CN203550751U - 两相流热水换热装置 - Google Patents

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曹辉
陈百怀
刘海国
孙晓琳
张会娟
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Abstract

本实用新型公开的两相流热水换热装置一种两相流热水换热装置,包括控制器(1)、变声速增压热交换器(10),所述变声速增压热交换器的蒸汽入口端与蒸汽进口(13)连通、热水出口端与热水供水口(17)连通、冷水进口与冷水进水口(16)连通;在变声速增压热交换器的蒸汽连接管路上设有蒸汽电动蝶阀(4)、蒸汽电动温控装置(5)、冷水进口与冷水进水口的冷水连接管路上设置有冷水电动蝶阀(6)、冷水电动温控阀(7)、热水出口端与热水供水口(17)的热水连接管路上设置有温度传感器(11),均由控制器(1)控制。解决了现有变声速增压热交换器存在的运行平稳性差的问题,通过汽水双向调节,实现机组平稳运行的目的。

Description

两相流热水换热装置
技术领域
本实用新型属于热交换技术领域,主要涉及的是一种以变声速增压热交换器为主机的两相流热水换热装置。
背景技术
目前,公知的在热水换热领域中使用的热交换器及热站大多为传统的汽水直接式换热器,这种汽水直接式换热器往往存在体积大,安装运输不便、噪声高,对汽压稳定性要求高、效率低、运行成本高等缺点。为此,本发明人积多年生产实践经验,总结吸收了各种汽水直接换热器的优点后,根据汽液两相流换热理论研制开发了“变声速增压热交换器”(ZL:201120083257,X)较好的解决了上述问题。但是,在多年的安装运行中发现,该变声速增压热交换器的运行平稳性与蒸汽、冷水压力及流量有很大的关系。通过对各运行参数的分析发现,如果在变声速增压热交换器冷水管道及蒸汽管道上分别加装电动蝶阀及电动温控装置等来加以调节及控制,就可提高设备运行的平稳性和安全可靠性。
发明内容
本实用新型的目的即由此产生,提出一种以变声速增压热交换器为主机的两相流热水换热装置。解决了现有变声速增压热交换器存在的运行平稳性差的问题,通过汽水双向调节,实现机组平稳运行的目的。具有体积小,噪声低、可以智能化运行、一键自动开机的特点。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案是:一种两相流热水换热装置,包括控制器、变声速增压热交换器,所述变声速增压热交换器的蒸汽入口端与蒸汽进口连通、热水出口端与热水供水口连通、冷水进口与冷水进水口连通,在所述变声速增压热交换器的蒸汽入口端与蒸汽进口的蒸汽连接管路上设置有蒸汽电动蝶阀、蒸汽电动温控阀;在所述变声速增压热交换器的冷水进口与冷水进水口的冷水连接管路上设置有冷水电动蝶阀、冷水电动温控阀;热水出口端与热水供水口的热水连接管路上设置有温度传感器,所述的蒸汽电动蝶阀、蒸汽电动温控阀、冷水电动蝶阀、冷水电动温控阀及温度传感器均由控制器控制。
   本实用新型进一步在所述变声速增压热交换器的蒸汽入口与蒸汽进口的蒸汽连接管路上连接有第一压力传感器;在冷水进口与冷水进水口的冷水连接管路上连接有第二压力传感器,该第一压力传感器和第二压力传感器均由控制器控制。
本实用新型由于采用变声速增压热交换器为主机,通过在蒸汽及冷水管道上配置电动蝶阀及电动温控阀,由控制器加以调节及控制,使热水在运行过程中可以实现自动控制。变声速增压热交换器在运行中蒸汽与冷水的投入量是按照比例实现平稳运行的,该装置通过设定控制器,模拟设定蒸汽与冷水的参数及比例,在装置运行时,蒸汽流量或冷水流量出现变化时,变化小的一方可依据另一方的变化量进行自动调节,使蒸汽与冷水成比例投入,实现装置的汽水双向调节,实现机组的平稳运行。在出现故障及特殊情况下,可以通过蒸汽电动蝶阀及冷水电动蝶阀进行自动控制机组的关闭,防止发生不必要的损失。具有体积小,噪声低的特点,并且可以智能化运行,紧急状况可自动关闭,故障消除后可一键自动开机。
附图说明
图1为本实用新型的流程结构示意图。
图中:1、控制器,2-1、第一压力表,2-2、第二压力表,3-1、第一密封涡轮蝶阀,3-2、第二密封涡轮蝶阀,3-3、第三密封涡轮蝶阀,3-4、第四密封涡轮蝶阀,3-5、第五密封涡轮蝶阀,3-6、第六密封涡轮蝶阀,4、蒸汽电动蝶阀,5、蒸汽电动温控阀,6、冷水电动蝶阀,7、蒸汽电动温控阀,8、蝶式止回阀,9-1、第一球阀,9-2、第二球阀,10、变声速增压热交换器,11、温度传感器,12、蝶阀,13、蒸汽进口,14、泄冷凝水阀,15、排冷凝水出口,16、冷水进水口,17、热水供水口。
具体实施方式
结合附图,给出本实用新型的实施例如下,但本实施例不局限以下实施例。                                
如图1所示:一种以变声速增压热交换器为主机的两相流热水换热装置,主要包括变声速增压热交换器10、控制器1、蒸汽电动蝶阀4、蒸汽电动温控阀5、蝶式止回阀8,所述的变声速增压热交换器10的入口端与蒸汽进口13通过管路连接,在该蒸汽管路上依次连接有泄水阀14、第一压力传感器2-1、第一密封涡轮蝶阀3-1、蒸汽电动蝶阀4、蒸汽电动温控阀5、第二密封涡轮蝶阀3-2、蝶式止回阀8和第三密封涡轮蝶阀3-3;变声速增压热交换器10的出口端与热水供水口17通过管路连接,在该热水管路上依次连接有蝶阀12和温度传感器11;变声速增压热交换器10的冷水进口与冷水进水口16通过管路连接,在该冷水管路上依次连接有第二压力传感器2-2、第四密封涡轮蝶阀3-4、冷水电动蝶阀6、蒸汽电动温控阀7、第五密封涡轮蝶阀3-5和第六密封涡轮蝶阀3-6。为了方便装置的清洗及维护,在变声速增压热交换器10的进、出口管道上安装有第一球阀9-1和第二球阀9-2。在蒸汽进口13部位连接有排冷凝水阀14,系统的冷凝水通过冷凝水排出管15排出。用于控制系统实现自动控制的控制器1分别通过连接线与温度传感器11、第一压力传感器2-1、第二压力传感器2-2、蒸汽电动蝶阀4、蒸汽电动温控阀5和冷水电动蝶阀6、冷水电动温控阀7连接。控制器1采用的控制电路均为公知的常规控制电路,在此不再赘述。
本实用新型使用时,蒸汽由蒸汽进口13依次经第一密封涡轮蝶阀3-1、蒸汽电动蝶阀4、蒸汽电动温控阀5、第二密封涡轮蝶阀3-2、蝶式止回阀8进入变声速增压热交换器10内部;冷水由冷水进口16依次经过第四密封涡轮蝶阀3-4、冷水电动蝶阀6、冷水电动温控阀7、第五密封涡轮蝶阀3-5进入变声速增压热交换器10内部与蒸汽混合后被加热,产生满足用户需求的热水,由热水供水口17流出供用户使用。设置在蒸汽进口、热水供水口、冷水进水口处的第一压力传感器2-1、第二压力传感器2-2、温度传感器11实时将蒸汽压力、热水供水温度、冷水压力的变化情况转换为电信号进行数字显示;同时,温度传感器11将温度信号传入控制器1中,经控制器处理后发出一电信号控制蒸汽电动温控阀5的开启度大小,进而控制蒸汽进入量的大小,从而改变供水温度。在蒸汽量、冷水量出现变化时,变化小的一方依据另一方的变化量进行自动调节蒸汽电动温控阀5或冷水电动温控阀7,通过此汽水双向调节,使蒸汽与冷水成比例投入,实现机组的平稳运行。安装在蒸汽管路上的排冷凝水阀14主要是用于排出蒸汽管道内的冷凝水,以防止汽水撞击。
当出现蒸汽、自来水突然断开、蒸汽压力波动不稳定等紧急状况时,温度传感器11可以即时将信号传给控制器1,发出报警,并可通过控制器1自动关闭蒸汽电动蝶阀4、蒸汽电动温控阀5、切断蒸汽,防止过气;待故障排除后,可通过控制柜上开启按钮,控制器12控制蒸汽电动蝶阀4、冷水电动蝶阀6、使装置开启运行。

Claims (2)

1.一种两相流热水换热装置,包括控制器(1)、变声速增压热交换器(10),所述变声速增压热交换器(10)的蒸汽入口端与蒸汽进口(13)连通、热水出口端与热水供水口(17)连通、冷水进口与冷水进水口(16)连通;其特征是:在所述变声速增压热交换器的蒸汽入口端与蒸汽进口(13)的蒸汽连接管路上设置有蒸汽电动蝶阀(4)、蒸汽电动温控装置(5);在所述变声速增压热交换器的冷水进口与冷水进水口(16)的冷水连接管路上设置有冷水电动蝶阀(6)、冷水电动温控阀(7);热水出口端与热水供水口(17)的热水连接管路上设置有温度传感器(11),所述的蒸汽电动蝶阀(4)、蒸汽电动温控装置(5)、冷水电动蝶阀(6)、冷水电动温控阀(7)及温度传感器(11)均由控制器(1)控制。
2.根据权利要求1所述的一种两相流热水换热装置,其特征是:在所述变声速增压热交换器的蒸汽入口与蒸汽进口(13)的蒸汽连接管路上连接有第一压力传感器(2-1);在冷水进口与冷水进水口(16)的冷水连接管路上连接有第二压力传感器(2-2),该第一压力传感器(2-1)和第二压力传感器(2-2)均由控制器(1)控制。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Luoyang Zhongmao Environmental Protection Equipment Co., Ltd.

Assignor: Lanhai Industrial Co., Ltd., Luoyang City

Contract record no.: 2014410000045

Denomination of utility model: Two-phase flow hot water heat exchange device

Granted publication date: 20140416

License type: Common License

Record date: 20140512

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140416

Termination date: 20160922

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee