CN203548900U - 密封装置和箱体件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封装置和箱体件，该密封装置包括：密封管（1），该密封管具有第一通孔（11）；密封盖（2），该密封盖可拆卸地安装于所述密封管（1）的一端并具有与所述密封管的第一通孔相通的第二通孔（21）；和非金属材料制成的密封组件，该密封组件位于所述密封盖内并位于所述密封管和密封盖之间；其中，所述密封组件包括具有第三通孔（31）的第一密封件（3），该第一密封件与所述密封盖的内端面之间形成有容胶腔（4），该容胶腔与所述第三通孔以及所述第二通孔相通。使用时在容胶腔中装填密封胶，通过所述密封胶与所述第一密封件的组合，较现有技术中的单层密封垫相比提高了该密封装置的密封性。

Description

密封装置和箱体件

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件，具体地，涉及一种密封装置。本实用新型还涉及一种使用该密封装置的箱体件。

背景技术

箱体件是机器或部件的基础零件，它的功用为将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体，使彼此之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。轴承箱即为其中一种，轴承箱的另一个作用就是能够润滑轴承。在有旋转轴的设备中，一般使用轴承将轴支撑起来，再将轴承安装在轴承箱中，轴承箱中注有润滑油，在工作过程时，该润滑油使轴承得到润滑。

像轴承箱这类箱体件，其中除了装有轴承等零件外，还安装有测试元件，如测温或测振元件等，这些测试元件需要设置引线与箱体外部的零件连接，现有技术中一般都是通过在箱体的外壁上安装带有密封垫的密封装置进行出线密封的。

现有技术中的密封装置通常包括密封管、密封盖以及密封垫等，该密封垫为单层的密封垫，当箱体中布满液体如润滑油时，该单层的密封垫不能够很好地密封，从而导致箱体中的液体发生渗漏。

因此，需要提供一种具有更好密封性的密封装置。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种密封装置，该密封装置与现有技术相比，具有更好地密封性。

本实用新型需要解决的另一个技术问题是提供一种箱体件，该箱体件中安装有该密封装置，因此也具有更好地密封性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封装置，该密封装置包括：

密封管，该密封管具有第一通孔；

密封盖，该密封盖可拆卸地安装于所述密封管的一端并具有与所述密封管的所述第一通孔相通的第二通孔；和

非金属材料制成的密封组件，该密封组件位于所述密封盖内并位于所述密封管和所述密封盖之间；

其中，所述密封组件包括具有第三通孔的第一密封件，该第一密封件与所述密封盖的内端面之间形成有容胶腔，该容胶腔与所述第三通孔以及所述第二通孔相通。

优选地，所述容胶腔为锥台形的空腔，并从所述第一密封件的朝向所述密封盖内端面的端面下凹。

优选地，所述第一密封件设置于所述密封管的所述第一通孔的锥台形的端口处，所述端口形成直径逐渐增大地向外延伸的开口。

优选地，所述密封组件还包括与所述第一密封件配合的第二密封件，所述第二密封件具有第四通孔并位于所述密封盖与所述第一密封件之间并使所述容胶腔位于所述第一密封件和所述第二密封件之间。

优选地，所述第一密封件为采用聚四氟乙烯材料制成的密封件。

优选地，所述密封管上设置有用于固定所述密封装置的凸起。

本实用新型还提供一种箱体件，该箱体件的箱壁上设置有通孔，该箱体件包括可拆卸地密封固定于所述通孔中的装有密封胶的密封装置以及同时穿过所述密封装置的第一通孔、第二通孔和第三通孔的引线，其中，所述密封装置为本实用新型中提供的密封装置。

通过上述技术方案，该密封装置中设置有第一密封件并在该第一密封件中设置有容胶腔，使用时在容胶腔中装填密封胶，通过所述密封胶与所述第一密封件的组合，较现有技术中的单层密封垫相比提高了该密封装置的密封性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型具体实施方式中提供的密封装置的结构示意图。

附图标记说明

1密封管       11第一通孔

2密封盖       21第二通孔

3第一密封件   31第三通孔

4容胶腔       5端口

6第二密封件   7凸起

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的顺序词如“第一、第二、第三”通常是为了更加清楚地描述本实用新型，并无主次之分。方位词“上、下”是根据附图中的方位定义的。

本实用新型提供一种密封装置，该密封装置包括：

密封管1，该密封管1具有第一通孔11；

密封盖2，该密封盖2可拆卸地安装于密封管1的一端并具有与该密封管1的第一通孔11相通的第二通孔21；和

非金属材料制成的密封组件，该密封组件位于密封盖2内并位于密封管1和密封盖2之间；

其中，该密封组件包括具有第三通孔31的第一密封件3，该第一密封件3与密封盖2的内端面之间形成有容胶腔4，该容胶腔4与第三通孔31以及第二通孔21相通。

通过上述技术方案，该密封装置中设置有第一密封件3并在该第一密封件3中设置有容胶腔4，使用时在容胶腔4中装填密封胶，通过密封胶与第一密封件的组合，较现有技术中的单层密封垫相比提高了该密封装置的密封性。

本实用新型提供的密封装置的结构示意图，如图1所示，在装有轴、套或者齿轮的箱体件中，需要设置润滑油，并且这类箱体件往往需要同时在箱体件中安装测试元件如测温或者测震元件等，因此，该类箱体件内部需要设置引线以使得与箱体件外部的零件相连，为了防止润滑油渗漏，在该类箱体件中需要安装密封装置。根据箱体件引线的数量和直径尺寸确定第三通孔31的数量和大小，当引线从密封管1的第一通孔11中引入，穿过第一密封件3的第三通孔31后，在容胶腔4中装填密封胶，该密封胶能够将第三通孔31和引线之间的或大或小的缝隙填充，最后将密封盖2固定于密封管1的安装有该第一密封件3的一端，使该第一密封件3和密封胶处于挤压状态，实现更好地密封。

容胶腔4可以设置在第一密封件3和密封盖2之间，也可以设置于第一密封件3上并位于第一密封件3和密封盖2之间。第一通孔11、第二通孔21以及密封胶均为公知常识，在此不再赘述。密封盖2与密封管1之间的连接方式可以采用螺纹连接或者卡扣连接等连接方式，只要方便拆装即可。

容胶腔4的形状可以为锥台形或者台阶形等，优选地，如图1所示，容胶腔4为锥台形的空腔，并从第一密封件3的朝向密封盖2内端面的端面下凹。该容胶腔4的锥台形即为开口朝向密封盖的喇叭形，此种结构形式更加方便装填密封胶。另外，此种结构形式更加有利于密封胶和第一密封件3之间的结合面的密封，当装有密封胶后，密封盖2垂直挤压该密封胶，竖直方向的压力在容胶腔4的倾斜的侧壁上垂直侧壁作用于第一密封件3上，使该密封胶受压，从而使第一密封件3与密封胶之间的结合更加紧密，提高了该密封装置的密封性。

第一密封件3可以设置于密封管1的相应一端的端面与密封盖2之间，也可以设置在密封管1的相应一端的端面的凹孔内，优选地，如图1所示，第一密封件3设置于密封管1的第一通孔11的锥台形的端口5处，该端口5形成直径逐渐增大地向外延伸的开口。锥台形的端口如上所述的锥台形的容胶腔4类似，倾斜的侧壁能够更有利于结合面的密封，当然端口5的形状也可以为台阶形。

为了能够将密封胶与第一密封件3压合地更加紧密，优选地，如图1所示，密封组件还包括与第一密封件3配合的第二密封件6，第二密封件6具有第四通孔并位于密封盖2与第一密封件3之间并使容胶腔4位于第一密封件3和第二密封件6之间。第二密封件6上设置有与第一密封件3匹配的通孔，该第二密封件6的下端可以进入容胶腔4中以使得能够与密封胶接触，对密封胶及第一密封件3施加压力，第二密封件6的上端可以设置有与密封盖2匹配的凸台以能够更好地承受密封盖2施加的压力。

第一密封件3的材料可以为塑料、橡胶等非金属，优选地，第一密封件3为采用聚四氟乙烯材料制成的密封件。该材料的第一密封件具有弹性，能够在外力挤压下发生膨胀变形，另外，该材料的第一密封件具有耐高温、耐油腐蚀并且具有自润滑效果，因此，该材料的第一密封件能够适应随着箱体件中的各零件的运行而带来的不同工况的复杂变化，从而，提高了密封装置的密封性，也进一步地提高了使用寿命，降低了使用成本。

为了使密封装置固定于箱体件的箱壁上，该密封装置上需设置有固定该密封装置的固定部，可以为卡扣结构也可以为凸起，优选地，如图1所示，密封管1上设置有用于固定密封装置的凸起7。在使用时，先将该密封管1穿入箱体件的箱壁上，然后将密封盖2固定于该密封管1的相应一端，通过该密封管1上的凸起7的端面以及该密封盖2的与该凸起7相对的端面将该密封装置固定于箱体件上。

本实用新型还提供一种箱体件，该箱体件的箱壁上设置有通孔，该箱体件包括可拆卸地密封固定于通孔中的装有密封胶的密封装置以及同时穿过密封装置的第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31的引线，其中，密封装置为本实用新型提供的密封装置。

综上，并参照图1，可以理解的是，将该密封装置安装于需要密封的箱体件上时，可以先将第一密封件3放入密封管1的端口5中，再将引线从第一通孔11中穿入并穿过第一密封件3的第三通孔31，然后将密封胶填充于该第一密封件3上设置的容胶腔4中，将第二密封件6放于该密封胶上方并对该密封胶进行挤压，最后将该带有密封组件的密封管1穿入该箱体件的侧壁上设置的通孔中，将密封盖1固定于该密封管1的相应的一端即可，从而完成了密封装置的组装以及固定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种密封装置，该密封装置包括：

密封管（1），该密封管（1）具有第一通孔（11）；

密封盖（2），该密封盖（2）可拆卸地安装于所述密封管（1）的一端并具有与所述密封管（1）的所述第一通孔（11）相通的第二通孔（21）；和

非金属材料制成的密封组件，该密封组件位于所述密封盖（2）内并位于所述密封管（1）和所述密封盖（2）之间；

其特征在于，所述密封组件包括具有第三通孔（31）的第一密封件（3），该第一密封件（3）与所述密封盖（2）的内端面之间形成有容胶腔（4），该容胶腔（4）与所述第三通孔（31）以及所述第二通孔（21）相通。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述容胶腔（4）为锥台形的空腔，并从所述第一密封件（3）的朝向所述密封盖（2）内端面的端面下凹。

3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封件（3）设置于所述密封管（1）的所述第一通孔（11）的锥台形的端口（5）处，所述端口（5）形成直径逐渐增大地向外延伸的开口。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的密封装置，其特征在于，所述密封组件还包括与所述第一密封件（3）配合的第二密封件（6），所述第二密封件（6）具有第四通孔并位于所述密封盖（2）与所述第一密封件（3）之间并使所述容胶腔（4）位于所述第一密封件（3）和所述第二密封件（6）之间。

5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一密封件（3）为采用聚四氟乙烯材料制成的密封件。

6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封管（1）上设置有用于固定所述密封装置的凸起（7）。

7.一种箱体件，该箱体件的箱壁上设置有通孔，该箱体件包括可拆卸地密封固定于所述通孔中的装有密封胶的密封装置以及同时穿过所述密封装置的第一通孔（11）、第二通孔（21）和第三通孔（31）的引线，其特征在于，所述密封装置为根据权利要求1-6中任一项所述的密封装置。

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