CN203553166U - 一种新型led光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的LED光源,属于LED技术领域,本实用新型的LED光源包括封装于基板的LED芯片,芯片与外界电源通过基板上的引线电性导通,LED芯片及基板均密封在玻璃罩内,使LED芯片与外界电源电性导通的基板引线分别与电极连接,电极上的引出线与电源连接,固定LED芯片的基板密封于玻璃罩内,基板引线端及基板引线、电极及电极上的引出线被融封在玻璃罩的一端,电极上的引出线从融封的玻璃罩端向外引出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一种新型LED光源,属于LED光电技术领域。
背景技术
光源就是发光二极管(LED)为发光体的光源。发光二极管发明于20世纪60年代,在随后的数十年中,其基本用途是作为收录机等电子设备的指示灯。这种灯泡具有效率高、寿命长的特点,可连续使用10万小时,比普通白炽灯泡长100倍。在未来5年,这种光源将成为下一代照明的主流产品。
从发光效率角度,LED经过几十年的技术改良,其发光效率有了较大的提升。白炽灯、卤钨灯光效为12-24流明/瓦,荧光灯50~70流明/瓦,钠灯90~140流明/瓦,大部分的耗电变成热量损耗。LED光效经改良后已达到达50~200流明/瓦或更高,而且其光的单色性好、光谱窄,无需过滤可直接发出有色可见光。同时,世界各国仍然在做加紧提高LED光效方面的研究,在不远的将来其发光效率将有更大的提高。
从能源节约角度,LED单管功率0.03~0.06瓦,采用直流驱动,单管驱动电压1.5~3.5伏,电流15~18毫安,反应速度快,可在高频操作。同样照明效果的情况下,耗电量是白炽灯泡的万分之一,是荧光灯管的二分之一。据日本估计,如采用光效比荧光灯还要高两倍的LED替代日本一半的白炽灯和荧光灯。每年可节约相当于60亿升原油。就桥梁护栏灯例,同样效果的一支日光灯40多瓦,而采用LED每支的功率只有8瓦,而且可以七彩变化。
为使LED光源更简单、便捷地运用于替代传统光源,各大厂家、研发机构均在不断地对LED光源进行改进或重新设计结构,使其更符合市场需求。
发明内容
本实用新型提供了一种新型LED光源,所述的新型LED光源从结构上包括用于LED封装的基板、封装于基板的两颗或两颗以上LED芯片、玻璃罩、导电引线、电极,LED芯片之间电性导通,芯片与外界电源通过基板上的引线电性导通,封装于基板的LED芯片及基板均密封在玻璃罩内,使LED芯片与外界电源电性导通的基板引线分别与电极连接,电极上的引出线与电源连接,固定LED芯片的基板密封于玻璃罩内,基板引线端及基板引线、电极及电极上的引出线被融封在玻璃罩的一端,电极上的引出线从融封的玻璃罩端向外引出。本实用新型的LED光源结构、工艺均简单易行,可广泛用于产业化生产,并且适用于各种市场上各种不同灯中运用。
本实用新型的LED光源可在其玻璃罩上进一步涂覆一层荧光粉层,可用于对LED芯片在工作状态下发光的二次激发,同时也可以预防LED芯片在荧光粉一次激发未完全导致的蓝光泄露。
本实用新型的LED光源其玻璃罩的体积为V,一般控制玻璃罩的体积V: 0.05cm3<V<50cm3。优选为0.1cm3<V<15cm3。
本实用新型的LED光源,其玻璃罩上可进一步包含有一个排气、充气口,通过排气、充气口玻璃罩内为真空或充有氮气和氦气的混合气体,对已经封装有LED封装体的玻璃罩进行真空处理或充入氮气和氦气混合气体后,对排气、充气口进行熔融密封,是玻璃罩内的LED芯片灯器件处于与外界隔绝状态。
本实用新型的LED光源,其玻璃罩可以把封装有LED芯片的基板及LED芯片及基板引线、电极及电极上的引出线均熔封在内,即LED芯片封装于基板并进行引线与电极等电性连接后,LED芯片表面不涂覆荧光粉,直接把玻璃熔融于LED芯片等个器件表面,通过玻璃的融封实现各器件与外界的隔绝,并保留电极上的引出线从融封的玻璃罩一端向外引出。
本实用新型的LED光源,其所述的基板为透明基板,优选玻璃基板。
本实用新型的LED光源,其玻璃基板在封装LED芯片时可以不使用荧光粉,在玻璃罩最后密封处理后荧光粉均匀涂覆于密封玻璃罩表面。
本实用新型LED光源可以直接作为灯具使用,也可以安装入其它灯作为光源使用,入球泡灯,筒灯,蜡烛灯等等。
附图说明
本实用新型的附图是为了对本实用新型进一步说明,而非对本实用新型的发明范围的限制。
图1、引线端融封的LED光源
图2、玻璃罩融封的LED光源
图3、引线端融封封装体涂覆有荧光粉的LED光源
图4、带有充气、排气口的LED光源
图5、带有充气、排气口玻璃罩表面涂覆荧光粉的LED光源
1、为LED芯片;1'、为涂覆有荧光粉的LED芯片;2、为透明基板;2'、为涂覆有荧光粉的透明基板;3、为玻璃罩;3'、为涂覆用荧光粉的融封玻璃罩;4、为玻璃罩融封部位;5、为电极;6、为引线;7、为排气、充气口;7’、为涂覆有荧光粉的排气、充气口。
具体实施方式
本实用新型的实施例是为了对本实用新型进一步说明,而非对本实用新型的发明范围的限制。
实施例1 引线端融封的LED光源
取LED芯片24颗,串联封装于玻璃基板上,芯片与芯片之间电性导通,芯片与外界电源通过基板上的引线电性导通,封装于基板的LED芯片及基板均密封在玻璃罩内,使LED芯片与外界电源电性导通的基板引线分别与电极连接,电极上的引出线与电源连接,固定LED芯片的基板密封于玻璃罩内,LED封装体通过玻璃基板与玻璃罩在引线端的融封作为固定,基板引线端及基板引线、电极及电极上的引出线被融封在玻璃罩的一端,电极上的引出线从融封的玻璃罩端向外引出。
实施例2 玻璃罩融封的LED光源
取LED芯片30颗,串联封装于玻璃基板上,封装体上不涂覆荧光粉,芯片与芯片之间电性导通,芯片与外界电源通过基板上的引线电性导通,封装于基板的LED芯片及基板均被玻璃罩熔融密封于内,LED芯片与外界电源电性导通的基板引线分别与电极连接,,电极上的引出线从融封的玻璃罩的一端引出,用于与外界电源连接。待融封的玻璃罩冷却后在玻璃罩表面均匀涂覆荧光粉层。
实施例3 带有充气、排气口的LED光源
取LED芯片24颗,串联封装于玻璃基板上,芯片与芯片之间电性导通,芯片与外界电源通过基板上的引线电性导通,玻璃基板引线端与玻璃罩一端熔融固定,并且电极引线从融封端引出,玻璃罩的另一端设有充气、排气口,通过充气、排气口可将玻璃罩内的空气排净,成真空状态,或抽真空后充入氮气和氦气的混合气体,用于提高LED芯片在通电状态下散热,对充气、排气口进行融封。
Claims (9)
1.一种新型LED光源,包括封装于基板的两颗或两颗以上LED芯片,LED芯片之间电性导通,芯片与外界电源通过基板上的引线电性导通,其特征在于封装于基板的LED芯片及基板均密封在玻璃罩内,使LED芯片与外界电源电性导通的基板引线分别与电极连接,电极上的引出线与电源连接,固定LED芯片的基板密封于玻璃罩内,基板引线端及基板引线、电极及电极上的引出线被融封在玻璃罩的一端,电极上的引出线从融封的玻璃罩端向外引出。
2.根据权利要求1所述的LED光源,其特征在于所述的玻璃罩表面涂覆有荧光粉层。
3.根据权利要求1所述的LED光源,其特征在于所述的玻璃罩体积V,0.05cm3<V<50cm3。
4.根据权利要求3所述的LED光源,其特征在于所述的玻璃罩体积V,0.1cm3<V<15cm3。
5.根据权利要求1所述的LED光源,其特征在于玻璃罩上进一步包含有一个充气、排气口,通过充气、排气口玻璃罩内为真空或充有氮气和氦气的混合气体,充气、排气口熔融密封。
6.根据权利要求1所述的LED光源,其特征在于所述的玻璃罩把封装有LED芯片的基板及LED芯片及基板引线、电极及电极上的引出线均融封在内,电极上的引出线从融封的玻璃罩一端向外引出。
7.根据权利要求1所述的LED光源,其特征在于所述的基板为透明基板。
8.根据权利要求7所述的LED光源,其特征在于所述的透明基板为玻璃基板。
9.根据权利要求8所述的LED光源,其特征的在于所述的玻璃基板在封装LED芯片时未使用荧光粉,荧光粉均匀涂覆于密封玻璃罩表面。
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Cited By (1)
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WO2015070651A1 (zh) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | 上海亚浦耳照明电器有限公司 | 一种led光源及其制备方法 |
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2013
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