CN203545218U - 裱纸机供纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种裱纸机,特别是一种裱纸机供纸装置。本实用新型的方案为:一种裱纸机供纸装置,包括有机架、供纸台以及驱动供纸台升降的升降机构,所述升降机构包括有驱动电机以及两组相对设置的升降链条组件,两升降链条组件分设在机架左右两侧,两组升降链条组件同步升降运动,驱动电机与升降链条组件联动连接,所述升降链条组件与供纸台固定连接。本实用新型提供了裱纸机供纸装置,实现面纸堆自动提升供应,提高一次供给面纸量,免去频繁搬纸的麻烦,使工人送纸操作更为轻松方便,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种裱纸机,特别是一种裱纸机供纸装置。
背景技术
裱纸机主要是用于把两张或者两张以上的纸张裱合在一起。其主要包括有面纸输送装置、底纸输送装置、裱纸机构以及压合机构;现有裱纸机的面纸输送通常采用人工送纸,底纸采用自动送纸。操作人员将面纸搬运到面纸输送装置的进纸台上,并将面纸推送到面纸输送装置内,实现面纸输送;而面纸的供给依靠人工搬运,其一次纸张供给有限,导致在工作过程中,需要频繁搬纸。不仅导致工人的劳动强度大,而且工作效率低下,不利于生产。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种裱纸机供纸装置,实现面纸堆自动提升供应,提高一次供给面纸量,免去频繁搬纸的麻烦,使工人送纸操作更为轻松方便,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种裱纸机供纸装置,包括有机架、供纸台以及驱动供纸台升降的升降机构,所述升降机构包括有驱动电机以及两组相对设置的升降链条组件,两升降链条组件分设在机架左右两侧,两组升降链条组件同步升降运动,驱动电机与升降链条组件联动连接,所述升降链条组件与供纸台固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机经两升降链条组件驱动供纸台升降,分设在在机架左右两侧的两升降链条组件实现供纸台平稳升降,供纸台实现较多量的纸张堆放,实现一次性较多量的纸张供给,免去频繁搬纸的麻烦,使工人送纸操作更为轻松方便,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述升降链条组件包括有升降链条Ⅰ、升降链条Ⅱ、驱动链轮以及传动链轮,所述驱动链轮包括有串设在同一驱动轴上的驱动链轮Ⅰ和驱动链轮Ⅱ,驱动电机与驱动轴传动连接,所述传动链轮与驱动链轮分设于机架前后两侧,所述升降链条Ⅰ一端依次绕过驱动链轮Ⅰ和传动链轮并固定在供纸台上,升降链条Ⅰ另一端设有配重块,所述升降链条Ⅱ与一端绕过驱动链轮Ⅱ并固定在供纸台上,升降链条Ⅱ另一端设有配重块,所述升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ的绕向相同。
通过采用上述技术方案,升降链条组件采用前后布置的两升降链条设置,这样两组升降链条组件实现了供纸台四个固定点固定,进行升降,而且两升降链条的各自驱动链轮串设在同一驱动轴上,实现同步升降,驱动更为稳定,升降更为平稳可靠。
本实用新型进一步设置为:所述升降链条组件还包括有将升降链条Ⅰ、升降链条Ⅱ压向相应驱动链轮的压链轮,所述压链轮位于驱动链轮朝向升降链条设置配重块的一侧,压链轮与升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ抵压配合。
通过采用上述技术方案,实现升降链条Ⅰ及升降链条Ⅱ与相应的驱动链轮可靠啮合。
本实用新型进一步设置为:所述压链轮位于驱动链轮斜下方位置,且压链轮和驱动链轮的轴心连线与水平面夹角为45°~75°。
通过采用上述技术方案,实现驱动链轮上超过四分之一的齿与升降链条Ⅰ及升降链条Ⅱ啮合,相应驱动链轮与升降链条Ⅰ及升降链条Ⅱ啮合可靠,供纸台升降稳定可靠。
本实用新型进一步设置为:所述两组升降链条组件的驱动链轮安装在同一根驱动轴上,两组升降链条组件经同一驱动电机驱动。
通过采用上述技术,两组升降链条组件经同一驱动轴,实现同一驱动电机驱动,实现供纸台可靠同步升降运动。
本实用新型进一步设置为:所述每组升降链条组件中的升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ的末端均设置有相互独立的配重块。
通过采用上述技术方案,实现对升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ独立调节,方便对供纸台的水平度调节。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例裱纸机供纸装置结构示意图。
具体实施方式
参见附图1,本实用新型公开的一种裱纸机供纸装置,包括有机架1、供纸台2以及驱动供纸台2升降的升降机构。所述升降机构包括有驱动电机3以及两组相对设置的升降链条组件4;两升降链条组件4分设在机架1左右两侧,两组升降链条组件4同步升降运动,驱动电机3与升降链条组件4联动连接,所述升降链条组件4与供纸台2固定连接。
所述升降链条组件4包括有升降链条Ⅰ41、升降链条Ⅱ42、驱动链轮以及传动链轮43;传动链轮43经转轴装配在机架1上可转动,所述驱动链轮包括有串设在同一驱动轴44上的驱动链轮Ⅰ45和驱动链轮Ⅱ46;其中,传动链轮43、驱动链轮Ⅰ45和驱动链轮Ⅱ46的大小相同。驱动电机3经传动带或传动链与驱动轴44传动连接。为实现两升降链条组件4同步驱动升降,所述两组升降链条组件4的驱动链轮安装在同一根驱动轴44上,两组升降链条组件4经同一驱动电机3驱动。
所述传动链轮43与驱动链轮分设于机架1前后两侧,通常将传动链轮43设置在机架前侧位置。所述升降链条Ⅰ41一端依次绕过驱动链轮Ⅰ45和传动链轮43并固定在供纸台2上,升降链条Ⅰ41与驱动链轮Ⅰ45、传动链轮43相啮合配合;升降链条Ⅰ41另一端设有配重块47。所述升降链条Ⅱ42与一端绕过驱动链轮Ⅱ46并固定在供纸台2上,升降链条Ⅱ42另一端设有配重块47。而且升降链条Ⅰ41和升降链条Ⅱ42上的配重块47为独立设置,这样每根升降链条都可独立调节的悬挂长度,方便对供纸台2的水平度进行调节。所述升降链条Ⅰ41和升降链条Ⅱ42的绕向相同;即本具体实施例中,升降链条Ⅰ41和升降链条Ⅱ42设置配重块47的一端(即自由悬挂的一端)位于机架1后侧。
为实现升降链条Ⅰ41和升降链条Ⅱ42升降可靠,所述升降链条组件4还包括有将升降链条Ⅰ41、升降链条Ⅱ42压向相应驱动链轮的压链轮48;本具体实施例中,压链轮48只有一个,当然也可采用两个设置,但采用一个设置即可,为便于设置,压链轮48只设置一个;其中压链,48可以为齿轮形式,也可以为带轮形式。所述压链轮48位于驱动链轮朝向升降链条设置配重块47的一侧,压链轮48与升降链条Ⅰ41和升降链条Ⅱ42抵压配合,实现将升降链条Ⅰ41和升降链条Ⅱ42压向相应驱动链轮。所述压链轮48位于驱动链轮斜下方位置,且压链轮48和驱动链轮的轴心连线与水平面夹角α为45°~75°。这样设置下,将升降链条Ⅰ41和升降链条Ⅱ42的自由悬挂端压向驱动链轮,形成驱动链轮上超过四分之一的齿与升降链条Ⅰ41及升降链条Ⅱ42啮合,升降链条Ⅰ41及升降链条Ⅱ42不易与驱动链轮脱开,出现打滑现象,实现可靠驱动。
Claims (6)
1.一种裱纸机供纸装置,其特征在于:包括有机架、供纸台以及驱动供纸台升降的升降机构,所述升降机构包括有驱动电机以及两组相对设置的升降链条组件,两升降链条组件分设在机架左右两侧,两组升降链条组件同步升降运动,驱动电机与升降链条组件联动连接,所述升降链条组件与供纸台固定连接,所述升降链条组件包括有升降链条Ⅰ、升降链条Ⅱ、驱动链轮以及传动链轮,所述驱动链轮包括有串设在同一驱动轴上的驱动链轮Ⅰ和驱动链轮Ⅱ,驱动电机与驱动轴传动连接,所述传动链轮与驱动链轮分设于机架前后两侧,所述升降链条Ⅰ一端依次绕过驱动链轮Ⅰ和传动链轮并固定在供纸台上,升降链条Ⅰ另一端设有配重块,所述升降链条Ⅱ与一端绕过驱动链轮Ⅱ并固定在供纸台上,升降链条Ⅱ另一端设有配重块,所述升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ的绕向相同。
2.根据权利要求1所述的裱纸机供纸装置,其特征在于:所述升降链条组件还包括有将升降链条Ⅰ、升降链条Ⅱ压向相应驱动链轮的压链轮,所述压链轮位于驱动链轮朝向升降链条设置配重块的一侧,压链轮与升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ抵压配合。
3.根据权利要求2所述的裱纸机供纸装置,其特征在于:所述压链轮位于驱动链轮斜下方位置,且压链轮和驱动链轮的轴心连线与水平面夹角为45°~75°。
4.根据权利要求2或3所述的裱纸机供纸装置,其特征在于:所述两组升降链条组件的驱动链轮安装在同一根驱动轴上,两组升降链条组件经同一驱动电机驱动。
5.根据权利要求2或3所述的裱纸机供纸装置,其特征在于:所述每组升降链条组件中的升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ的末端均设置有相互独立的配重块。
6.根据权利要求4所述的裱纸机供纸装置,其特征在于:所述每组升降链条组件中的升降链条Ⅰ和升降链条Ⅱ的末端均设置有相互独立的配重块。
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CN104191810A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-12-10 | 迁安市思文科德金属包装有限公司 | 一种叠张式高速印铁机连续自动化喂料的方法及应用 |
CN105110046A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 浙江新立机械有限公司 | 纸杯机自动上纸装置 |
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