CN203550763U - 一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置 - Google Patents
一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203550763U CN203550763U CN201320310761.8U CN201320310761U CN203550763U CN 203550763 U CN203550763 U CN 203550763U CN 201320310761 U CN201320310761 U CN 201320310761U CN 203550763 U CN203550763 U CN 203550763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surface cooler
- water tank
- plc controller
- liquid
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,包括喷淋组件和供液组件,喷淋组件包括支架、蜗轮、蜗杆、调速电机、滚珠滑块、喷淋管、丝杆和底座;底座位于支架底部,丝杆竖向设置在支架上,其底端与底座转动连接,滚珠滑块适配安装在丝杆上,喷淋管固定在滚珠滑块上;喷淋管均匀分布有多个朝向表冷器翅片的喷嘴,一端管口由管帽封堵,另一端作为输入清洗液的进液口;蜗杆水平设置在支架顶部,蜗轮套接在丝杆顶端,并与蜗杆相啮合,调速电机与蜗杆端部连接,其通过蜗杆和蜗轮驱动丝杆正反向转动,并通过滚珠滑块带动喷淋管上下移动,使高压清洗液由喷嘴均匀喷淋在表冷器翅片上。本实用新型具有清洗效率高、效果好、投入成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置。
背景技术
在空调送、回风系统中,组合式空调箱虽然设置有空气过滤单元,但在空调箱长期运转后,其表冷器的翅片上仍然不可避免的出现积尘及被油污粘附的现象,造成表冷器换热效率下降,表面风阻系数增大。
现有技术中,在表冷器出现积尘现象后,一般使用高压水枪等工具对表冷器的翅片进行人工清洗,并在积尘严重时辅以空调翅片专用清洗剂对表冷器进行药洗。但采用人工清洗方式对表冷器翅片进行清洗费工费时,且由于采用人工操作极容易出现表冷器局部清洗不净的现象,也易于造成人员损伤。因此,亟需一种能提高清洗效率、清洗效果的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,能够提高表冷器翅片的清洗效果。
本实用新型的目的是通过以下的技术措施来实现的:
一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,包括用于清洗表冷器翅片的喷淋组件和用于为所述喷淋组件供给高压清洗液的供液组件,所述喷淋组件和供液组件相连接,其特征在于:所述的喷淋组件包括支架、蜗轮、蜗杆、调速电机、滚珠滑块、喷淋管、丝杆和底座;所述底座位于支架的底部,所述丝杆竖向设置在支架上,其底端与底座转动连接,所述滚珠滑块适配安装在丝杆上,所述喷淋管固定在滚珠滑块上;所述喷淋管均匀分布有多个朝向表冷器翅片设置的喷嘴,并且一端管口由管帽封堵,另一端作为输入所述高压清洗液的进液口;所述蜗杆水平设置在支架的顶部,所述蜗轮套接在丝杆的顶端,并与所述蜗杆相啮合,所述调速电机与蜗杆的端部连接,其通过蜗杆和蜗轮驱动所述丝杆正反向转动,并通过滚珠滑块带动所述喷淋管上下移动,使高压清洗液由所述喷嘴均匀喷淋在表冷器翅片上。
作为本实用新型的一种改进,所述的自动清洗装置还包括上限位开关、下限位开关和用于控制自动清洗装置工作的PLC控制器;所述上限位开关和下限位开关分别安装在支架上,并且它们分别位于所述丝杆的顶端和底端位置,所述上限位开关和下限位开关的输出端、调速电机的控制端分别与PLC控制器的相应端口电连接,所述上限位开关和下限位开关在被所述滚珠滑块触碰到时,分别向PLC控制器输出相应的提示信号,所述PLC控制器控制所述调速电机改变转动方向或者停止转动。
为了提高喷淋管移动的稳定性,作为本实用新型的一种改进,所述蜗轮、滚珠滑块、丝杆和底座均以适应于表冷器翅片长度的方式成对设置,所述上限位开关和下限位开关的安装间距适应于表冷器翅片的高度,所述喷淋管的两端分别固定在所述成对设置的滚珠滑块,所述喷嘴设置在喷淋管位于该成对设置的滚珠滑块之间的管段上。
作为本实用新型的一种改进,所述的自动清洗装置还包括软管、连接线缆和设置有电控柜的平板车;所述喷淋组件安装在空调箱内,其中,所述喷淋管的进液口穿出空调箱外,空调箱外设置有分别与所述上限位开关和下限位开关的输出端、调速电机的控制端电连接的接口,所述供液组件安装在平板车上,并且其出液口与软管的一端连接,软管的另一端与所述喷淋管的进液口活动装接,所述PLC控制器安装在电控柜中,所述连接线缆一端与PLC控制器的相应端口电连接,另一端活动插接到所述接口。
作为本实用新型的一种实施方式,所述的供液组件包括离心泵、水箱和水箱电动阀;所述水箱的出液口通过水箱电动阀与离心泵的进液口连通,离心泵的出液口作为所述供液组件的出液口,所述离心泵和水箱电动阀的控制端分别与所述PLC控制器的相应端口电连接。
作为本实用新型的一种改进,所述水箱中安装有补水阀和用于检测水箱中的水位的水箱液位传感器,所述补水阀和水箱液位传感器分别与PLC控制器的相应端口电连接,所述补水阀的进液口连通到外部水源,所述PLC控制器预设有水箱补水水位和水箱最低水位,所述PLC控制器接收水箱液位传感器发出的液位信号,在水箱中的水位低于所述水箱补水水位时控制所述补水阀启动,以向水箱补水,并在水箱中的水位低于所述水箱最低水位时控制自动清洗装置停止工作。
作为本实用新型的一种实施方式,所述的供液组件还包括药液箱和药液箱电动阀;所述药液箱的出液口通过药液箱电动阀与离心泵的进液口连通,所述药液箱电动阀的控制端与所述PLC控制器的相应端口电连接。
作为本实用新型的一种改进,所述药液箱中安装有用于检测药液箱中的药液液位的药液箱液位传感器;所述药液箱液位传感器与PLC控制器的相应端口电连接,所述PLC控制器预设有药液箱最低液位,所述PLC控制器接收药液箱液位传感器发出的液位信号,在药液箱中的药液液位低于所述药液箱最低液位时控制自动清洗装置停止工作。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型的喷淋组件由丝杆和滚珠滑块带动喷淋管上下移动,使高压清洗液由均匀分布设置的喷嘴均匀的喷淋在表冷器翅片上,因此,本实用新型提高了表冷器翅片的清洗效果,能够实现表冷器清洗时高压水流及药剂的均匀分布,避免现有技术中人工清洗造成清洗液喷洒不均匀,产生表冷器局部清理不净的现象;
第二,本实用新型的喷淋组件由调速电机驱动,可以根据表冷器翅片脏堵情况及清洗药剂性质自主设定电机转速,从而调节喷淋管移动速度;
第三,本实用新型通过PLC控制器实现对清洗过程的全程自动控制,使得喷淋管能够匀速上下移动,保证表冷器清洗时高压水流及药剂的均匀分布,进一步提高了表冷器翅片的清洗效果,并且使得工作人员只需在清洗开始前完成管道连接及加药、加水工作,提高了表冷器的清洗效率并减少了人员接触药剂进而受到伤害的几率;
第四,本实用新型设有上限位开关和下限位开关,可以确保喷淋管的行程覆盖整个表冷器,使得整个表冷器均能获得清洗;
第五,本实用新型的喷淋组件和供液组件采用分体式设计,其中喷淋组件安装在空调箱内,供液组件安装在位于空调箱外的平板车上,能够方便的移动,实现一台供液组件对多台空调箱的表冷器进行清洗,有助于降低一次性投入成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型中喷淋组件的带局部剖视的结构示意图;
图2为本实用新型中供液组件的结构示意图;
图3为本实用新型空调箱表冷器翅片的自动清洗装置的结构示意图;
图4为本实用新型对表冷器22进行清洗的示意图。
具体实施方式
如图1至4所示,本实用新型的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,包括用于清洗表冷器翅片的喷淋组件和用于为喷淋组件供给高压清洗液的供液组件。
喷淋组件安装在空调箱内,其包括支架9、安装在支架9上的调速电机1、上限位开关2a、下限位开关2b、蜗轮3、滚珠滑块4、喷淋管5、丝杆6、底座7和蜗杆10。其中,蜗轮3、滚珠滑块4、丝杆6和底座7均以适应于表冷器22翅片长度的方式成对设置,底座7位于支架9的底部,丝杆6竖向设置在支架9上,其底端与底座7转动连接,滚珠滑块4适配安装在丝杆6上,蜗杆10水平设置在支架9的顶部,其位于上述两根丝杆6正上方位置的杆段具有螺纹,蜗轮3套接在丝杆6的顶端,并与蜗杆10相啮合,喷淋管5的两端分别固定在成对设置的滚珠滑块4,其位于上述成对设置的滚珠滑块4之间的管段上均匀分布设置有若干个朝向表冷器翅片设置的喷嘴11,并且一端管口由管帽8封堵,另一端作为输入高压清洗液的进液口,该喷淋管5的进液口穿出空调箱外;上限位开关2a和下限位开关2b分别位于丝杆6的顶端和底端位置,它们之间的安装间距适应于表冷器翅片的高度,调速电机1与蜗杆10的端部连接,空调箱外设置有分别与上限位开关2a和下限位开关2b的输出端、调速电机1的控制端电连接的接口,调速电机1通过蜗杆10和蜗轮3驱动丝杆6正反向转动,并通过滚珠滑块4带动喷淋管5上下移动,以便使高压清洗液由喷嘴11均匀喷淋在表冷器翅片上。
供液组件安装在设置有电控柜12的平板车20上,其包括PLC控制器、连接线缆、离心泵13、水箱14、补水阀、水箱液位传感器15、药液箱16、药液箱液位传感器17、药液箱电动阀18和水箱电动阀19和软管21。离心泵13选用耐腐蚀高压离心泵,水箱14的出液口通过水箱电动阀19与离心泵13的进液口连通,药液箱16的出液口通过药液箱电动阀18与离心泵13的进液口连通,离心泵13的出液口作为供液组件的出液口,软管21的一端与该离心泵13的出液口连接,另一端与上述喷淋组件中喷淋管5的进液口活动装接;PLC控制器安装在电控柜12中,离心泵13、水箱电动阀19的控制端、药液箱电动阀18的控制端分别与PLC控制器的相应端口电连接,连接线缆的一端也与PLC控制器的相应端口电连接,另一端活动插接到接口,以使得上述喷淋组件中上限位开关2a和下限位开关2b的输出端、调速电机1的控制端分别与PLC控制器的相应端口电连接,在上限位开关2a和下限位开关2b在被滚珠滑块4触碰到时,分别向PLC控制器输出相应的提示信号,PLC控制器控制调速电机1改变转动方向或者停止转动。另外,补水阀和用于检测水箱14中的水位的水箱液位传感器15安装在水箱14中,所述补水阀和水箱液位传感器15分别与PLC控制器的相应端口电连接,所述补水阀的进液口连通到外部水源,所述PLC控制器预设有水箱补水水位和水箱最低水位,所述PLC控制器接收水箱液位传感器15发出的液位信号,在水箱14中的水位低于所述水箱补水水位时控制所述补水阀启动,以向水箱14补水,并在水箱14中的水位低于所述水箱最低水位时控制自动清洗装置停止工作;用于检测药液箱16中的药液液位的药液箱液位传感器17安装在药液箱16中,所述药液箱液位传感器17与PLC控制器的相应端口电连接,所述PLC控制器预设有药液箱最低液位,所述PLC控制器接收药液箱液位传感器17发出的液位信号,在药液箱16中的药液液位低于所述药液箱最低液位时控制自动清洗装置停止工作。
采用本实用新型的自动清洗装置对空调箱表冷器22的翅片进行清洗时,其使用步骤如下:
第一,通过平板车20将供液组件移动到需要清洗的空调箱表冷器前,通过上述连接线缆和软管21实现供液组件与喷淋组件的连接,从而组成一个完整的自动清洗装置;
第二,通过补水阀向水箱14中补满自来水或空调水;
第三,将适量的清洗药剂注入药液箱16中,并按比例注入适量的自来水后搅匀成清洗药液;
第四,按动电控柜12上的启动按钮,PLC控制器即时输出启动信号控制离心泵13启动运行,同时药液箱电动阀18亦会在PLC控制器的控制下打开,此时摇匀后的清洗药液将在离心泵13的作用下,经软管21输送至喷淋组件的喷淋管5中,并由喷嘴11均匀的喷洒至表冷器翅片上;
第五,离心泵13启动1秒(根据软管长度,时间间隔可调)后,PLC控制器将输出启动信号控制调速电机1启动运行,此时喷淋管5将在调速电机1、蜗轮3、滚珠滑块4和丝杆6的传动作用下离开上限位开关2a向下运动,并在限定时间(时间由调速电机转速控制,可根据药液量进行设置)内到达下限位开关2b处,从而使药液可以均匀喷洒至表冷器所有翅片上;
第六,滚珠滑块4触发下限位开关2b后,PLC控制器将发出关闭信号,关闭电动阀18;同时发出反转信号,控制调速电机1反向转动,从而使喷淋管5复位至上限位开关2a处;
第七,待药液在表冷器翅片上静置2分钟后(根据药液性质及表冷器翅片脏堵情况,时间间隔可以设置),PLC控制器发出启动信号,控制离心泵13启动运行,同时电动阀19亦会在PLC控制器的控制下打开,此时水箱14中的自来水或空调水将以与药液喷洒相同的工作原理对表冷器翅片上的残余药液及反应产物进行清洗。
本实用新型不局限与上述具体实施方式,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,包括用于清洗表冷器翅片的喷淋组件和用于为所述喷淋组件供给高压清洗液的供液组件,所述喷淋组件和供液组件相连接,其特征在于:所述的喷淋组件包括支架(9)、蜗轮(3)、蜗杆(10)、调速电机(1)、滚珠滑块(4)、喷淋管(5)、丝杆(6)和底座(7);所述底座(7)位于支架(9)的底部,所述丝杆(6)竖向设置在支架(9)上,其底端与底座(7)转动连接,所述滚珠滑块(4)适配安装在丝杆(6)上,所述喷淋管(5)固定在滚珠滑块(4)上;所述喷淋管(5)均匀分布有多个朝向表冷器翅片设置的喷嘴(11),并且一端管口由管帽(8)封堵,另一端作为输入所述高压清洗液的进液口;所述蜗杆(10)水平设置在支架(9)的顶部,所述蜗轮(3)套接在丝杆(6)的顶端,并与所述蜗杆(10)相啮合,所述调速电机(1)与蜗杆(10)的端部连接,其通过蜗杆(10)和蜗轮(3)驱动所述丝杆(6)正反向转动,并通过滚珠滑块(4)带动所述喷淋管(5)上下移动,使高压清洗液由所述喷嘴(11)均匀喷淋在表冷器翅片上。
2.根据权利要求1所述的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,其特征在于:所述的自动清洗装置还包括上限位开关(2a)、下限位开关(2b)和用于控制自动清洗装置工作的PLC控制器;所述上限位开关(2a)和下限位开关(2b)分别安装在支架(9)上,并且它们分别位于所述丝杆(6)的顶端和底端位置,所述上限位开关(2a)和下限位开关(2b)的输出端、调速电机(1)的控制端分别与PLC控制器的相应端口电连接,所述上限位开关(2a)和下限位开关(2b)在被所述滚珠滑块(4)触碰到时,分别向PLC控制器输出相应的提示信号,所述PLC控制器控制所述调速电机(1)改变转动方向或者停止转动。
3.根据权利要求2所述的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,其特征在于:所述蜗轮(3)、滚珠滑块(4)、丝杆(6)和底座(7)均以适应于表冷器翅片长度的方式成对设置,所述上限位开关(2a)和下限位开关(2b)的安装间距适应于表冷器翅片的高度,所述喷淋管(5)的两端分别固定在所述成对设置的滚珠滑块(4)上,所述喷嘴(11)设置在喷淋管(5)位于该成对设置的滚珠滑块(4)之间的管段上。
4.根据权利要求2或3所述的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,其特征在于:所述的自动清洗装置还包括软管(21)、连接线缆和设置有电控柜(12)的平板车(20);所述喷淋组件安装在空调箱内,其中,所述喷淋管(5)的进液口穿出空调箱外,空调箱外设置有分别与所述上限位开关(2a)和下限位开关(2b)的输出端、调速电机(1)的控制端电连接的接口,所述供液组件安装在平板车(20)上,并且其出液口与软管(21)的一端连接,软管(21)的另一端与所述喷淋管(5)的进液口活动装接,所述PLC控制器安装在电控柜(12)中,所述连接线缆一端与PLC控制器的相应端口电连接,另一端活动插接到所述接口。
5.根据权利要求4所述的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,其特征在于:所述的供液组件包括离心泵(13)、水箱(14)和水箱电动阀(19);所述水箱(14)的出液口通过水箱电动阀(19)与离心泵(13)的进液口连通,离心泵(13)的出液口作为所述供液组件的出液口,所述离心泵(13)和水箱电动阀(19)的控制端分别与所述PLC控制器的相应端口电连接。
6.根据权利要求5所述的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,其特征在于:所述水箱(14)中安装有补水阀和用于检测水箱(14)中的水位的水箱液位传感器(15),所述补水阀和水箱液位传感器(15)分别与PLC控制器的相应端口电连接,所述补水阀的进液口连通到外部水源,所述PLC控制器预设有水箱补水水位和水箱最低水位,所述PLC控制器接收水箱液位传感器(15)发出的液位信号,在水箱(14)中的水位低于所述水箱补水水位时控制所述补水阀启动,以向水箱(14)补水,并在水箱(14)中的水位低于所述水箱最低水位时控制自动清洗装置停止工作。
7.根据权利要求4所述的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,其特征在于:所述的供液组件还包括药液箱(16)和药液箱电动阀(18);所述药液箱(16)的出液口通过药液箱电动阀(18)与离心泵(13)的进液口连通,所述药液箱电动阀(18)的控制端与所述PLC控制器的相应端口电连接。
8.根据权利要求7所述的空调箱表冷器翅片的自动清洗装置,其特征在于:所述药液箱(16)中安装有用于检测药液箱(16)中的药液液位的药液箱液位传感器(17);所述药液箱液位传感器(17)与PLC控制器的相应端口电连接,所述PLC控制器预设有药液箱最低液位,所述PLC控制器接收药液箱液位传感器(17)发出的液位信号,在药液箱(16)中的药液液位低于所述药液箱最低液位时控制自动清洗装置停止工作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320310761.8U CN203550763U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320310761.8U CN203550763U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203550763U true CN203550763U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50468866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320310761.8U Expired - Lifetime CN203550763U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203550763U (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104374231A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-25 | 重庆勤俭节电科技有限公司 | 中央空调外机清洗装置 |
CN104390513A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-04 | 重庆勤俭节电科技有限公司 | 中央空调蒸发器无水清洗装置 |
CN104390511A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 重庆勤俭节电科技有限公司 | 中央空调风机盘管循环清洗装置 |
CN104729356A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-24 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种冷凝翅片自动清洗装置及包括该清洗装置的空调 |
CN104959351A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-07 | 安庆联泰电子科技有限公司 | 一种立式空调外壳清洗机器人 |
CN104984969A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 安庆联泰电子科技有限公司 | 一种全自动挂式空调外壳清洗机器人用固定装置 |
CN106017206A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种中央空调表冷器移动式自动清洗装置 |
CN106370048A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热盘管清洗系统和空调机组 |
CN106895738A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-27 | 金鑫美莱克空调系统(无锡)有限公司 | 轨道交通车辆空调用嵌入式冷凝器自动清洗装置 |
CN108662883A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-16 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种适用于家居的自动烘干装置 |
CN109539867A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-29 | 国网四川省电力公司内江供电公司 | 基于变压器的散热器带电水冲洗装置 |
CN110500914A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-26 | 安徽湿云环境科技有限公司 | 一种可清理蒸发器的地面干燥机 |
CN110701945A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-17 | 科希曼电器有限公司 | 空气源热泵蒸发器清理装置 |
CN113945111A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-18 | 北京京能科技有限公司 | 一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗方法 |
CN115116704A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 华能桐乡燃机热电有限责任公司 | 一种油浸式变压器冷却器自动清洗装置 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN201320310761.8U patent/CN203550763U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104374231A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-25 | 重庆勤俭节电科技有限公司 | 中央空调外机清洗装置 |
CN104390513A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-04 | 重庆勤俭节电科技有限公司 | 中央空调蒸发器无水清洗装置 |
CN104390511A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-04 | 重庆勤俭节电科技有限公司 | 中央空调风机盘管循环清洗装置 |
CN104729356A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-24 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种冷凝翅片自动清洗装置及包括该清洗装置的空调 |
CN104959351B (zh) * | 2015-07-08 | 2017-05-03 | 广州牛臣智能科技有限公司 | 一种立式空调外壳清洗机器人 |
CN104959351A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-07 | 安庆联泰电子科技有限公司 | 一种立式空调外壳清洗机器人 |
CN104984969A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-21 | 安庆联泰电子科技有限公司 | 一种全自动挂式空调外壳清洗机器人用固定装置 |
CN106017206B (zh) * | 2016-07-19 | 2019-06-07 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种中央空调表冷器移动式自动清洗装置 |
CN106017206A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种中央空调表冷器移动式自动清洗装置 |
CN106370048A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热盘管清洗系统和空调机组 |
CN106895738A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-06-27 | 金鑫美莱克空调系统(无锡)有限公司 | 轨道交通车辆空调用嵌入式冷凝器自动清洗装置 |
CN108662883A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-16 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种适用于家居的自动烘干装置 |
CN109539867A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-29 | 国网四川省电力公司内江供电公司 | 基于变压器的散热器带电水冲洗装置 |
CN109539867B (zh) * | 2018-11-19 | 2020-03-31 | 国网四川省电力公司内江供电公司 | 基于变压器的散热器带电水冲洗装置 |
CN110500914A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-26 | 安徽湿云环境科技有限公司 | 一种可清理蒸发器的地面干燥机 |
CN110701945A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-17 | 科希曼电器有限公司 | 空气源热泵蒸发器清理装置 |
CN110701945B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-02-19 | 科希曼电器有限公司 | 空气源热泵蒸发器清理装置 |
CN113945111A (zh) * | 2021-09-03 | 2022-01-18 | 北京京能科技有限公司 | 一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗方法 |
CN115116704A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-27 | 华能桐乡燃机热电有限责任公司 | 一种油浸式变压器冷却器自动清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203550763U (zh) | 一种空调箱表冷器翅片的自动清洗装置 | |
CN109092784B (zh) | 一种工作台用移动式除尘装置 | |
CN203190590U (zh) | 空调机组过滤器自动清洗装置 | |
CN205110275U (zh) | 一种油气井管道清洁装置 | |
CN107175230A (zh) | 一种机械零件快速清洗风干装置 | |
CN206231361U (zh) | 一种汽车用车顶高效清洗装置 | |
CN110773466A (zh) | 一种工业生产用光伏板清洁装置 | |
CN111889418A (zh) | 一种中央空调清洗装置 | |
CN103047900A (zh) | 风机盘管表冷器自动清洗机构 | |
CN108928323A (zh) | 一种新能源汽车车顶清洗装置 | |
CN103925830A (zh) | 空调热交换器自动清洗系统 | |
CN103925831B (zh) | 空调换热器外接式清洗装置 | |
CN201731809U (zh) | 风机盘管表冷器清洗装置 | |
CN209393609U (zh) | 一种中央空调清洁维护装置 | |
CN106545980B (zh) | 一种具有过滤和清洗功能的加湿器水箱 | |
CN111862450A (zh) | 一种基于数字化的自助售货柜智能控制终端 | |
CN204593775U (zh) | 一种可移动的空调冷凝器清洗装置及空调 | |
CN203815384U (zh) | 脚踏加压喷水高层玻璃窗清洁器 | |
CN203139990U (zh) | 具有清洗机构的高位槽 | |
CN108371505A (zh) | 一种全自动洗手设备 | |
CN205518769U (zh) | 一种棚面清刷器 | |
CN112170294A (zh) | 一种汽车零件清洁装置 | |
CN216281793U (zh) | 一种除湿机 | |
CN202336446U (zh) | 机器人紊流清洗装置 | |
CN103975869B (zh) | 应用于鸡蛋包装的一体化作业线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140416 |