CN203547298U - 程控挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种程控挂锁，其具有锁体，锁体的上方设有锁环，锁环的固定端位于在锁体内，锁环的自由端可插入到锁体上端的锁孔内，锁体的下端设有身份标签，身份标签的上方设有锁扭，其中，锁扭位于固定端的下方，锁扭上安装有滑块，固定端与滑块固定连接，滑块的下端与锁扭的底壁之间装有第一弹簧，锁扭的周壁上设有沿锁扭轴向延伸的第一滑槽以及沿锁扭周向延伸的锁定槽，第一滑槽与锁定槽连通，滑块的周壁上设有通孔，且滑块内装有锁销组件，锁销组件的外端穿过通孔并可滑入锁定槽内。本实用新型提供的程控挂锁结构简单，生产工艺也简单，且生产成本低。

Description

程控挂锁

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其是涉及一种用于防误操作的程控挂锁。

背景技术

现代工业生产中经常需要现场作业，现场作业往往需要操作人员手动地操作多个设备，多个设备的操作通常有先后顺序的要求，一旦操作顺序错误，将导致设备损坏或者影响工业系统的正常工作。例如在电力系统中，如对变电站停送电时倒闸操作，必须按照预定的顺序执行，否则将导致电力设备烧坏并且容易发生安全事故。在石化行业中，输油管道阀门的通断操作也必须按照预定的顺序执行，否则会引起漏油或爆炸等事故。

为了确保设备的操作是按照预定的顺序执行，通常在设备上装上程控挂锁，程控挂锁上设有身份标签，可以由智能钥匙识别。智能钥匙上存储有操作顺序的信息，智能钥匙记录每一操作顺序中设备上的程控挂锁的信息，只有在程控挂锁执行顺序正确的情况下，智能钥匙才能识别每一个程控挂锁上的身份标签，从而确保多个设备的操作顺序正确。

参见图1，现有的程控挂锁具有锁体10，锁体10上设有U型的锁环11，锁环11的一端为固定端12，安装在锁体10内，锁环11的另一端为自由端13，可以插入到锁体10的锁孔内。锁体10上设有一个防雨帽20，锁环11穿过防雨帽20，防雨帽20用于防止雨水等渗入锁体10内。并且，锁环11的固定端12的底部与弹簧14的一端抵接，弹簧14的另一端抵接在锁体10内。

锁体10的底部安装有身份标签15，身份标签15的上方安装有锁扭16，锁扭16的下端设有凸块，可以由钥匙带动并旋转。锁扭16的上端与横销17固定连接，锁扭16旋转时带动横销17绕锁扭16的轴线旋转。横销17的末端设有复位弹簧18，复位弹簧18的一端抵接在横销17的末端，另一端抵接在锁体10的内壁上。

锁环11的固定端12上设有一个凹槽19，横销17的自由端可以插入凹槽19内。图1中，程控挂锁处于闭合状态，横销17的自由端插入到凹槽19内，锁环11的自由端13插入到锁孔内，无法转动。

开锁时，首先使用智能钥匙对身份标签15进行识别，待智能钥匙正确识别身份标签15后，释放闭锁并允许锁扭16转动。此时，将开锁的钥匙穿过身份标签并且带动锁扭16旋转，从而带动横销17转动。横销17的自由端从凹槽19中脱离，锁环11的固定端12在弹簧14的作用下上下运动，从而带动锁环11向上运动，锁环11的自由端13也随即向上运动并脱离锁孔，此时锁环11可以绕固定端12的轴线自由旋转。

闭锁时，将锁环11的自由端13扣入锁孔内，通过钥匙带动锁扭16旋转，复位弹簧18将横销17的自由端推动并插入锁环11的凹槽19内，最后将钥匙取出，完成闭锁动作。

但是，现有的程控挂锁必须使用两个弹簧，包括位于锁环11下端的弹簧14以及复位弹簧18，程控挂锁使用的零部件较多。并且，程控挂锁内必须设置用于容纳横销17以及复位弹簧18的深孔，并且必须保证该深孔内壁的光滑度，以保证横销17的顺畅工作，程控挂锁的加工精度要求高，生产难度大。此外，由于程控挂锁的零部件多，装配复杂，生产效率低下，推高程控挂锁的生产成本。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、可靠且生产工艺简单的程控挂锁。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的程控挂锁包括锁体，锁体的上方设有锁环，锁环的固定端位于在锁体内，锁环的自由端可插入到锁体上端的锁孔内，锁体的下端设有身份标签，身份标签的上方设有锁扭，其中，锁扭位于固定端的下方，锁扭上安装有滑块，固定端与滑块固定连接，滑块的下端与锁扭的底壁之间装有第一弹簧，锁扭的周壁上设有沿锁扭轴向延伸的第一滑槽以及沿锁扭周向延伸的锁定槽，第一滑槽与锁定槽连通，滑块的周壁上设有通孔，且滑块内装有锁销组件，锁销组件的外端穿过通孔并可滑入锁定槽内。

由上述方案可见，在智能钥匙通过对身份标签的验证后，钥匙可以穿过身份标签并带动锁扭旋转，锁销组件的外端从锁定槽滑入第一滑槽内，第一弹簧向滑块提供向上的弹性恢复力使滑块沿第一滑槽向上运动，锁环随滑块向上运动，锁环的自由端从锁孔中脱离，锁环可以绕固定端的轴线自由旋转。

程控挂锁闭合时，将锁环的自由端对准锁孔并向下按压锁环，滑块沿第一滑槽向下运动，此时反向旋转钥匙带动锁扭反向旋转，锁销的外端从第一滑槽滑入锁定槽内，锁环的自由端也位于锁孔内，锁环不能自由旋转。

由于程控挂锁内无需设置横销，其装配工艺简单，可靠性高，且锁体内设置的安装孔的容积较小。此外，程控挂锁的加工精度要求较低，降低其生产难度。

一个优选的方案是，锁销组件包括锁销与第二弹簧，第二弹簧抵接在锁销的内端与滑块的内壁之间。

由此可见，通过第二弹簧推动锁销的第二端伸出通孔并滑入锁定槽内，有利于锁销组件的复位。

进一步的方案是，锁销的内端设有弹簧孔，第二弹簧的一部分安装在弹簧孔内。

可见，将第二弹簧安装在弹簧孔内，确保第二弹簧安装与工作的可靠性。

更进一步的方案是，锁扭组件的外端设有凸块，该凸块穿过通孔并可滑入锁定槽内。

由此可见，通过凸块穿过通孔并滑入锁定槽，可以确保锁扭组件与滑块、锁扭之间的工作可靠性。

进一步的方案是，滑块的上端设有沿滑块轴向延伸的第二滑槽，锁体内设有可滑入第二滑槽内的限位销。

可见，通过限位销限制滑块在轴向上的运动轨迹，可以确保滑块在轴向上运动时不会发生旋转，有利于提高程控挂锁的工作可靠性。

再进一步的方案是，锁扭上方安装有压盖，压盖下端设有限位槽，锁扭的上端与限位槽邻接，限位槽位于压盖的内壁上。

由此可见，通过压盖将锁扭固定在锁体内，可以避免锁扭沿其轴向上下运动。

再进一步的方案是，锁扭的周壁上设有定位槽，锁体上设有定位珠组件，定位珠组件的一端可滑入定位槽内。

可见，通过定位珠组件与定位槽的配合，可以增强锁环旋转时的手感，开锁与闭锁操作更加方便。

附图说明

图1是现有程控挂锁的结构图。

图2是本实用新型程控挂锁实施例的结构图。

图3是本实用新型程控挂锁实施例的剖视图。

图4是本实用新型程控挂锁实施例缩小了的结构分解图。

图5是本实用新型程控挂锁实施例中锁具隐藏锁体后的结构图。

图6是本实用新型程控挂锁实施例中锁环、滑块与锁销组件的结构分解放大图。

图7是本实用新型程控挂锁实施例中锁环、滑块与锁销组件另一视角的结构分解放大图。

图8是本实用新型程控挂锁实施例中锁扭、滑块、锁销组件与定位珠组件的结构分解放大图。

图9是本实用新型程控挂锁实施例中锁扭、滑块与锁销组件的结构放大图。

图10是本实用新型程控挂锁实施例中压盖的结构放大图。

图11是本实用新型程控挂锁实施例中压盖与锁扭的结构分解放大图。

图12是本实用新型程控挂锁实施例中压盖与锁扭的剖视放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的程控挂锁应用在诸如电力系统或石化行业的设备中，这些设备的操作顺序有严格的要求，应用本实用新型的程控挂锁控制多个设备的操作顺序。

参见图2，程控挂锁具有锁体30，锁体30的上方设有U型的锁环40，参见图3、图4及图5，锁环40的两端分别为自由端41以及固定端42。锁体30内设有一个安装孔35以及锁孔36，自由端41可以装入锁孔36内。锁环40的固定端42安装在安装孔35内，且安装孔35上设有压盖32，压盖32的上方设有防雨帽31，防止雨水等液体渗入安装孔35内。

压盖32的周壁上设有一个销孔33（图10示），锁体30内设有一根限位销55，限位销55的一端插入到销孔33内，防止压盖32在锁体30内旋转。

锁体30的下端装有身份标签37，身份标签37通过螺钉38固定在锁体的下端，智能钥匙通过对身份标签37的验证后，钥匙可以穿过身份标签37并伸入锁体30内。

身份标签37的上方设有锁扭70，锁体70内装有滑块50，锁环40的固定端42与滑块50固定连接。参见图6与图7，锁环40的固定端下端具有一个轴孔43，固定销44穿过轴孔43。并且，滑块50位于固定端42的正下方，滑块50设有一个朝上开口的安装孔51，固定销44安装在安装孔51内，因此锁环40的固定端42通过固定销43与滑块50固定连接，且固定端42的下端装在安装孔51内。

滑块50的上端设有一圈沿滑块50周向延伸的凸圆52，凸圆52上设有一个缺口，该缺口形成一个滑槽53，滑槽53位于滑块50的周壁上且沿滑块50的轴向延伸。锁体30内设有一根限位销54，限位销54的一端插入到滑槽53内。滑块50在安装孔35内沿滑块50轴向上下滑动时，限位销54限制滑槽53的运动轨迹，防止滑块50在锁体30内旋转。

滑块50的周壁上设有一个贯穿其周壁的通孔56，且滑块50内安装有锁销组件60，锁销组件60包括锁销61以及弹簧64，锁销61的内端设有一个弹簧孔62，外端设有凸块63，弹簧64的一部分安装在弹簧孔62内，因此弹簧64的一端抵接在锁销61的内端，弹簧64的另一端抵接在滑块50的内壁上。锁销61安装到滑块50内后，锁销61的凸块63在弹簧64的作用下伸出通孔56。

参见图8，滑块50安装在锁扭70上，锁扭70的周壁上设有一个滑槽71以及锁定槽72，滑槽71沿锁扭70的轴向延伸，锁定槽72沿锁扭70的周向延伸，且滑槽71与锁定槽72连通。锁扭70的下端设有凸块73，钥匙穿过身份标签37后可以与凸块73连接，并带动凸块73旋转，由此带动锁扭70旋转。

滑块50的下端安装有螺钉57，螺钉57的螺钉帽58位于滑块50的下方。滑块50的下方设有弹簧80，且弹簧80也是安装在锁扭70内，弹簧80的上端套装在螺钉帽58外，因此弹簧80的两端分别抵接在滑块50的下端与锁扭70的底壁之间，并向滑块50提供向上的弹性恢复力。

从图9可见，滑块50安装到锁扭70后，锁销61的凸块63穿过通孔56后，可以滑入到锁定槽72中，且凸块63的上端位于锁定槽72的上边缘下。并且，由于滑块50与锁扭70并非固定连接，若锁扭70旋转，凸块63可相对于锁定槽72旋转，并从锁定槽72滑入到滑槽71中，此时凸块63可以沿滑槽71上下运动。这样，滑块50也随之相对于锁扭70上下运动。

锁扭70的周壁上设有一个球缺装的定位槽74，定位槽74位于凸块73的上方。锁体30内设有定位珠组件77，定位珠组件77包括弹簧78以及位于弹簧78一端的定位珠79，且定位珠79位于定位珠组件77的端部，定位珠79可以滑入到定位槽74内。

锁扭70旋转时，定位珠79可以滑入到定位槽74内，以增强闭锁时的手感，也方便闭锁动作的进行。

回看图4，锁扭70的上方安装有压盖32，参见图10，压盖32的下端设有一圈限位槽34，限位槽34位于压盖32周壁的内表面上，且位于周壁的最下端。参见图11与图12，锁扭70的上端设有一圈沿锁扭70周向延伸的凸圆75，凸圆75与限位槽34邻接，且限位槽34的上边缘抵压在凸圆75的上表面，因此压盖32将锁扭70压在安装孔35内，避免锁扭70沿锁扭70的轴向向上运动。

图3与图5所示的是程控挂锁的闭锁状态，此时锁销61的凸块63穿过滑块50的通孔56后，位于锁扭70的锁定槽72内，锁环40的固定端42固定在滑块50上，且自由端41安装在锁孔36内，锁环40不能自由旋转。此时，弹簧80抵接在滑块50的下端与锁扭70底壁之间，积蓄弹性势能。

开锁时，使用智能钥匙对身份标签37进行验证，在智能钥匙通过对身份标签37的验证后，钥匙可以穿过身份标签37并带动锁扭70旋转。此时，逆时针方向旋转锁扭70，锁销61的凸块63从锁扭70的锁定槽中滑入滑槽71中，滑块50在弹簧80的弹性恢复力的作用下向上滑动，且由于凸块63被滑槽71所限位，因此滑块50只能沿滑块50的轴向运动。

由于锁环40的固定端42与滑块50固定连接，因此锁环40随滑块50向上运动，锁环40的自由端41从锁孔36中脱离，此时锁环40可以绕固定端42的轴线自由旋转，程控挂锁处于开锁状态。

闭锁时，将锁环40的自由端41对准锁孔36，并向锁环40施加向下的力，使锁环40的自由端41装到锁孔36内。此时，锁环40的固定端42也随之向下运动，滑块50也随固定端42向下运动，因此锁销61的凸块63沿锁扭70的滑槽71向下滑动。

当凸块63向下滑动至滑槽71与锁定槽72的连接处时，使用钥匙反向旋转锁扭70，凸块63相对于锁定槽72沿锁扭70的周向运动，凸块63滑入到锁定槽72内。施加在锁扭70的力消失后，由于弹簧80向滑块50提供向上的弹性恢复力，凸块63不能相对于锁定槽72运动，滑块50固定在锁扭70上。

当锁扭70旋转到位时，定位珠组件77的定位珠79滑入到锁扭70的定位槽74内，钥匙可以从锁体内取下。此时，锁环40的自由端装在锁孔36内，锁环40不能旋转，程控挂锁处于闭锁状态。

由于程控挂锁内不需要设置横销，且内表面不需要加工成光滑的表面，加工工艺也简单，生产成本低。并且，通过锁销与滑块、锁扭的配合实现开锁与闭锁，程控挂锁的工作可靠性高，使用寿命长。

当然，上述实施例仅是本实用新型的一个优选的方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，锁环与滑块可以一体成型；或者，锁销组件不设置弹簧，仅是安装在滑块内的一根锁销，且锁销的长度大于滑块的直径，只要锁销的外端能够伸出滑块的周壁即可，这样的改变也能实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如锁体外形的改变、锁销组件的具体结构的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.程控挂锁，包括

锁体，所述锁体的上方设有锁环，所述锁环的固定端位于在所述锁体内，所述锁环的自由端可插入到所述锁体上端的锁孔内，所述锁体的下端设有身份标签，所述身份标签的上方设有锁扭；

其特征在于：

所述锁扭位于所述固定端的下方，所述锁扭上安装有滑块，所述固定端与所述滑块固定连接，所述滑块的下端与所述锁扭的底壁之间装有第一弹簧，所述锁扭的周壁上设有沿所述锁扭轴向延伸的第一滑槽以及沿所述锁扭周向延伸的锁定槽，所述第一滑槽与所述锁定槽连通；

所述滑块的周壁上设有通孔，且所述滑块内装有锁销组件，所述锁销组件的外端穿过所述通孔并可滑入所述锁定槽内。

2.根据权利要求1所述的程控挂锁，其特征在于：

所述锁销组件包括锁销与第二弹簧，所述第二弹簧抵接在所述锁销的内端与所述滑块的内壁之间。

3.根据权利要求2所述的程控挂锁，其特征在于：

所述锁销的内端设有弹簧孔，所述第二弹簧的一部分安装在所述弹簧孔内。

4.根据权利要求1至3任一项所述的程控挂锁，其特征在于：

所述锁销组件的所述外端设有凸块，所述凸块穿过所述通孔并可滑入所述锁定槽内。

5.根据权利要求1至3任一项所述的程控挂锁，其特征在于：

所述滑块的上端设有沿所述滑块轴向延伸的第二滑槽，所述锁体内设有可滑入所述第二滑槽内的限位销。

6.根据权利要求1至3任一项所述的程控挂锁，其特征在于：

所述锁环的固定端通过固定销固定在所述滑块上。

7.根据权利要求1至3任一项所述的程控挂锁，其特征在于：

所述锁扭上方安装有压盖，所述压盖下端设有限位槽，所述锁扭的上端与所述限位槽邻接。

8.根据权利要求7所述的程控挂锁，其特征在于：

所述限位槽位于所述压盖的周壁的内表面上。

9.根据权利要求1至3任一项所述的程控挂锁，其特征在于：

所述滑块的下端设有螺钉，所述螺钉的螺钉帽位于所述滑块的下方，所述第一弹簧的上端套装在所述螺钉帽外。

10.根据权利要求1至3任一项所述的程控挂锁，其特征在于：

所述锁扭的周壁上设有定位槽，所述锁体上设有定位珠组件，所述定位珠组件的一端可滑入所述定位槽内。

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