CN203556603U - 一种新型清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是一种利用超声波清洗原理对LED灯具进行清洗的新型清洗机。它包括机架体、超声波单元、传送单元、供液单元和烘干单元。本实用新型采用高速直线平面清洗技术，利用超声波清洗原理对LED灯具进行全面的净化处理，通过传送单元的高精度传送能力将LED灯具输送到清洗池内，在清洗池内利用超声波对供液单元供给的水和清洗剂产生作用，使得LED灯具的结构面上的焊膏、灰尘等杂质分散和乳化，然后再通过烘干单元将净化后的LED灯具进行全面的烘干，由此便集自动加液、清洗、烘干等工序于一体，不但提高了清洗效果也增强了LED灯具清洗的自动化程度，降低了劳动成本、提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是一种利用超声波清洗原理对LED灯具进行清洗的新型清洗机。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化的原理，使物件达到全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽的清洗具有很好的效果。目前，超声波清洗技术已被广泛应用于各个行业中，但在LED灯具生产制造、储备待装过程中却存在着一定的缺失；众所周知，在LED灯具生产制造过程中需要对灯具进行浸焊、补焊等工艺处理，由此便不可避免的在灯具的结构面上黏着部分无用的焊膏；同时，在LED灯具储存待装的过程中，也会出现灰尘、杂质粘附在灯具结构面上，现有的灯具清洗方法大都采用人工擦洗的方式，如此便容易出现劳动时间长、成本高、效率低、结构面清洗效果不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集自动清洗、自动加液和自动烘干于一体的新型清洗机，旨在解决现有技术中LED灯具清洗自动化程度低、清洗效果欠佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型清洗机，它包括：
机架体，所述的机架体的中部安装有清洗池、其两端在清洗池的中轴线上设置有进料口与出料口、进料口与出料口的外部前侧设置有齿轮箱；
超声波单元，所述的超声波单元包括超声波发生器和超声波换能器，所述的超声波发生器安装出料口端的齿轮箱上，所述的超声波换能器与清洗池相对应；
传送单元，所述的传送单元沿清洗池的中轴线设置；
供液单元，所述的供液单元设置在清洗池的前侧上方，其末端管道延伸到清洗池内；
烘干单元，所述的烘干单元设置在清洗池与出料口之间。
优选地，所述的传送单元包括驱动杆与传送带，所述的驱动杆固定连接在齿轮箱处，所述的驱动杆带动传送带沿清洗池的中轴线运动。
优选地，所述的传送带为两条传动链条并行结构，两条传动链条之间通过若干导杆连接有编制网罩。
优选地，所述的传送单元还包括两根安装在靠近清洗池两端的支撑杆，所述的支撑杆位于传送带的下方、安装位置高于清洗池的满液面。
优选地，所述的传送单元还包括压低机构，所述的压低机构设置在清洗池的内侧两端、沿清洗池的中轴线对称分布，所述的压低机构位于传送带的上方、安装位置低于清洗池的满液面。
优选地，所述的供液单元包括水箱和自动清洗储液箱，所述的水箱通过出水管延伸到清洗池内、通过进水管连接外部水源，所述的自动清洗储液箱的管路末端延伸到清洗池内。
优选地，所述的烘干单元包括风刀和吹气管，所述的风刀安装在出料口一侧、靠近清洗池，所述的吹气管连接风刀的一端。
优选地，所述的机架体的前侧面设置有用于调整传送单元传输速度的调速器、用于显示机体压力状态参数的压力表、用于调整机体压力的调压阀、电源开关和电源插孔。
由于采用了上述方案，本实用新型采用高速直线平面清洗技术，利用超声波清洗原理对LED灯具进行全面的净化处理，通过传送单元的高精度传送能力将LED灯具输送到清洗池内，在清洗池内利用超声波对供液单元供给的水和清洗剂产生作用，使得LED灯具的结构面上的焊膏、灰尘等杂质分散和乳化，然后再通过烘干单元将净化后的LED灯具进行全面的烘干，由此便集自动加液、清洗、烘干等工序于一体，不但提高了清洗效果也增强了LED灯具清洗的自动化程度，降低了劳动成本、提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实施例的新型清洗机，它包括：机架体1、超声波单元、传送单元、供液单元和烘干单元。
机架体1为壳体机构，在机架体1的中部安装有清洗池2，在支架体1的两端，沿清洗池2的中轴线上设置有进料口与出料口；同时，进料口与出料口的外部前侧设置有齿轮箱3，齿轮箱3的安装了相关的原动力器件。
超声波单元包括超声波发生器4和超声波换能器5；其中，超声波发生器4安装出料口端的齿轮箱3上，超声波换能器5与清洗池1相对应，以便对清洗1内的清洗介质产生作用。
传送单元包括与齿轮箱3内原动力器件进行动力连接的驱动杆6和输送LED灯具至清洗池1内的传送带7；驱动杆6固定在齿轮箱3处、位于进料口和出料口外侧，其上设置有齿轮以便啮合驱动传送带；传送带7为两条传动链条并行结构，两条传动链条之间通过若干导杆8连接有编制网罩9，由此便可平稳 的放置LED灯具并且使清洗介质很好的接触LED灯具；另外，为保证LED灯具在清洗池1内具备良好接触效果，在靠近清洗池1的两端的外侧分别安装有支撑杆10，支撑杆10位于传送带7的下方、安装位置高于清洗池1的满液面；在清洗池1的内侧两端、沿清洗池1的中轴线对称设置有四个可与传送带7啮合、轮齿结构的压低机构11，压低机构11位于传送带7的上方、安装位置低于清洗池1的满液面，由此便使传送带7在运动的过程中，形成波浪结构，且低谷处完全低于清洗池1的满液面。
供液单元包括设置在清洗池1的前侧上方的水箱12和自动清洗储液箱13，水箱1通过设置有阀门的出水管延伸到清洗池1内、通过设置有阀门的进水管连接外部水源；同时，自动清洗储液箱13的管路末端也延伸到清洗池1内，通过系统控制清洗液的供给量。
烘干单元包括风刀14和吹气管15，风刀14安装在出料口一侧、靠近清洗池1，风刀14为带缝隙的杆状结构；吹气管15连接风刀14的一端，另一端连接齿轮箱3内的相应原动力器件。
同时，在机架体1的前侧面设置有相应的功能结构，包括用于调整传送单元传输速度的调速器16、用于显示机体压力状态参数的压力表17、用于调整机体压力的调压阀18、电源开关19和电源插孔20。
另外，为保证清洗效果，在机架体1上还设置有带把手的玻璃盖21。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型清洗机，其特征在于，它包括：
机架体，所述的机架体的中部安装有清洗池、其两端在清洗池的中轴线上设置有进料口与出料口、进料口与出料口的外部前侧设置有齿轮箱；
超声波单元，所述的超声波单元包括超声波发生器和超声波换能器，所述的超声波发生器安装出料口端的齿轮箱上，所述的超声波换能器与清洗池相对应；
传送单元，所述的传送单元沿清洗池的中轴线设置；
供液单元，所述的供液单元设置在清洗池的前侧上方，其末端管道延伸到清洗池内；
烘干单元，所述的烘干单元设置在清洗池与出料口之间。
2.如权利要求1所述的一种新型清洗机，其特征在于，所述的传送单元包括驱动杆与传送带，所述的驱动杆固定连接在齿轮箱处，所述的驱动杆带动传送带沿清洗池的中轴线运动。
3.如权利要求2所述的一种新型清洗机，其特征在于，所述的传送带为两条传动链条并行结构，两条传动链条之间通过若干导杆连接有编制网罩。
4.如权利要求2所述的一种新型清洗机，其特征在于，所述的传送单元还包括两根安装在靠近清洗池两端的支撑杆，所述的支撑杆位于传送带的下方、安装位置高于清洗池的满液面。
5.如权利要求2所述的一种新型清洗机，其特征在于，所述的传送单元还包括压低机构，所述的压低机构设置在清洗池的内侧两端、沿清洗池的中 轴线对称分布，所述的压低机构位于传送带的上方、安装位置低于清洗池的满液面。
6.如权利要求1所述的一种新型清洗机，其特征在于，所述的供液单元包括水箱和自动清洗储液箱，所述的水箱通过出水管延伸到清洗池内、通过进水管连接外部水源，所述的自动清洗储液箱的管路末端延伸到清洗池内。
7.如权利要求1所述的一种新型清洗机，其特征在于，所述的烘干单元包括风刀和吹气管，所述的风刀安装在出料口一侧、靠近清洗池，所述的吹气管连接风刀的一端。
8.如权利要求1所述的一种新型清洗机，其特征在于，所述的机架体的前侧面设置有用于调整传送单元传输速度的调速器、用于显示机体压力状态参数的压力表、用于调整机体压力的调压阀、电源开关和电源插孔。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105363732A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-02 | 无锡南方声学工程有限公司 | 一种超声波清洗机 |
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