CN203541373U - 钢丝压花机 - Google Patents

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任明
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Abstract

本实用新型公开了一种钢丝压花机，包括两个相啮合的主动压花齿轮和被动压花齿轮,所述主动压花齿轮是由圆形齿轮体和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿构成,所述轮齿的底部设有插接部,所述圆形齿轮体的圆周面上设有与插接部相对应的插槽,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。所述被动压花齿轮是由圆形齿轮体和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿构成,所述轮齿的底部设有插接部,所述圆形齿轮体的圆周面上设有与插接部相对应的插槽,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。由于圆形齿轮体和轮齿采用上述插接的结构形式，当轮齿磨损后，可以及时更换，解决了传统的单个轮齿磨损后，整个模具报废的问题，从而降低了生产成本，并方便了维护。

Description

钢丝压花机
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝压花设备，具体是一种钢丝压花机。
背景技术
钢丝压花机，在对钢丝进行压花时，两个模具齿轮极容易磨损，一旦有一个轮齿受损后，整个模具齿轮就报废了，故这种情况，无形中会增加了加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便维护、生产成本低的钢丝压花机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
钢丝压花机，包括两个相啮合的主动压花齿轮和被动压花齿轮,所述主动压花齿轮是由圆形齿轮体和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿构成,所述轮齿的底部设有插接部,所述圆形齿轮体的圆周面上设有与插接部相对应的插槽,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。
所述被动压花齿轮是由圆形齿轮体和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿构成,所述轮齿的底部设有插接部,所述圆形齿轮体的圆周面上设有与插接部相对应的插槽,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。
所述轮齿是由合金钢材料制成。
所述主动压花齿轮和被动压花齿轮的安装孔为方形孔或圆形孔。
所述插槽及插接部为梯形结构。
本实用新型的有益效果：由于圆形齿轮体和轮齿采用上述插接的结构形式，当轮齿磨损后，可以及时更换，解决了传统的单个齿磨损后，整个模具齿轮报废的问题，从而降低了生产成本，并方便了维护。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1所示主动压花齿轮的分解图；
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1、主动压花齿轮； 2、被动压花齿轮； 3、圆形齿轮体； 4、轮齿；5、插接部；6、插槽；7、安装孔。
具体实施方式
实施例1
如图1、2所示，钢丝压花机，包括两个相啮合的主动压花齿轮1和被动压花齿轮2,所述主动压花齿轮1和被动压花齿轮2是由圆形齿轮体3和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿4构成,所述轮齿4的底部设有插接部5,所述圆形齿轮体4的圆周面上设有与插接部相对应的插槽6,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。
所述轮齿4是由合金钢材料制成。所述主动压花齿轮和被动压花齿轮的安装孔7为方形孔。所述插槽及插接部为梯形结构。
实施例2
如图2、3所示，钢丝压花机，包括两个相啮合的主动压花齿轮1和被动压花齿轮2,所述主动压花齿轮1和被动压花齿轮2是由圆形齿轮体3和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿4构成,所述轮齿4的底部设有插接部5,所述圆形齿轮体4的圆周面上设有与插接部相对应的插槽6,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。
所述轮齿4是由合金钢材料制成。所述主动压花齿轮和被动压花齿轮的安装孔7为圆形孔。所述插槽及插接部为梯形结构。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢丝压花机，包括两个相啮合的主动压花齿轮和被动压花齿轮,其特征在于：所述主动压花齿轮是由圆形齿轮体和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿构成,所述轮齿的底部设有插接部,所述圆形齿轮体的圆周面上设有与插接部相对应的插槽,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。
2.根据权利要求1所述的钢丝压花机，其特征在于：所述被动压花齿轮是由圆形齿轮体和分布在圆形齿轮体圆周面的多个轮齿构成,所述轮齿的底部设有插接部,所述圆形齿轮体的圆周面上设有与插接部相对应的插槽,所述轮齿的插接部插接在所对应的插槽中。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝压花机，其特征在于：所述轮齿是由合金钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的钢丝压花机，其特征在于：所述插槽及插接部为梯形结构。
5.根据权利要求3所述的钢丝压花机，其特征在于：所述主动压花齿轮和被动压花齿轮的安装孔为方形孔或圆形孔。
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