工艺品上也已应用多年，最主要应用于LED仿真蜡烛灯。一般市售的LED蜡烛灯，由于烛火颜色单调、发光强度和闪色频率均一，因此发光时烛火不够逼真。

此外，传统的LED蜡烛灯的火焰头，只是装饰作用，没有其他功能，发光时LED蜡烛灯头的光线大多从顶部射出，使得最亮点集中在蜡烛的顶部，而蜡烛的侧面照明较少、底部几乎无光线，从而导致LED蜡烛灯只有其上半部分有光线，整支蜡烛看起来不够透亮，无法像蜡烛真火一样柔美漂亮。

因此，设计开发新型LED蜡烛灯以使灯光的颜色、强度和闪色频率更接近于蜡烛真火的光线，并且使得灯光更多地向侧面和底部散射，从而使整支LED蜡烛灯通透光亮已成为当前市场的需要。

实用新型内容

为了解决上述现有技术不足之处，本实用新型目的在于提供一种仿真蜡烛的机芯以及采用该机芯的仿真蜡烛，以克服现有技术的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型的一方面提供了一种仿真蜡烛的机芯，包括机芯壳体、LED灯泡、LED灯控制模块和火焰头，LED灯泡安装于机芯壳体的顶端，LED灯泡内封存有LED灯芯组和灯芯连接点，LED灯芯组通过导线连接于灯芯连接点；LED灯控制模块安装在所述机芯壳体内、且位于机芯壳体底部，LED灯的控制模块通过灯芯连接点与LED灯芯组连接，形成闭合电路，用以控制LED灯泡；火焰头位于所述机芯壳体的顶端，可拆卸地罩在所述LED灯泡外面，火焰头的外形为圆柱形，并且圆柱形外形的火焰头的顶部具有向内凹陷的曲面。

优选地，曲面上具有反光涂层。

优选地，曲面的曲面半径R为5～15mm。

优选地，曲面的深度h1为3～10mm。

进一步优选地，LED灯泡中，LED灯芯组由至少两个不同发光颜色的LED灯芯组成。

优选地，LED灯控制模块包括单晶片IC电路板和单晶片IC写入程序模块，LED灯芯组通过灯芯连接点与单晶片IC电路板连接，形成闭合的IC电路；单晶片IC写入程序模块通过灯芯连接点、根据写入的程序控制LED灯泡的不同颜色的LED灯芯的发光强度、发光时间、发光顺序、色温和闪色频率，从而达到仿真蜡烛光线的效果。

本实用新型的另一方面公开了一种仿真蜡烛，包括灯罩和本实用新型的机芯，芯作为光源、可拆卸的组装于灯罩内，组装成仿真蜡烛。

优选地，灯罩由石蜡、植物蜡、塑胶、树脂或玻璃制成。

优选地，灯罩为圆柱体、三角锥体、正方体、长方体、五面体、六面体或八面体的空腔体。

更优选地，空腔体的外表面具有浮雕造型或立体造型。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的仿真蜡烛的机芯，主要特别针对目前的仿真蜡烛光线比较集中在顶部，而蜡烛的侧面照明较少、底部几乎无光线的问题，提供了一种特殊火焰头结构的机芯，该火焰头的外形呈圆柱形、并且火焰头的顶部具有向内凹陷的曲面，通过该设计，LED灯泡的灯芯产生的光线经过火焰头的向内凹陷的曲面进行折射，使得更多的光线照射于仿真蜡烛的侧面和底部，使得整个仿真蜡烛更为通透、光亮。

附图说明

图1为本实用新型实施例的仿真蜡烛的机芯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的火焰头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的LED灯泡的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的仿真蜡烛构示意图；

图5为本实用新型实施例罩了火焰头的LED灯泡发光走向示意图。

附图标记说明如下：

LED灯芯组2、灯芯连接点3、反光涂层4、LED灯泡5、机芯壳体6、LED灯控制模块7、灯罩8、机芯9、火焰头10、曲面的曲面半径R、曲面的深度h1。

具体实施方式

本实用新型的仿真蜡烛的机芯其关键在于，将机芯的火焰头的顶部设计为向内凹陷的曲面，利用该曲面对LED灯泡的光线进行折射，避免光线完全集中于LED灯泡的顶部，使得光线能够尽量多的散射于LED灯泡的侧面、底下部，从而使得采用该机芯的仿真蜡烛整体更通透、光亮。可以理解，在该发明创造的构思基础上，该曲面可以根据具体工艺要求或者使用进行调整。本实用新型的优选实现方式中，为了达到较好的适用于仿真蜡烛的反光效果，曲面半径R优选为5-15mm，曲面深度h1优选为3-10mm，LED灯泡的灯泡高度H采用传统的高度大小即可。此外，还需要说明的是，本实用新型的机芯是特别针对仿真蜡烛进行改进设计的，使得LED灯泡的光线能够更好的散射，可以理解，在需要LED灯泡光线更好的散射的其它领域，比如室内或室外的广告展示牌、LCD液晶荧屏的背光模组等，本实用新型的具有向内凹陷的曲面的火焰头的机芯同样可以适用。

本实用新型的优选的实现方式中，为了进一步的增强散射效果，在曲面上还涂覆了一层反光涂层，该反光涂层可以采用现有的传统涂覆技术施涂于曲面上。但是，本实用新型中为了保证反光涂层的效果，优选的采用真空电镀的方式将反光涂料涂覆在曲面上。

本实用新型的另一种优选实现方式中，为了能够达到更好的蜡烛模拟仿真效果，在LED灯泡中封存了不同发光颜色的LED灯芯，并采用LED灯控制模块控制不同发光颜色的LED灯芯的发光强度、发光时间、发光顺序、色温和闪色频率，从而达到更好的仿真蜡烛光线的效果。本实用新型的优选方案中，具体采用IC电路板和IC写入程序模块对LED灯泡进行控制。需要说明的是，在该基础上，本实用新型的一种较差的实现方式包括，采用单一的LED灯芯，即LED灯芯组中仅包括一个LED灯芯，或者仅包括一种颜色的LED灯芯，并采用简单的开关电路控制LED灯芯发光；只要是基于本实用新型的机芯的火焰头顶部向内凹陷的曲面的发明创造构思的设计都在本实用新型的保护范围内。

此外，为了更好的达到仿真蜡烛的效果，本实用新型的实现方式中，仿真蜡烛的灯罩由石蜡、植物蜡、塑胶、树脂或玻璃制成，并且，为了达到不同的视觉效果，在灯罩的外表面还可以设计浮雕造型或立体造型。

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

实施例一

本实施例的仿真蜡烛机芯，参加图1，本实施例的仿真蜡烛的机芯包括机芯壳体6、LED灯控制模块7、LED灯泡5，和罩在LED灯泡5外面的火焰头10。

其中，LED灯泡，如图3所示，包括封存于其中的LED灯芯组2和灯芯连接点3，LED灯芯组2通过导线连接于灯芯连接点3，灯芯连接点3用于外接LED灯控制模块。本实施例中，LED灯芯组2由三个不同发光颜色的LED灯芯组成，即LED灯芯能发出不同颜色的可见光，可见光的波长范围为380～780nm。比如，利用超高封装技术将三个可发出不同颜色的可见光，比如红光、橘光和黄光的芯片直接封装在一个灯头内，以此模拟蜡烛烛火的色阶。除此之外，能够发出波长在380～780nm范围内的可见光（见表1），例如红光、橙光、黄光、绿光、青光、蓝光和紫光等颜色的芯片均可用于本实用新型的LED灯灯头。

表1

本实施例中，LED灯泡5安装于机芯壳体6的顶端；LED灯控制模块7安装在机芯壳体内、且位于机芯壳体6底部，LED灯控制模块7通过灯芯连接点与LED灯芯组连接，形成闭合电路，用以控制LED灯泡5。并且，在机芯壳体6的底部还设计有电源容纳腔，用于在其中放入电池或外接电源，为LED灯芯和LED灯控制模块提供能源。本实施例中，具体采用单晶片IC电路板和单晶片IC写入程序模块对LED灯泡进行控制，具体的，LED灯芯组2通过灯芯连接点3与所述单晶片IC电路板连接，形成闭合的IC电路；单晶片IC写入程序模块通过灯芯连接点3、根据写入的程序控制LED灯泡5的LED灯芯组中不同发光颜色的LED灯芯的发光强度、发光时间、发光顺序、色温和闪色频率，从而达到仿真蜡烛光线的效果。

火焰头10罩在LED灯泡5的外面，火焰头10的结构如图2所示，火焰头10的外形为圆柱形，并且圆柱形外形的火焰头的顶部具有向内凹陷的曲面4，曲面4上采用真空电镀工艺（Vacuum platingReflective coating）涂覆有一层反光涂料，根据具体工艺条件，曲面4的曲面半径R在5～15mm内均可，曲面的深度h1在3～10mm内均可。

需要说明的是，在圆柱形的火焰头10的底部还具有与机芯壳体顶端LED灯泡突出部位相吻合的基座，该基座用于将火焰头10稳固的置于机芯壳体顶端，可以理解，也可以采用其它方式将圆柱形的火焰头10固定在机芯壳体顶端，因此，该火焰头底部的基座在本实用新型中并非必要的。

本实施例的仿真蜡烛机芯，其圆柱形的火焰头的顶部设计向内凹陷的曲面，在曲面上涂覆反光涂层，并且特别设计了曲面的半径和深度，使得LED灯泡的光线能够在更广的角度范围内散射。并且，采用具有不同发光颜色的LED灯芯，使用IC电路和IC写入程序模块对LED灯泡的不同发光颜色的LED灯芯进行控制，从发光强度、发光时间、发光顺序、色温和闪色频率等多个参数量角度模拟蜡烛的自然光线，使得采用该机芯的仿真蜡烛具有更好的仿真效果。

实施例二

在实施例一的仿真蜡烛的机芯的基础上，本实施例制备了仿真蜡烛，如图4所示，采用实施例一的机芯9作为光源，在机芯9的外面罩一个可拆卸的灯罩8，从而组装成仿真蜡烛。本实施例中，仿真蜡烛的灯罩8由石蜡、植物蜡、塑胶、树脂或玻璃制成。为了达到不同的外观造型效果，灯罩8可以为圆柱体、三角锥体、正方体、长方体、五面体、六面体或八面体的空腔体，并且，空腔体的外表面具有浮雕造型或立体造型。

本实施例的仿真蜡烛，由于采用了配置有实施例一的仿真蜡烛的机芯，光线能够更好的散射于仿真蜡烛的侧面和底部，使得仿真蜡烛整体更为通透、光亮；同时，采用IC电路和IC写入程序模块对LED灯泡的不同发光颜色的LED灯芯从发光强度、发光时间、发光顺序、色温和闪色频率等多个参数量角度进行控制，更大限度的模拟蜡烛的自然光线，使得仿真蜡烛更为柔美、逼真。

需要声明的是，上述实施例内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种仿真蜡烛的机芯，所述机芯包括机芯壳体（6）、LED灯泡（5）、LED灯控制模块（7）和火焰头（10），其特征在于： 

所述LED灯泡（5）安装于所述机芯壳体（6）的顶端，LED灯泡（5）内封存有LED灯芯组（2）和灯芯连接点（3），LED灯芯组（2）通过导线连接于灯芯连接点（3）； 

所述LED灯控制模块（7）安装在所述机芯壳体内、且位于机芯壳体（6）底部，LED灯的控制模块（7）通过灯芯连接点（3）与LED灯芯组（2）连接，形成闭合电路，用以控制LED灯泡（5）； 

所述火焰头（10）位于所述机芯壳体的顶端，可拆卸地罩在所述LED灯泡（5）外面，火焰头（10）的外形为圆柱形，并且圆柱形外形的火焰头的顶部具有向内凹陷的曲面（4）。 

2.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述曲面（4）上具有反光涂层。 

3.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述曲面（4）的曲面半径R为5～15mm。 

4.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述曲面（4）的深度h1为3～10mm。 

5.根据权利要求1-4任一项所述的机芯，其特征在于，所述LED灯芯组（2）由至少两个不同发光颜色的LED灯芯组成。 

6.根据权利要求5所述的机芯，其特征在于，所述LED灯控制模块（7）包括单晶片IC电路板和单晶片IC写入程序模块，所述LED灯芯组（2）通过灯芯连接点（3）与所述单晶片IC电路板连接，形成闭合的IC电路。 

7.一种包括如权利要求1-6任一项所述的机芯（9）的仿真蜡烛，其特征在于，所述仿真蜡烛还包括灯罩，机芯（9）作为光源可拆卸地组装于灯罩（8）内，以组装成仿真蜡烛。 

8.根据权利要求7所述的仿真蜡烛，其特征在于，所述灯罩（8）由石蜡、植物蜡、塑胶、树脂或玻璃制成。 

9.根据权利要求7或8所述的仿真蜡烛，其特征在于，所述灯罩（8）为圆柱体、三角锥体、正方体、长方体、五面体、六面体或八面体的空腔体。 

10.根据权利要求9所述的仿真蜡烛，其特征在于，所述空腔体的外表面具有浮雕造型或立体造型。 

Images