CN203555014U - 一种猪用拱式下料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪用拱式下料器，包括下料管和设置在下料管出口的斜置挡料板、两个连接板和铰接在两个连接板上的推料板，推料板上设有斜置的刮料板，斜置挡料板和刮料板构成锥形的出料口，在出料口的下部水平设有固定在连接板上的接料板，所述接料板与所述推料板的下部通过弹性机构连接。当猪采食时用嘴碰撞推料板，推料板向内移动，从而带动刮料板移动，刮料板将位于接料板上定量的干饲料刮至猪食槽内，猪即可食用，与现有技术相比，具有结构简单，生产成本低，不易损坏，出料量大，且可实现定量下料，节省饲料，减少不必要的浪费，具有很好的推广和使用价值。

Description

一种猪用拱式下料器

技术领域

    本实用新型涉及养猪附属器具，特别涉及一种猪用拱式下料器。

背景技术

猪的采食行为对饲料浪费量有着明显影响，尽管在现代的猪舍内，饲以良好平衡的日粮，但猪还是表现出拱地觅食的特性，喂食时每次猪都力图占据食槽的有利位置。有时将两前肢踏在食槽中采食，如果食槽易于接近的话，个别猪甚至钻进食槽，站立食槽的一角，就像野猪拱地觅食一样，以吻突沿着食槽拱动，将食料搅弄出来，抛洒一地，造成饲料的大量浪费。据研究人员估计，通常的规模猪场供给生长肥育猪所用的全部饲料中至少有10%一15%在采食过程中被浪费，最终随粪污水排出。如何减少饲料浪费、提高养殖效益一直是养猪生产者研究的课题。现有的饲喂设备多不能准确定量的向猪食槽内投放饲料，或每次投放的饲料较多，猪在采食时易造成浪费。

    CN200820221157. 7公开了一种猪用干湿饲喂器，具有与送料器连接的下料管，下料管的出口位置设有下料控制器，其特征在于：所述下料控制器具有固定在下料管出口的三个连接板和铰接在连接板上的推料板，在饲料挡板上设有斜置的挡料板，推料板上固定有斜置的刮料板，所述挡料板和刮料板构成锥形的出料口，在出料口的下部水平设有固定在连接板上的接料板，推料板的下部两侧与连接板之间设有压缩弹簧；在猪食槽的另一边设有饮水器。其存在以下弊端：1）采用两个压缩弹簧，弹簧上未套装螺杆，推动推料板时，推料板容易晃动，损坏铰接处，从而损坏饲喂器。2）出料口的空间小，不利于下料。3）传统的饲喂器采用铁制，其结构复杂，制作难度高且时间长，生产成本高，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制作简单、成本低、结构简单、使用出料量大、不易损坏的猪用拱式下料器。

本实用新型是这样实现的，一种猪用拱式下料器，包括下料管和设置在下料管出口的斜置挡料板、两个连接板和铰接在两个连接板上的推料板，推料板上设有斜置的刮料板，斜置挡料板和刮料板构成锥形的出料口，在出料口的下部水平设有固定在连接板上的接料板，所述接料板与所述推料板的下部通过弹性机构连接。

所述弹性机构包括设置在接料板下的具有通孔的挡块及套装有弹簧的螺栓，所述螺栓穿过通孔与推料板连接。

所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、推料板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件。

所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件，所述推料板采用不锈钢制件。

    所述推料板呈弧形状。

  采用上述技术方案的有益效果是：该猪用干湿饲喂器具有由挡料板和刮料板构成锥形的出料口，水平接料板位于出料口的正下方，干猪饲料通过锥形出料口落在接料板上，在接料板上部形成料柱，推料板铰接在连接板上，推料板上固定有斜置的刮料板，当猪采食时用嘴碰撞推料板，推料板向内移动，从而带动刮料板移动，刮料板将位于接料板上定量的干饲料刮至猪食槽内，猪即可食用，由于落至猪食槽内的饲料为定量且有限，不会出现猪食用时洒料的现象，饲料食用完后猪可再推动推料板再放料，所述弹性机构包括设置在接料板下的具有通孔的挡块及套装有弹簧的螺栓，所述螺栓穿过通孔与推料板连接，弹簧固定牢固，且方便调节弹簧的弹力，通孔起到导向作用，不易使推料板左右晃动；所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、推料板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件，生产方便，生产成本高，有利于推广使用。所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件，所述推料板采用不锈钢制件，使推料板耐用不腐蚀生锈；所述推料板呈弧形状，当猪采食时用嘴方便碰撞推料板。与现有技术相比，具有结构简单，生产成本低，不易损坏，出料量大，且可实现定量下料，节省饲料，减少不必要的浪费，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1是本实用新型的右视纵剖结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的主视纵剖结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1、2、3所示，一种猪用拱式下料器，包括下料管1和设置在下料管1出口的斜置挡料板4、两个连接板9和铰接在两个连接板9上的推料板2，推料板2上设有斜置的刮料板3，斜置挡料板4和刮料板3构成锥形的出料口，在出料口的下部水平设有固定在连接板上的接料板5，所述接料板5与所述推料板2的下部通过弹性机构连接。所述弹性机构包括设置在接料板5下的具有通孔10的挡块8及套装有弹簧6的螺栓7，所述螺栓7穿过通孔10与推料板2连接。所述下料管1、斜置挡料板4、两个连接板9、推料板2、接料板5、刮料板3均采用ABS材料制件。所述推料板2呈弧形状。

  采用上述技术方案的有益效果是：该猪用干湿饲喂器具有由挡料板和刮料板构成锥形的出料口，水平接料板位于出料口的正下方，干猪饲料通过锥形出料口落在接料板上，在接料板上部形成料柱，推料板铰接在连接板上，推料板上固定有斜置的刮料板，当猪采食时用嘴碰撞推料板，推料板向内移动，从而带动刮料板移动，刮料板将位于接料板上定量的干饲料刮至猪食槽内，猪即可食用，由于落至猪食槽内的饲料为定量且有限，不会出现猪食用时洒料的现象，饲料食用完后猪可再推动推料板再放料，所述弹性机构包括设置在接料板下的具有通孔的挡块及套装有弹簧的螺栓，所述螺栓穿过通孔与推料板连接，弹簧固定牢固，且方便调节弹簧的弹力，通孔起到导向作用，不易使推料板左右晃动；所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、推料板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件，生产方便，生产成本高，有利于推广使用。所述推料板呈弧形状，当猪采食时用嘴方便碰撞推料板。与现有技术相比，具有结构简单，生产成本低，不易损坏，出料量大，且可实现定量下料，节省饲料，减少不必要的浪费，具有很好的推广和使用价值。

实施例2：如图1、2、3所示，一种猪用拱式下料器，包括下料管1和设置在下料管1出口的斜置挡料板4、两个连接板9和铰接在两个连接板9上的推料板2，推料板2上设有斜置的刮料板3，斜置挡料板4和刮料板3构成锥形的出料口，在出料口的下部水平设有固定在连接板上的接料板5，所述接料板5与所述推料板2的下部通过弹性机构连接。所述弹性机构包括设置在接料板5下的具有通孔10的挡块8及套装有弹簧6的螺栓7，所述螺栓7穿过通孔10与推料板2连接。所述下料管1、斜置挡料板4、两个连接板9、接料板5、刮料板3均采用ABS材料制件，所述推料板2采用不锈钢制件。所述推料板2呈弧形状。

  采用上述技术方案的有益效果是：该猪用干湿饲喂器具有由挡料板和刮料板构成锥形的出料口，水平接料板位于出料口的正下方，干猪饲料通过锥形出料口落在接料板上，在接料板上部形成料柱，推料板铰接在连接板上，推料板上固定有斜置的刮料板，当猪采食时用嘴碰撞推料板，推料板向内移动，从而带动刮料板移动，刮料板将位于接料板上定量的干饲料刮至猪食槽内，猪即可食用，由于落至猪食槽内的饲料为定量且有限，不会出现猪食用时洒料的现象，饲料食用完后猪可再推动推料板再放料，所述弹性机构包括设置在接料板下的具有通孔的挡块及套装有弹簧的螺栓，所述螺栓穿过通孔与推料板连接，弹簧固定牢固，且方便调节弹簧的弹力，通孔起到导向作用，不易使推料板左右晃动；所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件，所述推料板采用不锈钢制件，使推料板耐用不腐蚀生锈；所述推料板呈弧形状，当猪采食时用嘴方便碰撞推料板。与现有技术相比，具有结构简单，生产成本低，不易损坏，出料量大，且可实现定量下料，节省饲料，减少不必要的浪费，具有很好的推广和使用价值。

Claims (5)

1.一种猪用拱式下料器，其特征在于：包括下料管和设置在下料管出口的斜置挡料板、两个连接板和铰接在两个连接板上的推料板，推料板上设有斜置的刮料板，斜置挡料板和刮料板构成锥形的出料口，在出料口的下部水平设有固定在连接板上的接料板，所述接料板与所述推料板的下部通过弹性机构连接。

2.如权利要求1所述的猪用拱式下料器，其特征在于：所述弹性机构包括设置在接料板下的具有通孔的挡块及套装有弹簧的螺栓，所述螺栓穿过通孔与推料板连接。

3.如权利要求1所述的猪用拱式下料器，其特征在于：所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、推料板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件。

4.如权利要求1或2所述的猪用拱式下料器，其特征在于：所述下料管、斜置挡料板、两个连接板、接料板、刮料板均采用ABS材料制件，所述推料板采用不锈钢制件。

5.如权利要求1所述的猪用拱式下料器，其特征在于：所述推料板呈弧形状。

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