CN203553245U - 模块化箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化箱体，包括多个箱体、半圆柱和连接盖，箱体为正方形，四个半圆柱均匀布置于箱体顶部，半圆柱的平面与箱体的侧面在同一平面内，多个箱体按照矩形阵列布置，半圆柱的半圆面上设置有螺纹，两个相邻的半圆柱相对设置，两个半圆柱的平面接触，两个半圆柱的半圆面上的螺纹共同构成完整的外螺纹，连接盖的内表面设置有内螺纹，连接盖与两个相互接触的半圆柱螺纹配合。本实用新型的优点在于：多个箱体可以构成矩形阵列，在转运时，可以以整个矩形阵列为对象进行，从而减少了转运步骤和时间，在固定时，只需要对矩形阵列整体进行固定，无需对各个箱子进行单独固定，使固定更加简便。

Description

模块化箱体

技术领域

本实用新型涉及一种物体容纳设备，尤其涉及一种箱子。

背景技术

在单个箱子的容量有限，而需要装的物体较多时，就需要将物体分别装于多个箱子中。

多个箱子之间相互独立，因此在转运时必定需要更多步骤的时间。而且在运输时，需要对各个箱子进行单独固定，不但使固定装置的数量较多，还使工作人员的工作时间变长。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种模块化箱体，箱体之间可以直接连接，使箱体的转运和固定更加简便。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

模块化箱体，包括多个箱体、半圆柱和连接盖，箱体为正方形，四个半圆柱均匀布置于箱体顶部，半圆柱的平面与箱体的侧面在同一平面内，半圆柱的平面的轴线与箱体的侧面的轴线在同一直线上；多个箱体按照矩形阵列布置，半圆柱的半圆面上设置有螺纹，两个相邻的半圆柱相对设置，两个半圆柱的平面接触，两个半圆柱的半圆面上的螺纹共同构成完整的外螺纹，连接盖的内表面设置有内螺纹，连接盖与两个相互接触的半圆柱螺纹配合。

在箱体上设置半圆柱和连接盖，将两个箱体相邻设置，两个半圆柱即可构成一个圆柱，两个半圆柱的半圆面上的螺纹共同构成完整的外螺纹，连接盖和圆柱通过螺纹连接，从而将两个相邻的箱体连接成整体。以此类推，可以将多个箱体构成矩形阵列。在转运时，可以以整个矩形阵列为对象进行，从而减少了转运步骤和时间。在固定时，只需要对矩形阵列整体进行固定，无需对各个箱子进行单独固定，使固定更加简便。

进一步的，所述半圆柱的顶部设置有磁铁A，所述连接盖的顶部设置有磁铁B，磁铁A与磁铁B的异极相对。

磁铁A与磁铁B的异极相对，可以使半圆柱与连接盖之间产生吸引力，从而使连接盖与半圆柱之间的连接更加稳固。

进一步的，所述半圆柱内设置有磁铁C，磁铁C的任意一极指向所述半圆柱的平面。

磁铁C的任意一极指向所述半圆柱的平面，即是说所有的磁铁C均将相同的一极指向半圆柱的平面。因此，两个相邻的半圆柱之间会产生排斥力，从而使半圆柱紧贴连接盖的内表面，进一步增加箱体之间连接的稳定性。

进一步的，所述箱体的顶部开设有半圆槽，半圆柱设置于半圆槽中，半圆柱与半圆槽之间存在间隙。

半圆柱设置于半圆槽中，可以降低本实用新型的整体高度，减少本实用新型占用的空间。

进一步的，所述连接盖的顶部开设有至少两个半球形凹槽。

由于半圆柱设置于半圆槽中，在安装连接盖时，连接盖将完全沉入半圆槽中，从而使得从连接盖的侧面握持连接盖进行安装变得困难。设置半球形凹槽，使工作人员的手指可以伸入半球形凹槽中，以通过连接盖的顶部将连接盖拧紧。

进一步的，所述连接盖的顶部外围设置有橡胶圈，橡胶圈的外圆面从上至下向内倾斜。

橡胶圈用于填补半圆柱与半圆槽之间存在的间隙，防止杂物进入间隙中，提高本实用新型的可靠性。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．多个箱体可以构成矩形阵列，在转运时，可以以整个矩形阵列为对象进行，从而减少了转运步骤和时间，在固定时，只需要对矩形阵列整体进行固定，无需对各个箱子进行单独固定，使固定更加简便；

2．设置磁铁A与磁铁B，可以使半圆柱与连接盖之间产生吸引力，从而使连接盖与半圆柱之间的连接更加稳固；

3．设置磁铁C，从而使半圆柱紧贴连接盖的内表面，进一步增加箱体之间连接的稳定性；

4．半圆柱设置于半圆槽中，可以降低本实用新型的整体高度，减少本实用新型占用的空间；

5．设置半球形凹槽，使连接盖的安装更加简便；

6．橡胶圈用于填补半圆柱与半圆槽之间存在的间隙，防止杂物进入间隙中，提高本实用新型的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-箱体，2-半圆柱，3-连接盖，4-磁铁A，5-磁铁B，6-磁铁C，7-半圆槽，8-半球形凹槽，9-间隙，10-橡胶圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1和图2所示，模块化箱体，包括多个箱体1、半圆柱2和连接盖3，箱体1为正方形，四个半圆柱2均匀布置于箱体1顶部，半圆柱2的平面与箱体1的侧面在同一平面内，半圆柱2的平面的轴线与箱体1的侧面的轴线在同一直线上；多个箱体1按照矩形阵列布置，半圆柱2的半圆面上设置有螺纹，两个相邻的半圆柱2相对设置，两个半圆柱2的平面接触，两个半圆柱2的半圆面上的螺纹共同构成完整的外螺纹，连接盖3的内表面设置有内螺纹，连接盖3与两个相互接触的半圆柱2螺纹配合。

在箱体1上设置半圆柱2和连接盖3，将两个箱体1相邻设置，两个半圆柱2即可构成一个圆柱，两个半圆柱2的半圆面上的螺纹共同构成完整的外螺纹，连接盖3和圆柱通过螺纹连接，从而将两个相邻的箱体1连接成整体。以此类推，可以将多个箱体1构成矩形阵列。在转运时，可以以整个矩形阵列为对象进行，从而减少了转运步骤和时间。在固定时，只需要对矩形阵列整体进行固定，无需对各个箱子进行单独固定，使固定更加简便。

实施例2：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述半圆柱2的顶部设置有磁铁A4，所述连接盖3的顶部设置有磁铁B5，磁铁A4与磁铁B5的异极相对。

磁铁A4与磁铁B5的异极相对，可以使半圆柱2与连接盖3之间产生吸引力，从而使连接盖3与半圆柱2之间的连接更加稳固。

实施例3：

如图2所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述半圆柱2内设置有磁铁C6，磁铁C6的任意一极指向所述半圆柱2的平面。

磁铁C6的任意一极指向所述半圆柱2的平面，即是说所有的磁铁C6均将相同的一极指向半圆柱2的平面。因此，两个相邻的半圆柱2之间会产生排斥力，从而使半圆柱2紧贴连接盖3的内表面，进一步增加箱体1之间连接的稳定性。

实施例4：

如图2所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，所述箱体1的顶部开设有半圆槽7，半圆柱2设置于半圆槽7中，半圆柱2与半圆槽7之间存在间隙9。

半圆柱2设置于半圆槽7中，可以降低本实用新型的整体高度，减少本实用新型占用的空间。

实施例5：

如图2所示，本实施例在实施例4的基础上，所述连接盖3的顶部开设有至少两个半球形凹槽8。

由于半圆柱2设置于半圆槽7中，在安装连接盖3时，连接盖3将完全沉入半圆槽7中，从而使得从连接盖3的侧面握持连接盖3进行安装变得困难。设置半球形凹槽8，使工作人员的手指可以伸入半球形凹槽8中，以通过连接盖3的顶部将连接盖3拧紧。

实施例6：

如图2所示，本实施例在实施例4或5的基础上，所述连接盖3的顶部外围设置有橡胶圈10，橡胶圈10的外圆面从上至下向内倾斜。

橡胶圈10用于填补半圆柱2与半圆槽7之间存在的间隙9，防止杂物进入间隙9中，提高本实用新型的可靠性。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。 

Claims (6)

1.模块化箱体，其特征在于：包括多个箱体（1）、半圆柱（2）和连接盖（3），箱体（1）为正方形，四个半圆柱（2）均匀布置于箱体（1）顶部，半圆柱（2）的平面与箱体（1）的侧面在同一平面内，半圆柱（2）的平面的轴线与箱体（1）的侧面的轴线在同一直线上；

多个箱体（1）按照矩形阵列布置，半圆柱（2）的半圆面上设置有螺纹，两个相邻的半圆柱（2）相对设置，两个半圆柱（2）的平面接触，两个半圆柱（2）的半圆面上的螺纹共同构成完整的外螺纹，连接盖（3）的内表面设置有内螺纹，连接盖（3）与两个相互接触的半圆柱（2）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的模块化箱体，其特征在于：所述半圆柱（2）的顶部设置有磁铁A（4），所述连接盖（3）的顶部设置有磁铁B（5），磁铁A（4）与磁铁B（5）的异极相对。

3.根据权利要求1所述的模块化箱体，其特征在于：所述半圆柱（2）内设置有磁铁C（6），磁铁C（6）的任意一极指向所述半圆柱（2）的平面。

4.根据权利要求1所述的模块化箱体，其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有半圆槽（7），半圆柱（2）设置于半圆槽（7）中，半圆柱（2）与半圆槽（7）之间存在间隙（9）。

5.根据权利要求4所述的模块化箱体，其特征在于：所述连接盖（3）的顶部开设有至少两个半球形凹槽（8）。

6.根据权利要求4所述的模块化箱体，其特征在于：所述连接盖（3）的顶部外围设置有橡胶圈（10），橡胶圈（10）的外圆面从上至下向内倾斜。

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