CN203559061U - 高炉折射式喷煤器的喷枪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高炉折射式喷煤器的喷枪装置，由喷枪头和不锈钢喷枪管组成，喷枪头包括有入口段、异形锥段、五星斜面出口、双折射台构成，双折射台与喷枪头中心线夹角为11~20度，煤粉经过入口段，进入异形锥段，通过异形锥段强制将煤粉喷出形成五角星伞状型，部分煤粉接触到双折射台，沿与中心线成11~20度角喷出，大大增加煤粉喷出后与热风的混合接触面，混合面积和与热风搅拌两个因素大幅度提高煤粉与热风的混合均匀度2~3倍，可以大幅度提高煤粉燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉折射式喷煤器，具体属于高炉折射式喷煤器的喷枪装置。
背景技术
在高炉炼铁中，限制煤粉燃烧率提高的很重要因素，是煤粉与热风的混合程度，因此改变煤粉与热风的混合程度，可以大幅度提高煤粉的燃烧率和进一步提高喷煤数量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高炉折射式喷煤器的喷枪装置，大大增加煤粉喷出后与热风的混合接触面，混合面积和与热风搅拌两个因素大幅度提高煤粉与热风的混合均匀度2~3倍，可以大幅度提高煤粉燃烧效率。
本实用新型的技术方案如下：
高炉折射式喷煤器的喷枪装置，包括有喷枪头和不锈钢喷枪管，喷枪头由入口段、异形锥段、五星斜面出口、双折射台构成，双折射台与喷枪头中心线夹角为11~20度，煤粉经过入口段，进入异形锥段，通过异形锥段强制将煤粉喷出形成扩散状态的五角星伞型，部分煤粉接触到底部伸出的双折射台，沿与中心线成11~20度角折射喷出，与热风产生强烈搅拌，热风沿异形锥段的角度与中心线成35度角与煤粉搅拌，并在风口内继续混合，喷向炉内。
所述喷枪管与入口段采用螺纹连接并焊接。
所述喷枪管是异形锥段结构，加大煤粉与热风混合面。
所述喷枪管具有伞形斜面出口，加大煤粉喷出量。
所述喷枪在出口设置双折射台，改变煤粉方向。
所述喷枪出口内表面采用激光喷涂，提高耐磨性和寿命。
所述喷枪头可采用高温耐磨合金制作，或者内衬陶瓷耐磨材料制成。
本实用新型在原有圆管喷枪的基础上，将喷枪的头部改变成五角星型伞状，并在喷嘴出口设置想中心倾斜角度为11~20度折射台，将高速喷吹的煤粉撞击折射台后沿着11~20度角度与热风搅拌混合，同时由于将圆管喷枪改为五角星形伞状出口，五角星段的斜面出口设置折射台，并通过激光离子束喷涂处理内表面，提高喷枪的耐磨性和使用寿命。煤粉在喷枪内被强制以五角星伞状喷出，遇到折射台折射11~20度与风搅拌混合，提高煤粉与热风的混合均匀度，大幅度提高煤粉在风口内预热温度。同时五角星段改变热风喷出方向，与喷出煤粉呈13度角混合。喷枪外观保持中心线一致性，通过折射台改变煤粉方向，通过五角星段改变煤粉形状和热风流向。
本使用新型的效果是：
（1）本使用新型提出折射喷枪，其五角星段改变煤粉出口形状，改变煤粉喷出角度，改变热风与煤粉混合角度，按照热风分布状态，合理分布煤粉流量，两端煤粉量大于中间流量，有效克服现有喷枪圆柱状煤粉与热风混合不均问题。
（2）本使用新型提出折射喷枪，独特的折射台设置，可以取消现有喷枪必须弯曲11度角，才能保证喷射煤粉与风口轴线一致。由于对折射台采取加强设计，提高喷枪寿命，防止现有喷枪，使用一段时间后在折角处磨穿现象发生。
（3）本使用新型提出折射喷枪，采用斜面出口，伞状断面设计，充分考虑煤粉形状与热风分布，改变热风流向和角度，加大与煤粉搅拌混合，大幅度提高煤粉的燃烧效率，同时提高喷煤数量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为折射台结构示意图。
具体实施方式
参见附图，高炉折射式喷煤器的喷枪装置，包括喷枪头和不锈钢喷枪管5，喷枪头由入口段1、异形锥段2、斜面出口3、双折射台4构成，双折射台4与喷枪头中心线夹角为11~20度，煤粉经过入口段1，进入扁锥段2，通过扁锥段2强制将煤粉喷出五角星伞状型，部分煤粉接触到双折射台4，沿与中心线成11~20度角喷出，与热风产生强烈搅拌，热风沿异形锥段2的角度与中心线成35度角与煤粉搅拌，并在风口内继续混合，喷向炉内，喷枪管5与入口段1采用螺纹连接并焊接，喷枪管5是异形锥段结构，加大煤粉与热风混合面，喷枪管具有斜面出口，加大煤粉喷出量，喷枪在出口设置双折射台，改变煤粉方向，喷枪出口内表面采用激光喷涂，提高耐磨性和寿命，喷枪头外观保持中心线一致性，不存在外观上人为设置折射角度，出口设置双折射台改变煤粉方向，喷枪头可采用高温合金制作，或者内衬陶瓷耐磨材料制成。
Claims (7)
1.高炉折射式喷煤器的喷枪装置，其特征在于：包括有喷枪头和不锈钢喷枪管，喷枪头由入口段、异形锥段、五星斜面出口、双折射台构成，双折射台与喷枪头中心线夹角为11~20度，煤粉经过入口段，进入异形锥段，通过异形锥段强制将煤粉喷出形成扩散状态的五角星伞型，部分煤粉接触到底部伸出的双折射台，沿与中心线成11~20度角折射喷出，与热风产生强烈搅拌，热风沿异形锥段的角度与中心线成35度角与煤粉搅拌，并在风口内继续混合，喷向炉内。
2.根据权利要求1所述的高炉折射式喷煤器的喷枪装置，其特征在于：所述喷枪管与入口段采用螺纹连接并焊接。
3.根据权利要求1所述的高炉折射式喷煤器的喷枪装置，其特征在于：所述喷枪管是异形锥段结构，加大煤粉与热风混合面。
4.根据权利要求1所述的高炉折射式喷煤器的喷枪装置，其特征在于：所述喷枪管具有伞形斜面出口，加大煤粉喷出量。
5.根据权利要求1所述的高炉折射式喷煤器的喷枪装置， 特征在于：所述喷枪在出口设置双折射台，改变煤粉方向。
6.根据权利要求1所述的高炉折射式喷煤器的喷枪装置， 特征在于：所述喷枪出口内表面采用激光喷涂，提高耐磨性和寿命。
7.根据权利要求1所述的高炉折射式喷煤器的喷枪装置， 特征在于：所述喷枪头可采用高温耐磨合金制作，或者内衬陶瓷耐磨材料制成。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN203559061U (zh) |
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2013
- 2013-10-11 CN CN201320627277.8U patent/CN203559061U/zh not_active Expired - Fee Related
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