CN203557990U - 杯架、具有该杯架的汽车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杯架、具有该杯架的汽车，杯架包括外杯套、内杯套、弹性件，其中所述内杯套位于所述外杯套中，所述内杯套设有凸起，所述外杯套的侧壁设置有容纳槽，所述容纳槽容纳所述凸起，所述弹性件与所述外杯套连接，并与所述凸起弹性抵压。本实用新型另一方面还提供了一种具有该杯架的汽车。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便的杯架。

Description

杯架、具有该杯架的汽车

技术领域

本实用新型涉及一种杯架，以及一种具有该杯架的汽车。

背景技术

目前，通常安装于汽车上的杯架的高度是固定的，只能适于放置与其匹配的水杯。如果放置的水杯相对于杯架过高，则在汽车行驶时水杯会不稳定。如果放置的水杯相对于杯架过矮，水杯很容易从杯架中滑出。而在不同的国家或者城市，通常使用不同种类的水杯，尤其使用一些有特点的水杯，所以高度固定的杯架不能满足驾驶者和乘客的需要。

JP2003048472A公开了一种可调节高度的杯架，其包括内杯套和外杯套，内杯套的外壁设置滑槽，外杯套的内壁上设置有滑轨，滑槽容纳滑轨并可沿滑轨上下移动。滑槽的具有两个卡块，滑轨具有卡槽，通过两个卡块和卡槽的啮合将内杯套与外杯套固定。当需要调节高度时，操作者将手伸入外杯套后同时按压两个卡块并且提高或降低内杯套的高度。此杯架结构复杂，操作不便，尤其是当杯架体积较小时，很难操作。另外，卡块体积较小，按压时操作者的手指会感觉不适，且此卡块很容易损坏。

实用新型内容

针对相关技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便的杯架。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种杯架，包括外杯套；内杯套，内杯套位于外杯套中；内杯套设有凸起，外杯套的侧壁设置有容纳槽，容纳槽容纳凸起；弹性件，弹性件与外杯套连接，并将凸起抵压在容纳槽上。

根据本实用新型，凸起设置在内杯套的外周壁上，容纳槽为沿杯架的轴向方向，设置在外杯套的侧壁中的切口，其中，切口与凸起连接的一侧为齿形表面，凸起与齿形表面啮合。

根据本实用新型，凸起设置在内杯套的外周壁上，容纳槽为沿杯架的轴向方向，设置在外杯套的侧壁的内周面上的凹槽，其中，凹槽与凸起连接的一侧为齿形表面，凸起与齿形表面啮合。

根据本实用新型，齿形表面的每个齿的齿廓呈三角形，具有相交的第一齿侧面和第二齿侧面，其中第一齿侧面垂直于外杯套的轴向设置，第二齿侧面朝向外杯套的底部从齿顶延伸直至齿根。

根据本实用新型，内杯套的顶部设置有外翻边，外翻边的外径大于外杯套的主体的外径。

根据本实用新型，在内杯套的外周壁上形成有沿其径向向外延伸的凸字形延伸部，具有从外周壁突出的宽部、从宽部突出的窄部，其中，窄部构成所述凸起，并且所述窄部与宽部之间的过渡面抵靠所述外杯套的内周壁。

根据本实用新型，内杯套的外周壁具有至少两个相对于杯架的轴向方向彼此相互对称的凸起，其中，外杯套具有至少两个与凸起相对应设置的容纳槽。

根据本实用新型，弹性件与外杯套一体化成型。

根据本实用新型，弹性件为弹性片。

另一方面提供了一种汽车，其包含上述任一项的杯架。

本实用新型的有益技术效果在于：

通过凸起容纳在容纳槽中，即凸起与容纳槽相连接，以及弹性件的压紧作用，内杯套支承于外杯套上。当需要增加杯架的高度时，操作者仅需向上拉动内杯套。具体而言，在向上拉动内杯套时，凸起上与齿形表面啮合的表面，沿齿形表面的第二齿侧面移动，弹性件被压缩，移动至凸起的该表面与齿形表面脱离时，即凸起的该表面与齿槽脱离时，弹性件推动凸起进入下一个齿槽，随着继续向上拉动内杯套，凸起的上述表面继续沿构成该齿槽的第二齿侧面移动。重复此过程，在向上拉动内杯套时，凸起与容纳槽周期性地连接和脱离，弹性件也周期性地压缩和回复。在调节到合适高度时松手，弹性件的回复力推动凸起与容纳槽再次连接，从而将内杯套与外杯套稳固地保持在一起。当需要降低杯架的高度时，需要旋转内杯套使凸起与容纳槽脱离，向下按压内杯套达合适高度后松手，弹性件的回复力推动凸起与容纳槽再次连接。由此该杯架在使用时仅需拉动和转动按压内杯套就可调节杯架整体高度，所以其结构更加简单，不易损坏且操作简便。

在将本实用新型的杯架应用在机动车中时，由于机动车内空间较为狭小，而本实用新型的杯架的结构可以使得即使在狭小空间中也可简单地调节至适当高度。

另外由于本实用新型的杯架的内杯套的顶部设置有外翻边，所以在操作者在使用时，只需手持外翻边就可以对杯架进行调高的操作，因此进一步使得杯架的使用更加简便。

此外，通过在内杯套的外周壁上形成的延伸部的过渡面抵靠外杯套的内周壁，可以有效地防止内杯套在外杯套之间晃动，从而保证连接稳固。

进一步，内杯套的外周壁可以具有至少两个相对于杯架的轴向方向彼此相互对称的凸起。如此的设置可以使得内杯套在外杯套中不会由于弹性件的弹性力作用而发生偏移，从而可以进一步使得杯架更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1示出的实施例的内杯套的零件图；

图3是图1示出的实施例的外杯套的零件图；

图4是图1示出的实施例的弹性件的零件图。

具体实施方式

参照图1至图4，示出的是本实用新型杯架的一个实施例，其包括外杯套1、内杯套2、凸起3、容纳槽4和弹性件5。其中，外杯套1是顶部敞开并且底部密封的，即形成了一个容纳空间，可供水杯（图中未示出）放入其中并由其底部支承。内杯套2为中空的，并且其套设在外杯套1与水杯之间。

进一步参照图1至图4，内杯套2的外周壁设有凸起3，外杯套1的侧壁设置有容纳槽4，容纳槽4容纳凸起3，即凸起3位于容纳槽4中并与之相连接，由此使内杯套2支承于外杯套1上，从而可保持杯架的高度固定。在本实施例中，凸起3设置在内杯套2的外周壁上，容纳槽4为沿杯架的轴向方向L（如图1中箭头所示的方向）设置在外杯套1的侧壁中的切口，其中，切口与凸起连接的一侧为齿形表面7，凸起3与齿形表面7啮合而将内杯套2支承于外杯套1上。在一个可选的实例中，凸起上与齿形表面7啮合的一侧表面可以为楔形表面8，即通过楔形表面8与齿形表面7啮合而实现二者的连接，并由此将内杯套2支承于外杯套1上。

优选地，齿形表面7的每个齿的齿廓呈三角形，具有相交的第一齿侧面和第二齿侧面，其中第一齿侧面垂直于外杯套1的轴向设置，第二齿侧面朝向外杯套的底部从齿顶延伸直至齿根，并且楔形表面8的形状设置为：与每相邻两个齿之间的齿槽形状相匹配。具体而言，楔形表面8具有相交的第一表面和第二表面，第一表面与第一齿侧面贴合，第二表面与第二齿侧面贴合，上述第一齿侧面与第二齿侧面构成齿槽。

另外，内杯套2和外杯套1之间设置有弹性件5，弹性件5与外杯套1连接，并与凸起3弹性抵压，即弹性件5将凸起3弹性抵压在容纳槽4中。可理解，当向上拉动内杯套2时，第二表面沿位于其上方的第二齿侧面滑动，在凸起向上运动的同时向远离齿形表面7的齿根的方向运动，弹性件5被压缩。在调节到合适的位置时松手，凸起3会在弹性件5的由于被压缩而产生的回复力的作用下向靠近齿形表面7的齿根的方向运动，由此再次与容纳槽4连接。综上，在内杯套2支承在外杯套1上时，即不做向上拉动或向下按压内杯套2的时候，弹性件5对凸起3施加朝向其齿形表面的齿根的方向的压力，从而凸起3稳定地容纳在容纳槽4中。在向上拉动内杯套2时，弹性件5的回复力起到了推动凸起3向齿形表面7的齿根方向运动的作用，从而使停止拉动内杯套2时，齿形表面7与楔形表面啮合，进而将内杯套2支承在外杯套1上，使杯架的高度固定。

优选地，弹性件5例如可以为弹性片，在外杯套1的切口上与齿形表面7相对的表面上开有凹槽，上述弹性片固定在此凹槽中，并且与凸起3相互抵靠。由此弹性片将凸起3压紧在容纳槽4上，防止二者发生松动。根据上述结构，弹性片被简单的固定在外杯套1上，并且方便安装和拆卸。

进一步优选地，弹性片沿轴向方向L的方向的长度等于内杯套2的高度调节行程，即在调节内杯套2相对于外杯套1的高度时，使弹性片始终弹性抵压凸起3。在本实施例中，当调节内杯套2相对于外杯套1的高度时，由于弹性片是始终保持不动的，因此其可以提供更好的稳定性，以及均匀的回弹力。当然，弹性片的固定位置和方法不局限于上述描述的位置和方法。并且弹性件5并不局限于本实施例中的弹性片，还可以为弹簧等其他可起到压紧凸起3的作用的元件。另外，弹性件5与外杯套1也可采用一体化成型的方法制造。

在一个优选的实施例中，内杯套2的顶部设置有外翻边6，外翻边6的外径大于外杯套1的主体的外径。可选地，内杯套2的顶部的外翻边6的形状不局限于图1所示的形状，而只需满足方便操作者抓握即可。优选地，外翻边6与内杯套2为可拆卸地连接，例如可通过固定件将外翻边6固定在内杯套2的顶部，以方便安装。

本具体实施例的操作过程描述如下：

当需要增大杯架高度时，操作者握住内杯套2顶部的外翻边6向上拉动内杯套2，在内杯套2移动到合适位置时松手，弹性件5的回复力推动凸起与容纳槽再次连接。当需要减小杯架高度时，旋转内杯套2并向下按压内杯套2，在内杯套2移动到合适位置时松手，弹性件5的回复力推动凸起3和容纳槽4再次连接，从而将内杯套与外杯套稳固地保持在一起。

由此，本实用新型的杯架在使用时仅需拉动和转动、按压内杯套2就可调节杯架整体高度，所以其结构更加简单，不易损坏且操作简便。在将本实用新型的杯架应用在机动车中时，由于机动车内空间较为狭小，而本实用新型的杯架的结构可以使得即使在狭小空间中也可简单地调节至适当高度。

优选地，内杯套2的外周壁具有至少两个相对于杯架的轴向方向L彼此相互对称的凸起3。与之相对地，外杯套1具有至少两个与凸起3相对应设置的容纳槽4。也就是说，本实用新型的杯架还可以在内杯套2和外杯套1上分别设置多个凸起3和与其对应的容纳槽4，即形成多个支承内杯套2的支承点，可以使得内杯套2在外杯套1中不会由于弹性件5的弹性力作用而发生偏移，从而使杯架整体更加稳固。

优选地，在内杯套2的外周壁上形成有沿其径向向外延伸的凸字形延伸部，具有从所述外周壁突出的宽部、从所述宽部突出的窄部，其中，窄部构成凸起，并且窄部与宽部之间的过渡面抵靠外杯套1的内周壁。具体而言，当凸起3（即上述窄部）位于容纳槽4中时，宽部能够抵靠在外杯套1的内周壁，由此防止内杯套2相对于外杯套1晃动，从而保证了稳固的连接。

可选地，在另一个实施例中，凸起3设置在内杯套2的外周壁上的，容纳槽4为沿杯架的轴向方向L设置在外杯套1的侧壁的内周面上的凹槽，该凹槽与凸起连接的一侧为齿形表面，其中，凸起与齿形表面啮合。即，与前述实施例相比，本实施例的凹槽从外杯套1外侧观察是不可见的，凸起3与容纳槽4的啮合是在内杯套2的外周壁和外杯套1的内周壁之间的。优选地，齿形表面的每个齿的齿廓呈三角形，具有相交的第一齿侧面和第二齿侧面，其中第一齿侧面垂直于外杯套的轴向设置，第二齿侧面朝向外杯套的底部从齿顶延伸直至齿根。在一个可选的实例中，凸起上与齿形表面啮合的表面可以为楔形表面，其形状设置为：与每相邻两个齿之间的齿槽形状相匹配。具体而言，楔形表面具有相交的第一表面和第二表面，第一表面与第一齿侧面贴合，第二表面与第二齿侧面贴合，上述第一齿侧面与第二齿侧面构成齿槽。应理解，凸起3、容纳槽4之间的可分离的连接方式并不局限于上述实施例，只要可以通过此连接方式使内杯套2稳固地支承于外杯套3中即可，即只要可以保持内杯套2相对于外杯套1的高度不变即可。

优选地，本实用新型所涉及的内杯套2、外杯套1、弹性件5均可由金属、塑料、合金等材料制成。当然应当理解，上述各部件也可由其他材料制成，这可以根据具体使用情况而定，本实用新型并不局限于此。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杯架，包括：

外杯套；

内杯套，所述内杯套位于所述外杯套中；所述内杯套设有凸起，所述外杯套的侧壁设置有容纳槽，所述容纳槽容纳所述凸起；

弹性件，所述弹性件与所述外杯套连接，并将所述凸起抵压在所述容纳槽上。

2.根据权利要求1所述的杯架，其特征在于，

所述凸起设置在所述内杯套的外周壁上，所述容纳槽为沿所述杯架的轴向方向、设置在所述外杯套的侧壁中的切口，

其中，所述切口与所述凸起连接的一侧为齿形表面，所述凸起与所述齿形表面啮合。

3.根据权利要求1所述的杯架，其特征在于，

所述凸起设置在所述内杯套的外周壁上，所述容纳槽为沿所述杯架的轴向方向、设置在所述外杯套的侧壁的内周面上的凹槽，

其中，所述凹槽与所述凸起连接的一侧为齿形表面，所述凸起与所述齿形表面啮合。

4.根据权利要求2或3所述的杯架，其特征在于，

所述齿形表面的每个齿的齿廓呈三角形，具有相交的第一齿侧面和第二齿侧面，其中所述第一齿侧面垂直于所述外杯套的轴向设置，所述第二齿侧面朝向所述外杯套的底部从齿顶延伸直至齿根。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的杯架，其特征在于，

所述内杯套的顶部设置有外翻边，所述外翻边的外径大于所述外杯套的主体的外径。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的杯架，其特征在于，

在所述内杯套的外周壁上形成有沿其径向向外延伸的凸字形延伸部，具有从所述外周壁突出的宽部、从所述宽部突出的窄部，

其中，所述窄部构成所述凸起，并且所述窄部与宽部之间的过渡面抵靠所述外杯套的内周壁。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的杯架，其特征在于，

所述内杯套的外周壁具有至少两个相对于所述杯架的轴向方向彼此相互对称的凸起，

其中，所述外杯套具有至少两个与所述凸起相对应设置的容纳槽。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的杯架，其中所述弹性件与所述外杯套一体化成型。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的杯架，其中所述弹性件为弹性片。

10.一种汽车，其特征在于，包含有如权利要求1-9中任一项所述的杯架。

Images