CN203552842U - 一种铝镍钴磁钢 - Google Patents

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Abstract

一种铝镍钴磁钢，包括：底座、磁钢，底座中部为矩形结构，其两侧为弓形结构，底座中心处设有通孔，底座两侧的弓形结构上安装有两块磁钢，所述磁钢的横截面形状分别与对应的弓形结构相同；磁钢中部设有弧形凹陷，所述弧形凹陷边缘与通孔边缘一致；通孔两侧的磁钢端面的极性相同。

Description

一种铝镍钴磁钢
技术领域
本实用新型涉及一种磁钢安装组件。
背景技术
目前传统的磁钢安装部组件结构复杂，且安装精度低，影响产品使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝镍钴磁钢安装组件，通过通孔与磁钢之间形成的凹槽提高组件安装精度，同时提高空间利用率。
本实用新型为解决其技术问题所提出的一种铝镍钴磁钢，包括：底座、磁钢，所述磁钢安装组件由横向及纵向两处条状安装槽；
底座中部为矩形结构，其两侧为相对的弓形结构，底座中心处设有通孔，底座两侧的弓形结构上分别固定连接有两块磁钢，所述磁钢的横截面形状分别与对应的弓形结构相同，两块磁钢之间形成横向安装槽；
所述的两块磁钢之间的间距小于通孔直径，位于通孔上部的磁钢中部设有弧形凹陷，所述弧形凹陷边缘与通孔边缘一致，与底座配合组成纵向安装槽；
位于横向安装槽两侧的磁钢端面的极性相同，所述底座不具有磁性。
两块磁钢之间形成的横向安装槽两侧光滑，通孔壁四周设置有螺纹，有助于安装其他组件。
磁钢表面涂有抗腐蚀涂层。
两块磁钢形状相同，其厚度厚于底座。
本实用新型的优点在于，通过通孔与磁钢之间形成的凹槽提高组件安装精度，同时提高空间利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的一种铝镍钴磁钢，包括：底座1、磁钢2，所述磁钢安装组件由横向及纵向两处条状安装槽；
底座1中部为矩形结构，其两侧为相对的弓形结构，底座中心处设有通孔3，底座两侧的弓形结构上分别固定连接有两块磁钢2，所述磁钢2的横截面形状分别与对应的弓形结构相同，两块磁钢2之间形成横向安装槽；
所述的两块磁钢2之间的间距小于通孔直径2，位于通孔上部的磁钢2中部设有弧形凹陷，所述弧形凹陷边缘与通孔边缘一致，与底座1配合组成纵向安装槽；
位于横向安装槽两侧的磁钢2端面的极性相同，所述底座1不具有磁性。
两块磁钢2之间形成的横向安装槽两侧光滑，通孔壁四周设置有螺纹。
磁钢2表面涂有抗腐蚀涂层。
两块磁钢2形状相同，其厚度厚于底座。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种铝镍钴磁钢，包括：底座、磁钢，其特征在于：所述磁钢安装组件由横向及纵向两处条状安装槽； 
底座中部为矩形结构，其两侧为相对的弓形结构，底座中心处设有通孔，底座两侧的弓形结构上分别固定连接有两块磁钢，所述磁钢的横截面形状分别与对应的弓形结构相同，两块磁钢之间形成横向安装槽； 
所述的两块磁钢之间的间距小于通孔直径，位于通孔上部的磁钢中部设有弧形凹陷，所述弧形凹陷边缘与通孔边缘一致，与底座配合组成纵向安装槽； 
位于横向安装槽两侧的磁钢端面的极性相同，所述底座不具有磁性。 
2.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢，其特征在于：两块磁钢之间形成的横向安装槽两侧光滑，通孔壁四周设置有螺纹。 
3.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢，其特征在于：磁钢表面涂有抗腐蚀涂层。 
4.根据权利要求1所述的一种铝镍钴磁钢，其特征在于：两块磁钢形状相同，其厚度厚于底座。 
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