CN203548318U - 一种泥泵四叶片叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥泵,特别是涉及一种泥泵四叶片叶轮。所述泥泵四叶片叶轮包括副叶片、前盖板、四个叶片,所述四个叶片均匀分布在所述泥泵四叶片叶轮的中心,相邻叶片之间的夹角为90度;副叶片镶嵌在前盖板上。采用本实用新型提供的泥泵四叶片叶轮能提高泥泵效率,增加泥泵排距。
Description
技术领域
本实用新型涉及疏浚行业挖泥泵,特别是涉及一种泥泵四叶片叶轮。
背景技术
随着工况的变化,挖泥船所用800WN型泥泵不能满足长排距的需要。现有泥泵叶轮为3叶片闭式叶轮,这种3叶片叶轮效率低,若通过提高泥泵转速的方式提高排距,会导致柴油机/电机超负荷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题,提供一种泥泵四叶片叶轮。
为此,本实用新型提供了一种泥泵四叶片叶轮,所述泥泵四叶片叶轮包括副叶片、前盖板、四个叶片,所述四个叶片均匀分布在所述泥泵四叶片叶轮的中心,相邻叶片之间的夹角为90度;副叶片镶嵌在前盖板上。
优选的,所述副叶片、前盖板、四个叶片通过铸造一次成型。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,本实用新型具有以下技术效果:提高泥泵效率,增加泥泵排距。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种泥泵四叶片叶轮的结构示意图。
其中,1--副叶片 2--前盖板 3--叶片a 4--叶片b 5--叶片c 6--叶片d
图2为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的扬程曲线。
图3为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的清水功率曲线。
图4为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的泥浆功率曲线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
所述泥泵四叶片叶轮包括副叶片1、前盖板2、叶片a3、叶片b4、叶片c5、叶片d6,叶片a3、叶片b4、叶片c5和叶片d6均匀分布在所述泥泵四叶片叶轮的中心,相邻叶片之间的夹角为90度;副叶片1镶嵌在前盖板2上。
优选的,所述副叶片1、前盖板2、叶片a3、叶片b4、叶片c5、叶片d6通过铸造一次成型。
表1为三叶片叶轮与四叶片叶轮性能对比。
图2为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的扬程曲线。
图3为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的清水功率曲线。
图4为计算流体动力学水力性能模拟计算的两种叶轮的泥浆功率曲线。
计算转速为340r/min,泥浆比重为1.2g/cm3。
通过分析以上数据,结论如下:
(1)采用四叶片叶轮,与三叶片叶轮的性能相比,扬程增加15--21%,也就是排距增加15--21%。
(2)采用四叶片叶轮,按转速340r/min,流量9000 m3 /h,泥浆比重1.2 g/cm3,进行计算,功率为2838.78KW,没有超过现有系统柴油机功率3310 KW。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,本实用新型具有以下技术效果:采用本实用新型提供的泥泵四叶片叶轮能提高泥泵效率,增加泥泵排距。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种泥泵四叶片叶轮,其特征在于:所述泥泵四叶片叶轮包括副叶片、前盖板、四个叶片,所述四个叶片均匀分布在所述泥泵四叶片叶轮的中心,相邻叶片之间的夹角为90度;副叶片镶嵌在前盖板上。
2.根据权利要求1所述的泥泵四叶片叶轮,其特征在于:所述副叶片、前盖板、四个叶片通过铸造一次成型。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111069539A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-28 | 河北工业职业技术学院 | 大型挖泥泵叶轮铸造工艺 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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