CN203556867U - 一种浸入式水口固定调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸入式水口固定调节装置,其特征在于:该装置设有一吊挂机构,所述吊挂机构包括有两根螺杆(1),两根螺杆(1)的一端分别设有吊钩(2);两根螺杆(1)的另一末端附近分别设有一限位螺母(3);两个套筒(4),套筒(4)内设有与螺杆(1)相匹配的内螺纹,两套筒(4)分别焊接固定于一旋转手柄(5)两端;两螺杆(1)分别置于两套筒(4)内;在中包包壁靠近上水口附近与吊钩(2)配合设有一吊环(6);本实用新型可根据现场实际情况调节吊挂机构实际长度,能很好地解决浇注过程因干扰因素的影响而出现浸入式水口偏斜问题,保证了生产的顺利进行,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属冶金设备技术领域,尤其涉及一种浸入式水口固定调节装置。
背景技术
浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中包包底并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管,主要功能是防止中包注流的二次氧化和钢水飞溅,改善注流在结晶器内的流动状态和热流分布,因此浸入式水口对提高铸坯质量、改善劳动条件等方面都有显著成效。在实际浇注过程中,时常会因一些干扰因素的影响而出现浸入式水口把持器松动,造成水口偏斜问题,导致钢水偏流,浸入式水口耐材熔损不匀,局部出现破损现象,水口更换频繁,增加了生产成本;且钢流在结晶器中回流不均衡,造成结晶器内坯壳生长厚度不均匀,严重影响产品质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种浸入式水口固定调节装置,所采用的技术方案如下:一种浸入式水口固定调节装置,其特征在于:该装置设有一吊挂机构,所述吊挂机构包括有两根螺杆,两根螺杆的一端分别设有吊钩;两根螺杆的另一末端附近分别设有一限位螺母;两个套筒,套筒内设有与螺杆相匹配的内螺纹,两套筒分别焊接固定于一旋转手柄两端;两螺杆分别置于两套筒内;在中包包壁靠近上水口附近与吊钩配合设有一吊环。在生产过程中通过旋转手柄来调节吊挂机构实际的长度,从而使浸入式水口把持器达到安置浸入式水口的最佳位置。
本实用新型结构简单,造价低廉,可根据现场实际情况调节吊挂机构实际长度,能很好地解决浇注过程因干扰因素的影响而出现浸入式水口偏斜问题,消除因浸入式水口偏斜对产品质量和水口耐材局部熔损的影响,保证了生产的顺利进行,降低了生产成本。
附图说明
图1 是本实用新型的应用结构示意图。
图中,1、螺杆, 2、 吊钩,3、限位螺母,4、套筒,5、旋转手柄,6、吊环,7、把持器,8、中包上水口,9、浸入式水口,10、中包包壁,11、中包包底,12、配重物。
具体实施方式
下面结合附图1具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1所示,一种浸入式水口固定调节装置,其特征在于:该装置设有一吊挂机构,所述吊挂机构包括有两根螺杆1,两根螺杆1的一端分别设有吊钩2;两根螺杆1的另一末端附近分别设有一限位螺母3;两个套筒4,套筒4内设有与螺杆1相匹配的内螺纹,两套筒4分别焊接固定于一旋转手柄5两端;两螺杆1分别置于两套筒4内;在中包包壁靠近上水口附近与吊钩2配合设有一吊环6。在生产过程中通过旋转手柄5来调节吊挂机构实际的长度,从而使浸入式水口把持器达到安置浸入式水口的最佳位置。本实用新型结构简单,造价低廉,可根据现场实际情况调节吊挂机构实际长度,能很好地解决浇注过程因干扰因素的影响而出现浸入式水口偏斜问题,消除因浸入式水口偏斜对产品质量和水口耐材局部熔损的影响,保证了生产的顺利进行,降低了生产成本。
Claims (1)
1. 一种浸入式水口固定调节装置,其特征在于:该装置设有一吊挂机构,所述吊挂机构包括有两根螺杆(1),两根螺杆(1)的一端分别设有吊钩(2);两根螺杆(1)的另一末端附近分别设有一限位螺母(3);两个套筒(4),套筒(4)内设有与螺杆(1)相匹配的内螺纹,两套筒(4)分别焊接固定于一旋转手柄(5)两端;两螺杆(1)分别置于两套筒(4)内;在中包包壁靠近上水口附近与吊钩(2)配合设有一吊环(6)。
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