CN203547396U - 铝门窗框塑钢断热型材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于建筑门窗技术领域，尤其涉及一种铝门窗框塑钢断热型材。包括位于中部的板体和位于两端的且均与该板体垂直的短板和长板，所述短板和长板位于所述板体的同侧，三者之间形成集水槽；在所述长板顶端的内侧设有斜面形状的披胶面；在所述板体的另一侧依次设有第一扣接肋、断热肋、第二扣接肋和挡板，在所述第一扣接肋和第二扣接肋的端部均设有卡勾。本实用新型的断热型材节能效率高、便于加工和组装、易于实现工业化生产。

Description

铝门窗框塑钢断热型材
技术领域
本实用新型属于建筑门窗技术领域，尤其涉及一种铝门窗框塑钢断热型材。
背景技术
隔热铝合金型材，有隔热条隔断金属热传导，但热辐射始终存在。随着对节能效果要求的越来越高，部分产品采用了阻断热辐射的设计，如将I型隔热条改为T型隔热条、等压胶条加多道密封、中空改为双中空等设计，但窗体内玻璃周圈还存在热辐射。为了克服这一点，有的产品采用在玻璃的四圈镶入保温材料的设计，但上述设计不是成熟的处理方法，可操作性比较低，违背工业化设计理念。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种节能效率高、便于加工和组装、易于实现工业化生产的铝门窗框塑钢断热型材。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：铝门窗框塑钢断热型材包括位于中部的板体和位于两端的且均与该板体垂直的短板和长板，所述短板和长板位于所述板体的同侧，三者之间形成集水槽；在所述长板顶端的内侧设有斜面形状的披胶面；在所述板体的另一侧依次设有第一扣接肋、断热肋、第二扣接肋和挡板，在所述第一扣接肋和第二扣接肋的端部均设有卡勾。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的断热型材结构简单，因此易于实现工业化高效生产。安装时，整个型材通过扣接肋与其它窗体框料和扇料进行连接固定，便于组装施工。整个断热型材设置于中空玻璃底部，将内外换热通道完全阻断，进一步降低了热辐射带来的热量流通，节能效率高。
优选地：在所述长板的根部开设有多个排水口。
优选地：所述断热肋与所述板体垂直设置。
附图说明
图1是本实用新型的端面结构示意图；
图2是本实用新型的安装状态的截面结构示意图；
图3是本实用新型的安装状态的立体结构示意图。
图中：1、披胶面；2、集水槽；3、第一扣接肋；4、断热肋；5、第二扣接肋；6、挡板；7、中空玻璃；8、玻璃垫块；9、隔热条；10、外侧框料；11、玻璃扣条；12、内侧框料。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参见图1，本实用新型包括位于中部的板体和位于两端的且均与该板体垂直的短板和长板，短板和长板位于板体的同侧，三者之间形成集水槽2，在长板的根部开设有多个排水口。
在长板顶端的内侧设有斜面形状的披胶面1。
在板体的另一侧依次设有第一扣接肋3、断热肋4、第二扣接肋5和挡板6，在第一扣接肋3和第二扣接肋5的端部均设有卡勾。本实例中，断热肋4与板体垂直设置。
图2和图3是本实用新型的安装状态的结构示意图，可以看出：塑钢断热型材安装于内侧框料12和外侧框料10之间。在内侧框料12和外侧框料10之间设有多组隔热条9，断热肋4的底端顶紧在隔热条9上实现热量流通的阻断。安装时，在集水槽2内设置玻璃垫块8，再将中空玻璃7放置在玻璃垫块8上，之后从内侧安装玻璃扣条11，调匀内外胶缝后注入密封胶。内侧胶缝存在于玻璃扣条11与中空玻璃7之间，外侧胶缝存在于披胶面1与中空玻璃7之间。

Claims (3)

1.一种铝门窗框塑钢断热型材，其特征在于：包括位于中部的板体和位于两端的且均与该板体垂直的短板和长板，所述短板和长板位于所述板体的同侧，三者之间形成集水槽（2）；在所述长板顶端的内侧设有斜面形状的披胶面（1）；在所述板体的另一侧依次设有第一扣接肋（3）、断热肋（4）、第二扣接肋（5）和挡板（6），在所述第一扣接肋（3）和第二扣接肋（5）的端部均设有卡勾。
2.按照权利要求1所述的铝门窗框塑钢断热型材，其特征在于：在所述长板的根部开设有多个排水口。
3.按照权利要求1或2所述的铝门窗框塑钢断热型材，其特征在于：所述断热肋（4）与所述板体垂直设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108843196A (zh) * 2018-08-03 2018-11-20 福建省闽发智铝科技有限公司 一种门窗玻璃支撑结构

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