CN203549824U - 一种新型燃烧器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及干燥机配件技术领域,具体是指一种新型燃烧器,包括燃气通道和空气通道,其特征在于,所述的燃气通道和空气通道通过低速喷头相连接,所述的燃气通道上设有电磁阀、调节用线性调节阀、电动调节机构及进气管组件,所述的空气通道上设有进风口、风门及风室,所述的调节用线性调节阀与电动调节机构相连接,所述的进气管组件与与低速喷头相连接,所述的风室内设有稳焰盘,所述的稳焰盘与低速喷头相连接,所述的稳焰盘的形状呈锥形。本实用新型的有益效果为采用旋流锥形稳焰盘和浓淡燃烧技术与低速喷头相结合的燃烧头技术和线性燃气阀相配合,在具有大调节比的前提下降低NOx的产生,满足拉幅定型机等设备对燃烧器的要求。

Description

一种新型燃烧器
技术领域
本实用新型涉及干燥机配件技术领域,具体是指一种新型燃烧器。
背景技术
目前,市场上的使用枪式燃烧机,缺点是调节比小,不能很好的满足拉幅定型机等设备的负荷调节,排放的尾气中,氮氧化合物较高,污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的上述缺点而提供一种燃烧强度大,调节比大,NOx排放低,适用于精确的温度控制和低NOx排放要求的燃烧器。
本实用新型是这样实现的:
一种新型燃烧器,包括燃气通道和空气通道,其特征在于,所述的燃气通道和空气通道通过低速喷头相连接,所述的燃气通道上设有电磁阀、调节用线性调节阀、电动调节机构及进气管组件,所述的空气通道上设有进风口、风门及风室,所述的调节用线性调节阀与电动调节机构相连接,所述的进气管组件与与低速喷头相连接,所述的风室内设有稳焰盘,所述的稳焰盘与低速喷头相连接。
所述的稳焰盘的形状呈锥形。
本实用新型的有益效果为采用旋流锥形稳焰盘和浓淡燃烧技术与低速喷头相结合的燃烧头技术和线性燃气阀相配合,以达到大调节比下的低NOx燃烧的技术,低速燃气射流与稳焰盘里的旋流空气混合燃烧形成浓淡燃烧火焰在锥形盘的稳焰作用下稳定燃烧,在具有大调节比的前提下降低NOx的产生,满足拉幅定型机等设备对燃烧器的要求。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种新型燃烧器的结构示意图。
1、电磁阀、2为线性调节阀、3为进气管组件、4为低速喷头、5为稳焰盘、6为进风口、7为风门、8为风室、9为电动调节机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
参见图一所示:一种新型燃烧器,包括燃气通道和空气通道,其特征在于,所述的燃气通道和空气通道通过低速喷头4相连接,所述的燃气通道上设有电磁阀1、调节用线性调节阀2、电动调节机构9及进气管组件3,所述的空气通道上设有进风口6、风门7及风室8,所述的调节用线性调节阀2与电动调节机构9相连接,所述的进气管组件3与与低速喷头4相连接,所述的风室8内设有稳焰盘5,所述的稳焰盘5与低速喷头4相连接。
所述的稳焰盘5的形状呈锥形。
本专利的工作原理为:燃烧器具有燃气通道和空气通道,燃气由燃气电磁阀1进入到调节用线性调节阀2调节燃气量,经调节后的燃气通过进气管组件3进入低速喷头4喷出,与空气通道进来的进入风室8的空气在锥形稳焰盘5内混合后点火燃烧。空气通道由进风口6进风,由风门7调节进风量进入风室8,通过电动调节机构9调节燃气量和风量使其在合理的空燃比内改变燃烧器的输出功率以满足燃烧器的燃烧和负荷调节的要求。
本实用新型的有益效果为采用旋流锥形稳焰盘和浓淡燃烧技术与低速喷头相结合的燃烧头技术和线性燃气阀相配合,以达到大调节比下的低NOx燃烧的技术,低速燃气射流与稳焰盘里的旋流空气混合燃烧形成浓淡燃烧火焰在锥形盘的稳焰作用下稳定燃烧,在具有大调节比的前提下降低NOx的产生,满足拉幅定型机等设备对燃烧器的要求。
主要运用在纺织机械(拉幅干燥机和热定型机),印刷机器和许多其他类型的干燥机等设备上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种新型燃烧器,包括燃气通道和空气通道,其特征在于,所述的燃气通道和空气通道通过低速喷头相连接,所述的燃气通道上设有电磁阀、调节用线性调节阀、电动调节机构及进气管组件,所述的空气通道上设有进风口、风门及风室,所述的调节用线性调节阀与电动调节机构相连接,所述的进气管组件与与低速喷头相连接,所述的风室内设有稳焰盘,所述的稳焰盘与低速喷头相连接,
2.根据权利要求1所述的一种新型燃烧器,其特征在于,所述的稳焰盘的形状呈锥形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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