CN203541322U - 数控折弯机后送料系统 - Google Patents
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Abstract
数控折弯机后送料系统，涉及折弯机。数控折弯机后送料系统，包括一送料系统主体，送料系统主体包括一位于折弯机的夹紧装置的后方的后板材支撑托架，后板材支撑托架包括一位于竖直方向内的竖直支撑架，竖直支撑架为一可伸缩的竖直支撑架，可伸缩的竖直支撑架的上方固定有一水平托架，水平托架上可拆卸的安装有呈板状的送料板。本实用新型的竖直支撑架可伸缩，进而可以适应不同数控折弯机的高度要求，适应性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、折弯装置和夹紧装置。
折弯机往往设有一个送料系统，但目前市面上的折弯机送料系统设有的支撑架往往是固定的，无法调节高度，这种送料系统无法适应不同高度的数控折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机后送料系统，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
数控折弯机后送料系统，包括一送料系统主体，所述送料系统主体包括一位于所述折弯机的夹紧装置的后方的后板材支撑托架，其特征在于，所述后板材支撑托架包括一位于竖直方向内的竖直支撑架，所述竖直支撑架为一可伸缩的竖直支撑架，所述可伸缩的竖直支撑架的上方固定有一水平托架，所述水平托架上可拆卸的安装有呈板状的送料板。本实用新型的竖直支撑架可伸缩，进而可以适应不同数控折弯机的高度要求，适应性广。
优选方案1，所述支撑柱连接有一曲杆，所述曲杆通过传动机构与一伺服电机相连。所述伺服电机优选是额定功率为0.75KVA的伺服电机。所述伺服电机优选有两个，其中一个用于驱动所述后板材支撑托架上下运动，另一个用于驱动所述送料板前后运动。
优选方案2，所述可伸缩的竖直支撑架包括至少四根支撑柱；
各支撑柱均包括一丝杆，所述丝杆的上端连接所述水平托架，所述丝杆的下部设有外螺纹；
各支撑柱均还包括一基座，所述基座上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配套。丝杆式结构成本低。
作为另一种优选方案，为了提高控制的灵活性，减少人力资源成本，所述可伸缩的竖直支撑架包括至少四根支撑柱；
各支撑柱均包括一气缸，所述气缸的支撑杆与所述水平托架连接。所述气缸的控制系统可以直接接入数控折弯机的中控系统，也可以通过一通信模块连接数控折弯机的中控系统。
所述送料板至少有两个，各送料板依次平行排布，各送料板上均设有至少一个滚珠孔，所述滚珠孔中装有滚珠。
关于挡指单元的结构，方案如下：
方案1，所述后板材支撑托架上还设有至少两个挡指单元，所述挡指单元包括挡指，所述挡指的一端通过一转轴固定在所述后板材支撑托架上，所述挡指的另一端通过一复位弹簧连接所述后板材支撑托架；
所述挡指单元位于两个相邻的送料板之间，所述挡指的侧面设有一定位销，所述送料板的侧边上，与所述定位销相对的位置设有定位销孔。
方案2，所述后板材支撑托架上还设有至少两个挡指单元，所述挡指单元包括挡指，所述挡指位于两个相邻的送料板之间，且通过一转轴固定在所述后板材支撑托架上；
所述挡指单元还包括一挡指转动驱动系统，所述挡指转动驱动系统设有一挡指转动驱动电机，所述挡指转动驱动电机通过一传动系统连接所述挡指。
方案3，所述送料系统主体还包括一挡指固定架，所述挡指固定架上固定有至少两个挡指单元，所述挡指单元包括挡指，所述挡指位于两个相邻的送料板之间；
所述挡指固定架滑动连接所述水平托架，且所述挡指在所述挡指固定架的带动下可沿所述送料板的长度方向移动。
所述送料板的宽度优选是10cm±1cm、15cm±1cm、20cm±1cm、25cm±1cm、50cm±1cm、75cm±1cm。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，数控折弯机后送料系统，包括一送料系统主体，送料系统主体包括一位于折弯机的夹紧装置的后方的后板材支撑托架，后板材支撑托架包括一位于竖直方向内的竖直支撑架1，竖直支撑架1为一可伸缩的竖直支撑架1，可伸缩的竖直支撑架1的上方固定有一水平托架2，水平托架2上可拆卸的安装有呈板状的送料板3。本实用新型的竖直支撑架1可伸缩，进而可以适应不同数控折弯机的高度要求，适应性广。
具体实施例1，可伸缩的竖直支撑架1包括至少四根支撑柱；各支撑柱均包括一丝杆，丝杆的上端连接水平托架2，丝杆的下部设有外螺纹；各支撑柱均还包括一基座，基座上设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，内螺纹与外螺纹配套。丝杆式结构成本低。送料板3至少有两个，各送料板3依次平行排布，各送料板3上均设有至少一个滚珠孔，滚珠孔中装有滚珠。
后板材支撑托架上还设有至少两个挡指单元4，挡指单元4包括挡指，挡指的一端通过一转轴固定在后板材支撑托架上，挡指的另一端通过一复位弹簧连接后板材支撑托架；挡指单元4位于两个相邻的送料板3之间，挡指的侧面设有一定位销，送料板3的侧边上，与定位销相对的位置设有定位销孔。
具体实施例2，为了提高控制的灵活性，减少人力资源成本，可伸缩的竖直支撑架1包括至少四根支撑柱；各支撑柱均包括一气缸，气缸的支撑杆与水平托架2连接。气缸的控制系统可以直接接入数控折弯机的中控系统，也可以通过一通信模块连接数控折弯机的中控系统。送料板3至少有两个，各送料板3依次平行排布，各送料板3上均设有至少一个滚珠孔，滚珠孔中装有滚珠。
具体实施3，可伸缩的竖直支撑架1包括至少四根支撑柱；各支撑柱连接有一曲杆，曲杆通过传动机构与伺服电机相连。伺服电机优选是额定功率为0.75KVA的伺服电机。伺服电机优选有两个，其中一个用于驱动所述后板材支撑托架上下运动，另一个用于驱动所述送料板前后运动。
后板材支撑托架上还设有至少两个挡指单元4，挡指单元4包括挡指，挡指位于两个相邻的送料板3之间，且通过一转轴固定在后板材支撑托架上；挡指单元4还包括一挡指转动驱动系统，挡指转动驱动系统设有一挡指转动驱动电机，挡指转动驱动电机通过一传动系统连接挡指。
关于挡指单元4的结构，还可以采用下方案，送料系统主体还包括一挡指固定架，挡指固定架上固定有至少两个挡指单元4，挡指单元4包括挡指，挡指位于两个相邻的送料板3之间；挡指固定架滑动连接水平托架2，且挡指在挡指固定架的带动下可沿送料板3的长度方向移动。
送料板3的宽度优选是10cm±1cm、15cm±1cm、20cm±1cm、25cm±1cm、50cm±1cm、75cm±1cm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.数控折弯机后送料系统，包括一送料系统主体，所述送料系统主体包括一位于所述折弯机的夹紧装置的后方的后板材支撑托架，其特征在于，所述后板材支撑托架包括一位于竖直方向内的竖直支撑架，所述竖直支撑架为一可伸缩的竖直支撑架，所述可伸缩的竖直支撑架的上方固定有一水平托架，所述水平托架上可拆卸的安装有呈板状的送料板。
2.根据权利要求1所述的数控折弯机后送料系统，其特征在于：所述可伸缩的竖直支撑架包括至少四根支撑柱；
各支撑柱均包括一丝杆，所述丝杆的上端连接所述水平托架，所述丝杆的下部设有外螺纹；
各支撑柱均还包括一基座，所述基座上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配套。
3.根据权利要求1所述的数控折弯机后送料系统，其特征在于：所述可伸缩的竖直支撑架包括至少四根支撑柱；
所述支撑柱连接有一曲杆，所述曲杆通过传动机构与伺服电机相连。
4.根据权利要求1所述的数控折弯机后送料系统，其特征在于：所述送料板至少有两个，各送料板依次平行排布，各送料板上均设有至少一个滚珠孔，所述滚珠孔中装有滚珠。
5.根据权利要求1所述的数控折弯机后送料系统，其特征在于：所述后板材支撑托架上还设有至少两个挡指单元，所述挡指单元包括挡指，所述挡指的一端通过一转轴固定在所述后板材支撑托架上，所述挡指的另一端通过一复位弹簧连接所述后板材支撑托架；
所述挡指单元位于两个相邻的送料板之间，所述挡指的侧面设有一定位销，所述送料板的侧边上，与所述定位销相对的位置设有定位销孔。
6.根据权利要求1所述的数控折弯机后送料系统，其特征在于：所述后板材支撑托架上还设有至少两个挡指单元，所述挡指单元包括挡指，所述挡指位于两个相邻的送料板之间，且通过一转轴固定在所述后板材支撑托架上；
所述挡指单元还包括一挡指转动驱动系统，所述挡指转动驱动系统设有一挡指转动驱动电机，所述挡指转动驱动电机通过一传动系统连接所述挡指。
7.根据权利要求1所述的数控折弯机后送料系统，其特征在于：所述送料系统主体还包括一挡指固定架，所述挡指固定架上固定有至少两个挡指单元，所述挡指单元包括挡指，所述挡指位于两个相邻的送料板之间；
所述挡指固定架滑动连接所述水平托架，且所述挡指在所述挡指固定架的带动下可沿所述送料板的长度方向移动。
8.根据权利要求1-7中的任意一项所述的数控折弯机后送料系统，其特征在于：所述送料板的宽度为10cm±1cm、15cm±1cm、20cm±1cm、25cm±1cm、50cm±1cm、75cm±1cm中的任意一种。
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|---|---|---|---|---|
| CN105817841A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-03 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 异型管成型方法 |
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