CN203550480U - 一种热泵烘干机的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的热泵烘干机的控制装置包括蒸发器（a）、压缩机（b）、冷凝器（c）、节流器（h）、余热回收器（g）、调速风机（f），所述压缩机通过管路分别与蒸发器、冷凝器连通，冷凝器的出口经余热回收器、节流器与蒸发器的进口连通，余热回收器的一侧进气口部位设置有调速风机、另一侧的进气口与设置在烘干房上的外部进口连通，在烘干房的入口部位（i1）设置有的温湿度检测器、出口部位（k1）设置有温湿度检测器、烘干房内（m）设置有风速测试仪，温湿度检测器、风速测试仪将检测的信号反馈给控制柜（e)并由控制柜发出控制信号控制烘干房内的温、湿度及流速。实现同一台烘干机可满足不同干燥物质的干燥工艺要求，达到降低干燥成本、提高干燥品质的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于高温烘干设备技术领域，主要涉及的是一种热泵烘干机的控制装置。广泛用于衣物烘干、化学制品干燥、农副产品干燥、食品加工、生物制品加工、水产品加工等领域。
背景技术
热泵烘干机是一种新型节约能源率节能烘干机，是近几年发展的节能环保干燥设备。其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于传统电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。但是目前市场上的热泵烘干设备干燥工艺的实现形式比较单一，设备不具有很好的通用性。
经检索，中国专利文献公开的多用途高温热泵烘干机(专利公开号：CN202562235U)专利，涉及一种干燥设备，但此种方式没有考虑节能问题。由于不同干燥物质的干燥工艺是有很大区别的，而现有的干燥设备只能实现单一的干燥工艺，即不能对进入干燥设备内的温、湿度和流速进行控制，因此，干燥不同的物质需要不同的设备实现，不能实现一机多用，造成干燥设备投资大、干燥成本高等问题。如何通过自动控制使一台干燥设备满足对不同干燥物质的工艺要求即是本发明亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题的不足，提出一种热泵烘干机的控制装置，实现同一台烘干机可满足不同干燥物质的干燥工艺要求，达到一机多用、节能降耗、降低干燥成本、提高干燥品质的目的。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种热泵烘干机的控制装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流器、余热回收器、调速风机，所述压缩机通过管路分别与蒸发器、冷凝器连通，冷凝器位于烘干房内，冷凝器的出口经余热回收器、节流器与蒸发器的进口连通，节流器与蒸发器均位于烘干房外；余热回收器的一侧进气口部位设置有调速风机、另一侧的进气口与设置在烘干房上的外部进口连通，在烘干房的入口部位设置有的温湿度检测器、出口部位设置有温湿度检测器、烘干房内设置有风速测试仪，温湿度检测器、风速测试仪将检测的信号反馈给设置在烘干房外的控制柜并由控制柜发出控制信号控制烘干房内的温、湿度及流速。
本实用新型所述的余热回收器为全热纤维纸板式余热回收器，位于烘干房内的上部。
本实用新型通过设置制冷剂循环系统和烘干房的空气循环系统为烘干房提供所需要的温度和湿度，通过对烘干房内温度、湿度及流速的独立控制，满足不同产品的工艺加工曲线和干燥工艺要求，实现了一机多用的目的。设置的余热回收器还可对烘干房的回风进行余热回收且对制冷系统冷凝器的热量进行了回收，实现了节能环保、降低干燥成本、提高干燥品质的目的。能用于衣物烘干、化学制品干燥、农副产品干燥、食品加工、生物制品加工、水产品加工等领域。
附图说明
图1为本实用新型的流程结构示意图。
图中：a、蒸发器，b、压缩机，c、冷凝器，d、烘干房，e、控制柜，f、调速风机，g、余热回收器，h、节流器。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示本：本实施例所述的热泵烘干机的控制装置包括蒸发器a、压缩机b、冷凝器c、节流器h、余热回收器g、调速风机f及干燥房空气循环机构和制冷剂循环机构，压缩机b的进气口通过管路与翅片管式蒸发器a的连通、排气口通过管路与翅片管式冷凝器c的进口连通，冷凝器位于烘干房内，冷凝器的出口经余热回收器g、节流器h与蒸发器a的进口连通，节流降压元器件h与蒸发器a均位于烘干房外，由此，实现从外界吸收热量，对烘干房实现加热烘干。全热纤维纸板式余热回收器g位于烘干房d内的上部，其一侧的进气口部位设置有调速风机f、另一侧的进气口与设置在烘干房上的外部进口连通，由此，进入烘干房d内的低温空气与烘干房内的高温高湿空气在冷凝器进行热交换后，在烘干房循环流通，实现余热回收利用。控制柜e设置在烘干房d外，通过智能人机界面分别控制设置在烘干房入口i1的温湿度检测器，出口处的k1的温湿度检测器以及烘干房内m处的风速测试仪反馈的信号来进行烘干房的温、湿度及流速控制。即通过控制压缩机的开停实现温度的控制，通过控制风阀的开关程度来实现湿球温度的控制，通过控制风机的调速来实现流速的控制，来满足不同产品的工艺加工曲线和干燥工艺要求。其控制电路和控制方式均为公知的控制电路和方式，在此不再详细赘述。
使用时，热泵系统的循环如下：压缩机b排出高温高压的制冷剂气体进入到烘干房内的冷凝器c，与进入烘干房内的气体进行热交换，能量交换后制冷剂变为中温高压的气液两相，此时通过余热回收装置g将入口处i的气体进行初步升温，制冷剂变为低温高压的制冷剂液体，通过节流器h变为低温常压的制冷剂液体进入蒸发器a，通过蒸发器a与外界空气的换热，吸收外界空气的热量后变为低温常压的制冷剂气体进入压缩机进行循环。
烘干房空气循环如下：新风在进口i进入余热回收器g，与烘干房回风口j的回风及其制冷剂循环机构冷凝器c出来的中温高压的气液两相进行热交换，温度提升后与经过冷凝器c温度进一步提升后排入烘干房再进行循环。并在余热回收器循环后排出烘干房。
控制系统:通过控制房的控制柜e的人机界面输入需要烘干的产品种类，控制系统自动调出预先输入控制系统的各种产品的干燥工艺曲线。控制系统通过烘干房入口i1的温湿度检测器，出口处的k1的温湿度检测器以及房间m处的风速测试仪反馈的信号来进行烘干房的温湿度控制、流速控制来满足预先设计的工艺曲线。
Claims (2)
1.一种热泵烘干机的控制装置，包括蒸发器（a）、压缩机（b）、冷凝器（c）、节流器（h）、余热回收器（g）、调速风机（f），所述压缩机通过管路分别与蒸发器、冷凝器连通，冷凝器位于烘干房内，冷凝器的出口经余热回收器、节流器与蒸发器的进口连通，节流器与蒸发器均位于烘干房外；余热回收器的一侧进气口部位设置有调速风机、另一侧的进气口与设置在烘干房上的外部进口连通，其特征是：在烘干房的入口部位（i1）设置有的温湿度检测器、出口部位（k1）设置有温湿度检测器、烘干房内（m）设置有风速测试仪，温湿度检测器、风速测试仪将检测的信号反馈给设置在烘干房外的控制柜（e)并由控制柜（e)发出控制信号控制烘干房内的温、湿度及流速。
2. 根据权利要求1所述的热泵烘干机的控制装置，其特征是：所述的余热回收器（g）为全热纤维纸板式余热回收器，位于烘干房（d）内的上部。
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Cited By (2)
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| CN109553270A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-02 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种热泵型闭式污泥干化系统及其控制方法 |
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| CN109553270B (zh) * | 2018-12-06 | 2021-11-26 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种热泵型闭式污泥干化系统及其控制方法 |
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