CN203541927U

CN203541927U - 折弯管道的定位装置

Info

Publication number: CN203541927U
Application number: CN201320740698.1U
Authority: CN
Inventors: 曾霄; 李援开; 林祥龙; 刘克光; 张建芬; 林强盛
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2013-11-20
Filing date: 2013-11-20
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-11-20

Abstract

本实用新型提供了一种折弯管道的定位装置，包括：第一定位件，具有第一限位面、第一止挡面和第二止挡面，第一止挡面和第二止挡面均与第一限位面垂直，第一止挡面和第二止挡面形成夹角；第二定位件，具有与第一限位面相对的第二限位面；连接件，在垂直于第一限位面的方向上，第二定位件通过连接件可移动地设置在第一定位件上，第一限位面、第一止挡面、第二止挡面和第二限位面之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。本实用新型的折弯管道的定位装置能够适应多种管径的折弯管道，具有更强的适应性。

Description

折弯管道的定位装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体而言，涉及一种折弯管道的定位装置。

背景技术

目前，空调器管路组件焊接时需要使用焊接定位工装来保证焊接后的组件尺寸，焊接工装上使用的定位装置中的定位槽的宽度是固定的，无法调节的，具体地，定位槽具有平行并相对的第一限位面和第二限位面，并且第一限位面和第二限位面之间设置有第一止挡面和第二止挡面，第一止挡面和第二止挡面具有夹角，第一止挡面和第二止挡面均与第一限位面垂直。将折弯管道放入第一限位面和第二限位面之间，并使折弯管道抵顶在第一止挡面和第二止挡面上，这样，折弯管道被限定在定位槽内。但是，第一限位面与第二限位面的距离是固定的，焊接不同管径的折弯管道时需要更换不同规格的定位装置，存在切换时间长，产品适应性差、专用定位装置数量多、工装管理难度高等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够适应多种管径的折弯管道的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折弯管道的定位装置，包括：第一定位件，具有第一限位面、第一止挡面和第二止挡面，第一止挡面和第二止挡面均与第一限位面垂直，第一止挡面和第二止挡面形成夹角；第二定位件，具有与第一限位面相对的第二限位面；连接件，在垂直于第一限位面的方向上，第二定位件通过连接件可移动地设置在第一定位件上，第一限位面、第一止挡面、第二止挡面和第二限位面之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。

进一步地，连接件包括：连接杆，穿设在第一定位件以及第二定位件上，连接杆具有第一端、第二端以及位于第一端和第二端之间的外螺纹，连接杆的第一端上设置有止挡第二定位件的第一止挡部，第二定位件位于第一止挡部与第一定位件之间，其中，第一定位件具有穿设连接杆并与外螺纹配合的螺纹通孔，第二定位件具有穿设连接杆并与螺纹通孔对应的连接通孔。

进一步地，连接杆的外周面上设置有环形槽，第一止挡部为挡圈，挡圈与环形槽卡接配合。

进一步地，连接杆的第二端上固定设置有止挡块，连接件还包括：弹性件，设置在止挡块和第一定位件之间。

进一步地，弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧抵顶在止挡块和第一定位件上。

进一步地，第一止挡面和第二止挡面形成的夹角为90度。

进一步地，第二限位面具有与第一限位面相接触的接触位置。

进一步地，第一定位件包括：第一限位板，第一限位板形成第一限位面；第一止挡板，固定安装在第一限位板上，第一止挡板形成第一止挡面；第二止挡板，固定安装在第一限位板上，第二止挡板形成第二止挡面，第二止挡板与第一止挡板连接，其中，第二定位件包括第二限位板，第二限位板形成第二限位面。

进一步地，第一定位件还包括：限位安装板，设置在第一限位板上，限位安装板与第二止挡板平行间隔设置；螺杆，垂直设置在限位安装板上，螺杆朝向远离第二止挡板的方向延伸。

进一步地，第二止挡板具有限位通槽和两个第二止挡部，限位通槽位于两个第二止挡部之间，第二限位板具有与伸入限位通槽内的受限部以及与穿设两个第二止挡部的两个止挡通槽，受限部位于两个止挡通槽之间。

应用本实用新型的技术方案，由于在垂直于第一限位面的方向上，第二定位件通过连接件可移动地设置在第一定位件上。因此，第一限位面与第二限位面之间的距离可以调整，通过调整第一限位面与第二限位面之间的距离能够容纳不同管径的折弯管道，并且第一止挡面和第二止挡面能够对折弯管道起到止挡作用，折弯管道能够很稳定地放置在本实用新型的定位装置内。由上述分析可知，本实用新型的折弯管道的定位装置能够适应多种管径的折弯管道，具有更强的适应性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的折弯管道的定位装置的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1的定位装置的装配结构侧视示意图；

图3示出了图1的定位装置中的第一定位件的结构示意图；以及

图4示出了图1的定位装置中的第二定位件的结构示意图。

其中，上述图中的附图标记如下：

10、第一定位件；11、第一限位面；12、第一止挡面；13、第二止挡面；14、螺纹通孔；15、限位安装板；16、螺杆；17、限位通槽；18、第二止挡部；20、第二定位件；21、第二限位面；22、连接通孔；23、受限部；24、止挡通槽；31、连接杆；32、外螺纹；33、环形槽；34、挡圈；35、止挡块；36、压缩弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实施例的折弯管道的定位装置包括第一定位件10、第二定位件20和连接件。第一定位件10具有第一限位面11、第一止挡面12和第二止挡面13，第一止挡面12和第二止挡面13均与第一限位面11垂直，第一止挡面12和第二止挡面13形成夹角。第二定位件20具有与第一限位面11相对的第二限位面21。在垂直于第一限位面11的方向上，第二定位件20通过连接件可移动地设置在第一定位件10上，第一限位面11、第一止挡面12、第二止挡面13和第二限位面21之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。折弯管道指的是L型或U型等非直线的管道。第一止挡面12和第二止挡面13用于止挡折弯管道的折弯部分。

应用本实施例的定位装置，由于在垂直于第一限位面11的方向上，第二定位件20通过连接件可移动地设置在第一定位件10上。因此，第一限位面11与第二限位面21之间的距离可以调整，通过调整第一限位面11与第二限位面21之间的距离能够容纳不同管径的折弯管道，并且第一止挡面12和第二止挡面13能够对折弯管道起到止挡作用，折弯管道能够很稳定地放置在本实施例的定位装置内。由上述分析可知，本实施例的折弯管道的定位装置能够适应多种管径的折弯管道，具有更强的适应性。本实施例的折弯管道的定位装置能够适应多种规格管径的生产，达到产品快速切换，减少定位装置种类和制作成本的投入，达到提高定位装置的产品适应性的目的。

如图1所示，在本实施例中，连接件包括连接杆31，连接杆31穿设在第一定位件10以及第二定位件20上，连接杆31具有第一端、第二端以及位于第一端和第二端之间的外螺纹32，连接杆31的第一端上设置有止挡第二定位件20的第一止挡部，第二定位件20位于第一止挡部与第一定位件10之间，其中，第一定位件10具有穿设连接杆31并与外螺纹32配合的螺纹通孔14，第二定位件20具有穿设连接杆31并与螺纹通孔14对应的连接通孔22。通过旋拧连接杆31，第二定位件20在第一止挡部的作用下会朝向第一定位件10移动，也就是说，第二限位面21会朝向第一限位面11移动。通过旋拧连接杆31即可调整第二限位面21与第一限位面11的距离。上述连接件结构简单稳定，操作方便。

如图1和2所示，在本实施例中，连接杆31的外周面上设置有环形槽33，第一止挡部为挡圈34，挡圈34与环形槽33卡接配合。连接杆31的环形槽33依次穿过第一定位件10和第二定位件20，待环形槽33穿过第二定位件20之后，挡圈34放置在环形槽33内即可对第二定位件20起到止挡作用。环形槽33优选为卡槽，挡圈34具有一定的弹性变形，当挡圈34与环形槽33卡接配合之后，挡圈34会恢复原有形状。

如图1和2所示，在本实施例中，连接杆31的第二端上固定设置有止挡块35，连接件还包括弹性件，弹性件设置在止挡块35和第一定位件10之间。由于止挡块35会受到弹性件的作用力，从而外螺纹32也会受到弹性件的作用，外螺纹32在受到该作用力的情况下不容易发生转动，以至于调整了第一限位面11与第二限位面21之间的距离，连接件在弹性件的张紧力作用下具有一定的自锁功能，连接杆31不容易移动。由上述分析可知，本实施例的定位装置具有更高的稳定性。弹性件能够使连接杆31在一定的移动范围内具有自锁功能，相对于现有技术的垫圈提高了连接杆31具有自锁功能的移动范围。

如图1和2所示，在本实施例中，弹性件为压缩弹簧36，压缩弹簧36抵顶在止挡块35和第一定位件10上。压缩弹簧36无需与止挡块35和第一定位件10产生连接关系，使得本实施例的定位装置的结构更简单，装配更容易。当然，弹性件也可以是拉簧，将拉簧的两端分别与固定在止挡块35和第一定位件10上即可。

如图3所示，在本实施例中，第一止挡面12和第二止挡面13形成的夹角为90度。通过实验表明，90度的夹角能够对大多数折弯管道起到很到的止挡作用。

在本实施例中，第二限位面21具有与第一限位面11相接触的接触位置。也就是说，第二限位面21与第一限位面11的最小距离是零，第二限位面21与第一限位面11的距离能够从零距离开始逐渐增大，进一步提高了本实施例的定位装置的适应性。

如图3和图4所示，在本实施例中，第一定位件10包括第一限位板（图中未标注）、第一止挡板（图中未标注）和第二止挡板（图中未标注）。第一限位板形成第一限位面11。第一止挡板固定安装在第一限位板上，第一止挡板形成第一止挡面12，第一止挡板与第一限位板垂直。第二止挡板固定安装在第一限位板上，第二止挡板形成第二止挡面13，第二止挡板与第一限位板垂直，并且第二止挡板与第一止挡板连接，也就是说，第一止挡面12与第二止挡面13连接。第二定位件20包括第二限位板，第二限位板形成第二限位面21。第一定位件10与第二定位件20均为板材结构，不仅结构简单，而且制造方便。

如图3所示，在本实施例中，第一定位件10还包括限位安装板15和螺杆16。限位安装板15设置在第一限位板上，限位安装板15与第二止挡板平行间隔设置。螺杆16垂直设置在限位安装板15上，螺杆16朝向远离第二止挡板的方向延伸。限位安装板15方便了螺杆16的安装，第一定位件10通过螺杆16能够很方便地安装到焊接工装上。

如图3和图4所示，在本实施例中，第二止挡板具有限位通槽17和两个第二止挡部18，限位通槽17位于两个第二止挡部18之间，相当于在第二止挡板上挖了个槽，该槽为限位通槽17，其余部分为第二止挡部18。两个第二止挡部18的相对的两个面形成限位通槽17的两个槽壁。第二限位板具有与伸入限位通槽17内的受限部23以及与穿设两个第二止挡部18的两个止挡通槽24，受限部23位于两个止挡通槽24之间，相当于在第二限位板上挖了两个槽，该两个槽为两个止挡通槽24，其余部分为受限部23。两个止挡通槽24的两个槽底形成受限部23的两个面，限位通槽17的两个槽壁对受限部23的两个面起到限位作用。限位通槽17的延伸方向与各止挡通槽24的延伸方向垂直。限位通槽17对受限部23起到水平方向限位的作用，第二止挡部18对止挡通槽24起到竖直方向限位的作用，因此，第二定位件20能够很稳定地相对第一定位件10移动。此外，限位安装板15与第二止挡板的配合同样对第二限位板起到竖直方向限位的作用，并且，连接通孔22位于限位安装板15与第二限位板之间，进一步提高了第二定位件20移动的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种折弯管道的定位装置，其特征在于，包括：

第一定位件（10），具有第一限位面（11）、第一止挡面（12）和第二止挡面（13），所述第一止挡面（12）和所述第二止挡面（13）均与所述第一限位面（11）垂直，所述第一止挡面（12）和所述第二止挡面（13）形成夹角；

第二定位件（20），具有与所述第一限位面（11）相对的第二限位面（21）；

连接件，在垂直于所述第一限位面（11）的方向上，所述第二定位件（20）通过所述连接件可移动地设置在所述第一定位件（10）上，所述第一限位面（11）、所述第一止挡面（12）、所述第二止挡面（13）和所述第二限位面（21）之间形成用于容纳待定位的折弯管道的定位槽。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述连接件包括：

连接杆（31），穿设在所述第一定位件（10）以及所述第二定位件（20）上，所述连接杆（31）具有第一端、第二端以及位于所述第一端和所述第二端之间的外螺纹（32），所述连接杆（31）的第一端上设置有止挡所述第二定位件（20）的第一止挡部，所述第二定位件（20）位于所述第一止挡部与所述第一定位件（10）之间，其中，所述第一定位件（10）具有穿设所述连接杆（31）并与所述外螺纹（32）配合的螺纹通孔（14），所述第二定位件（20）具有穿设所述连接杆（31）并与所述螺纹通孔（14）对应的连接通孔（22）。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述连接杆（31）的外周面上设置有环形槽（33），所述第一止挡部为挡圈（34），所述挡圈（34）与所述环形槽（33）卡接配合。

4.根据权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述连接杆（31）的第二端上固定设置有止挡块（35），所述连接件还包括：

弹性件，设置在所述止挡块（35）和所述第一定位件（10）之间。

5.根据权利要求4所述的定位装置，其特征在于，弹性件为压缩弹簧（36），所述压缩弹簧（36）抵顶在所述止挡块（35）和所述第一定位件（10）上。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一止挡面（12）和第二止挡面（13）形成的所述夹角为90度。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第二限位面（21）具有与所述第一限位面（11）相接触的接触位置。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位件（10）包括：

第一限位板，所述第一限位板形成所述第一限位面（11）；

第一止挡板，固定安装在所述第一限位板上，所述第一止挡板形成所述第一止挡面（12）；

第二止挡板，固定安装在所述第一限位板上，所述第二止挡板形成所述第二止挡面（13），所述第二止挡板与所述第一止挡板连接，其中，所述第二定位件（20）包括第二限位板，所述第二限位板形成所述第二限位面（21）。

9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述第一定位件（10）还包括：

限位安装板（15），设置在所述第一限位板上，所述限位安装板（15）与所述第二止挡板平行间隔设置；

螺杆（16），垂直设置在所述限位安装板（15）上，所述螺杆（16）朝向远离所述第二止挡板的方向延伸。

10.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述第二止挡板具有限位通槽（17）和两个第二止挡部（18），所述限位通槽（17）位于所述两个第二止挡部（18）之间，所述第二限位板具有与伸入所述限位通槽（17）内的受限部（23）以及与穿设所述两个第二止挡部（18）的两个止挡通槽（24），所述受限部（23）位于所述两个止挡通槽（24）之间。