CN203541004U - 一种抛丸清理用高压吹扫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛丸清理用高压吹扫设备，包括吹扫室和高压风机，高压风机连接有储风罐，吹扫室设置有进口和出口，进口和出口之间贯穿有输送辊道，吹扫室内设置有室内吹管，室内吹管位于输送辊道的上方，室内吹管连接有竖直钢管，竖直钢管通过室内吹扫连接软管与储气罐连接；吹扫室外设置有支架和室外吹管，室外吹管贯穿固定在支架上的万向节，室外吹管通过室外吹扫连接软管与储风罐相连。本实用新型有室内和室外两种吹管，可实现在室体内外吹扫清理；室体内外由一台高压风机提供气源，室外吹管通过万向节的调整，实现不同角度的吹扫清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板、型钢或其他机械零件的加工技术领域，尤其是一种抛丸清理用高压吹扫设备。
背景技术
在机械制造中，钢板、型钢或其他机械零件表面存在着油污、氧化物等杂质，为了得到质量较高的钢板、型钢或其他机械零件，需要对其进行抛丸清理用来除去钢板、型钢或其他机械零件表面的油污、氧化物等杂质。在抛丸清理过程中，钢板、型钢或其他机械零件表面堆积着大量的钢丸和粉尘，由于吹扫设备简陋，吹扫不干净，抛丸清理后需要进一步吹扫和清理，现有的后续吹扫和清理设备结构复杂，占地面积大，而清扫效果却不理想，这是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种抛丸清理用高压吹扫设备，该高压吹扫设备放置在抛丸清理后进行，其结构简单、吹扫和清理效果好。
本方案是通过如下技术措施来实现的：一种抛丸清理用高压吹扫设备，它包括高压风机，它还包括吹扫室，所述吹扫室设置有进口和出口，所述吹扫室进口和出口之间贯穿有输送辊道，所述输送辊道包括多个平行的输送辊，所述吹扫室内设置有室内吹管，所述室内吹管位于输送辊道的上方，所述室内吹管与输送辊的轴线平行，所述室内吹管连接有竖直钢管，所述竖直钢管与吹扫室固定连接，所述竖直钢管通过室内吹扫连接软管与高压风机相连。
上述吹扫室外设置有一个支架和一个室外吹管，所述室外吹管固定安装在支架上，所述支架位于输送辊道的一侧，所述室外吹管通过室外吹扫连接软管与高压风机相连。上述高压风机固定在吹扫室的上方，所述高压风机连接有储气罐，所述储气罐上设置有两个出气口，所述两个出气口分别与室内吹扫连接软管和室外吹扫连接软管相连。抛丸清理时，先经过室内吹扫，将大量的钢丸和粉尘清除，避免钢丸和粉尘污染环境，在室外吹管的作用下将钢丸和粉尘彻底清理干净。高压风机连接有储气罐，集中供气，节省了气源数量，即节省了一台高压风机，简化了设备的结构，节约了电能，降低了成本。
作为优选，本实用新型的技术特征还包括：上述吹扫室外设置有两个支架和两个室外吹管，两个室外吹管分别固定安装在两个支架上，两个支架对称的分布在输送辊道的两侧，所述两个室外吹管分别通过两个室外吹扫连接软管与高压风机相连。上述高压风机固定在吹扫室的上方，所述高压风机连接有储气罐，所述储气罐上设置有三个出气口，所述三个出气口分别与室内吹扫连接软管和两个室外吹扫连接软管相连。 在输送辊道的两侧都设置有室外吹管，使得室外清扫的效果增强。
作为优选，本实用新型的技术特征还包括：上述吹扫室内固定连接有钢管支撑件，所述竖直钢管固定在钢管支撑件上。
作为优选，本实用新型的技术特征还包括：上述竖直钢管固定连接有压板，所述钢管支撑件上设置有不同高度的多个安装孔，所述压板在安装孔处与钢管支撑件固定连接。室内吹管的高度可以调节，可以用于不同机械零件的抛丸清理。
上述室内吹管包括圆管、两块侧板和两块端板，所述圆管与侧板的长度相同，所述圆管上设置有第一长口，所述两块侧板的一端分别与圆管的外表面固定连接，两块侧板的另一端形成第二长口，所述第一长口和第二长口中心连线的延长线经过圆管的中心，所述两块端板分别固定在圆管和两块侧板的两端并密封圆管的两端及圆管与两侧板形成的区域。
作为优选，本实用新型的技术特征还包括：上述支架上设置有调节室外吹管角度的万向节。室外吹管的角度可以调节，使得该清扫设备的清扫效果增强，该设备的实用性增强。
上述万向节包括第一旋转轴、第一轴承座、第一轴承座支架、第二旋转轴、第二轴承座和连接套管，所述第一旋转轴的两端与固定在第一轴承座支架两端的第一轴承座配合安装，第一旋转轴中部断开、并且由连接套筒固定连接，所述第一旋转轴的轴线与连接套筒的轴线在同一平面上，所述第一旋转轴的轴线与连接套筒的轴线垂直，所述第一轴承座支架与竖直放置的第二旋转轴的上端固定连接，所述第二旋转轴的下端与第二轴承座配合安装，所述第二轴承座固定在支撑架上，所述连接套管上设置有室外吹管轴向调整螺栓组件，所述室外吹管贯穿连接套管后与室外吹扫连接软管相连。
本实用新型的有益效果可根据对上述技术方案的叙述得知，该抛丸清理用高压吹扫设备在抛丸清理后进行，设置有室内吹管和室外吹管，可以实现在吹扫室内部外部进行多方位高压吹扫，钢板先经过室内吹扫，将大量的钢丸和粉尘清除，避免钢丸和粉尘污染环境，在室外吹管的作用下将钢板上的钢丸和粉尘彻底清理干净，高压风机连接有储气罐，集中供气，节省了气源数量，即节省了一台高压风机，简化了设备的结构，节约了电能，降低了成本；室外吹管经过万向节能够调整到任意角度，从而更好地将各个方位的钢丸和粉尘吹扫干净。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型高压吹扫设备的主视图；
图2为本实用新型高压吹扫设备的俯视图；
图3为本实用新型高压吹扫设备的左视图；
图4为万向节的主视图；
图5为万向节的A-A剖视图；
图6为万向节的B-B剖视图；
图7为室内吹管的截面放大图。
图中，1-支架，2-万向节，3-室外吹扫连接软管，4-储气罐，5-室内吹扫连接软管，6-高压风机，7-钢管支撑件，7.1-安装孔，8-竖直钢管， 9-室外吹管，10-室内吹管，10.1-圆管、10.2-侧板，10.3-第一长口，10.4-第二长口，11-吹扫室，12-输送辊，13-第一旋转轴，14-第一轴承座，15-第一轴承座支架，16-第二旋转轴，17-第二轴承座，18-连接套管，19-室外吹管轴向调整螺栓组件。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图所示，一种抛丸清理用高压吹扫设备，它包括高压风机6和吹扫室11，所述吹扫室11设置有进口和出口，所述吹扫室11进口和出口之间贯穿有输送辊道，所述输送辊道包括多个平行的输送辊12，所述吹扫室11内设置有室内吹管10，所述室内吹管10位于输送辊道的上方，所述室内吹管10与输送辊12的轴线平行，所述室内吹管10连接有竖直钢管8，所述竖直钢管8与吹扫室11固定连接，所述竖直钢管8通过室内吹扫连接软管3与高压风机6相连。
所述吹扫室11外设置有一个支架1和一个室外吹管9，所述室外吹管9固定安装在支架1上，所述支架1位于输送辊道的一侧，所述室外吹管9通过室外吹扫连接软管3与高压风机6相连。所述高压风机6固定在吹扫室11的上方，所述高压风机6连接有储气罐4，所述储气罐4上设置有两个出气口，所述两个出气口分别与室内吹扫连接软管5和室外吹扫连接软管3相连。
所述吹扫室11外也可以设置有两个支架1和两个室外吹管9，两个室外吹管9分别固定安装在两个支架1上，两个支架1对称的分布在输送辊道的两侧，所述两个室外吹管9分别通过两个室外吹扫连接软管3与高压风机6相连。所述高压风机6固定在吹扫室11的上方，所述高压风机6连接有储气罐4，所述储气罐4上设置有三个出气口，所述三个出气口分别与室内吹扫连接软管5和两个室外吹扫连接软管3相连。 在本实施例中，优选吹扫室11外设置有两个支架1和两个室外吹管9，这样室外吹扫效果更好。
所述吹扫室11内固定连接有钢管支撑件7，所述竖直钢管8固定在钢管支撑件7上。所述竖直钢管8固定连接有压板（图中未示出），所述钢管支撑件7上设置有不同高度的多个安装孔7.1，所述压板在安装孔7.1处与钢管支撑件7固定连接。
所述支架1上设置有调节室外吹管9角度的万向节2。万向节2包括第一旋转轴13、第一轴承座14、第一轴承座支架15、第二旋转轴16、第二轴承座17和连接套管18，所述第一旋转轴13的两端与固定在第一轴承座支架15两端的第一轴承座14配合安装，第一旋转轴13中部断开、并且由连接套筒18固定连接，所述第一旋转轴13的轴线与连接套筒18的轴线垂直，所述第一轴承座支架15与竖直放置的第二旋转轴16的上端固定连接，所述第二旋转轴16的下端与第二轴承座17配合安装，所述第二轴承座17固定在支撑架1上，所述连接套管18上设置有室外吹管轴向调整螺栓组件19，所述室外吹管9贯穿连接套管18后与室外吹扫连接软管3相连，所述室外吹管轴向调整螺栓组件19中的螺母与连接套管18固定连接，所述室外吹管轴向调整螺栓组件19中的螺栓与螺母配合，并穿过连接套管18用于固定室外吹管9，松开室外吹管轴向调整螺栓组件19中的螺栓，可以轴向移动或旋转室外吹管9来调节室外吹管9的位置。
室内吹管10包括圆管10.1、两块侧板10.2和两块端板（图中未示出），所述圆管10.1上设置有第一长口10.3，所述两块侧板10.2对称分布在圆管10.1的两侧，所述两块侧板10.2的一端分别与圆管10.1的外表面固定连接，两块侧板10.2的另一端形成第二长口10.4，所述第一长口10.3和第二长口10.4中心连线的延长线经过圆管10.1的圆心，所述两块端板分别固定在圆管10.1和两块侧板10.2的两端并密封圆管10.1的两端及圆管10.1与两侧板10.2形成的区域。
本抛丸清理用高压吹扫设备的具体工作过程如下：
钢板（型钢或其他机械零件）通过输送辊道进入吹扫室11，高压风机6吹入的高压风先存入储气罐4，储气罐4内的高压风经过室内吹扫连接软管5和竖直钢管8从吹扫室11顶部进入吹扫室11内部，由室内吹管10清扫钢板表面，高压气体经过第一长口10.3和第二长口10.4吹向钢板，钢管支撑件7的作用是固定竖直钢管8和调节室内吹管10的高度；经过吹扫室室内清扫的钢板（型钢或其他机械零件）随着输送辊道进入吹扫室11外部，储气罐4内的高压风经过室外吹扫连接软管3进入室外吹管9，万向节2可以调整室外吹管9的角度，可以使室外吹管9从不同角度吹扫钢板（型钢或其他机械零件）表面。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种抛丸清理用高压吹扫设备，它包括高压风机，其特征是：它还包括吹扫室，所述吹扫室设置有进口和出口，所述吹扫室进口和出口之间贯穿有输送辊道，所述输送辊道包括多个平行的输送辊，所述吹扫室内设置有室内吹管，所述室内吹管位于输送辊道的上方，所述室内吹管与输送辊的轴线平行，所述室内吹管连接有竖直钢管，所述竖直钢管与吹扫室固定连接，所述竖直钢管通过室内吹扫连接软管与高压风机相连。
2.根据权利要求1所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述吹扫室外设置有一个支架和一个室外吹管，所述室外吹管固定安装在支架上，所述支架位于输送辊道的一侧，所述室外吹管通过室外吹扫连接软管与高压风机相连。
3.根据权利要求1所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述吹扫室外设置有两个支架和两个室外吹管，两个室外吹管分别固定安装在两个支架上，两个支架对称的分布在输送辊道的两侧，所述两个室外吹管分别通过两个室外吹扫连接软管与高压风机相连。
4.根据权利要求2所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述高压风机固定在吹扫室的上方，所述高压风机连接有储气罐，所述储气罐上设置有两个出气口，所述两个出气口分别与室内吹扫连接软管和室外吹扫连接软管相连。
5.根据权利要求3所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述高压风机固定在吹扫室的上方，所述高压风机连接有储气罐，所述储气罐上设置有三个出气口，所述三个出气口分别与室内吹扫连接软管和两个室外吹扫连接软管相连。
6.根据权利要求1、4或5所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述吹扫室内固定连接有钢管支撑件，所述竖直钢管固定在钢管支撑件上。
7.根据权利要求6所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述竖直钢管固定连接有压板，所述钢管支撑件上设置有不同高度的多个安装孔，所述压板在安装孔处与钢管支撑件固定连接。
8.根据权利要求1、4或5所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述室内吹管包括圆管、两块侧板和两块端板，所述圆管与侧板的长度相同，所述圆管上设置有第一长口，所述两块侧板的一端分别与圆管的外表面固定连接，两块侧板的另一端形成第二长口，所述第一长口和第二长口中心连线的延长线经过圆管的中心，所述两块端板分别固定在圆管和两块侧板的两端并密封圆管的两端及圆管与两侧板形成的区域。
9.根据权利要求4或5所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述支架上设置有调节室外吹管角度的万向节。
10.根据权利要求9所述的抛丸清理用高压吹扫设备，其特征是：所述万向节包括第一旋转轴、第一轴承座、第一轴承座支架、第二旋转轴、第二轴承座和连接套管，所述第一旋转轴的两端与固定在第一轴承座支架两端的第一轴承座配合安装，第一旋转轴中部断开、并由连接套筒固定连接，所述第一旋转轴的轴线与连接套筒的轴线在同一平面上，所述第一旋转轴的轴线与连接套筒的轴线垂直，所述第一轴承座支架与竖直放置的第二旋转轴的上端固定连接，所述第二旋转轴的下端与第二轴承座配合安装，所述第二轴承座固定在支撑架上，所述连接套管上设置有室外吹管轴向调整螺栓组件，所述室外吹管贯穿连接套管后与室外吹扫连接软管相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN103586233A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-19 | 山东开泰抛丸机械有限公司 | 一种抛丸清理用高压吹扫设备 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANDONG KAITAI ABRATOR MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANDONG KAITAI SHOT-BLASTING MACHINERY CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 256217 Fenghuang economic Park, Qingyang Town, Zouping County, Binzhou, Shandong Patentee after: Safe ball blast machinery incorporated company is opened in Shandong Address before: 256217 Fenghuang economic Park, Qingyang Town, Zouping County, Binzhou, Shandong Patentee before: Shandong Kaitai Shot-Blasting Machinery Co., Ltd. |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |