CN203535547U - 显示器 - Google Patents
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Abstract
一种显示器，包括：前机壳、后机壳、显示模组、第一螺纹紧固件及多个拔插式卡扣，前机壳边沿开设卡槽；拔插式卡扣包括：第一压板、卡勾以及螺孔柱，卡勾设置在第一压板上，且卡勾与卡槽卡接，使拔插式卡扣连接于前机壳的边沿，螺孔柱设置在第一压板上，且螺孔柱与卡勾分别位于第一压板的两侧；后机壳开设第一通孔，第一螺纹紧固件穿设第一通孔并与螺孔柱螺接，将前机壳与后机壳紧固连接，前机壳与后机壳共同围成收容腔；显示模组安装在收容腔内，显示模组为板状结构，其两侧面分别与第一压板及前机壳抵接。上述显示器，将卡扣及螺柱孔合成一体，窄化了边框。同时，一体设计减少了加工时使用的模具以及加工的难度及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示技术领域，特别是涉及一种显示器。
背景技术
显示器（display）通常也被称为监视器，属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它可以分为CRT、LCD等多种类型，是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
液晶电视以其画面稳定、图像逼真、占用空间小等优势得到广大消费者的青睐。窄边框的液晶电视不仅可以在有限的空间内提供更大的观看视角，而且令液晶电视更加小巧精致，从而成为商家争相改革的方向。
目前的显示器包括机壳及显示模组，显示模组通过卡扣及螺柱固定在机壳内，现有的卡扣及螺柱孔为分开单独设计，所以很难设计成窄边框，限制了外观的设计，此外单独卡扣的设计又增加了模具加工的难度及成本。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种可降低制作成本的显示器。
一种显示器，包括：前机壳、后机壳、显示模组、第一螺纹紧固件及多个拔插式卡扣，
所述前机壳边沿开设卡槽；
所述拔插式卡扣包括：第一压板、卡勾以及螺孔柱，所述卡勾设置在所述第一压板上，且所述卡勾与所述卡槽卡接，使所述拔插式卡扣连接于所述前机壳的所述边沿，所述螺孔柱设置在所述第一压板上，且所述螺孔柱与所述卡勾分别位于所述第一压板的两侧；
所述后机壳开设第一通孔，所述第一螺纹紧固件穿设所述第一通孔并与所述螺孔柱螺接，将所述前机壳与所述后机壳紧固连接，所述前机壳与所述后机壳共同围成收容腔；
所述显示模组安装在所述收容腔内，所述显示模组为板状结构，其两侧面分别与所述第一压板及所述前机壳抵接。
其中一个实施例中，所述显示器还包括第二螺纹紧固件及一体式卡扣，
所述一体式卡扣包括悬臂及第二压板，所述悬臂的一端设置于所述前机壳的边沿，所述第二压板连接于所述悬臂远离所述悬臂的一端，所述第二压板与所述后机壳分别开设螺孔及第二通孔，所述第二螺纹紧固件穿设所述第二通孔并与所述螺孔螺接；
所述第二压板及所述后机壳分别与所述显示模组的两个所述侧面抵接。
其中一个实施例中，所述显示器为矩形体，所述前机壳具有第一边沿及与所述第一边沿相邻的两个第二边沿，
所述一体式卡扣设置于所述第一边沿上，所述卡槽设置于所述第二边沿上。
其中一个实施例中，所述卡勾具有连接臂，所述连接臂与所述第一压板垂直，且位于所述第一压板的边沿上。
其中一个实施例中，所述拔插式卡扣上还包括定位筋，所述定位筋设置在所述第一压板上，所述前机壳上开设定位槽，所述定位筋卡设于所述定位槽内，
所述定位筋所在平面与所述卡勾的所述连接臂所在平面平行，所述定位筋与所述卡勾位于所述第一压板的同侧。
其中一个实施例中，所述定位筋所在平面与所述卡勾的所述连接臂所在平面之间存在间隔。
其中一个实施例中，所述定位筋为两个，两个所述定位筋在同一平面上，且分别位于所述卡勾的两侧。
其中一个实施例中，所述拔插式卡扣还包括设置在所述第一压板上的固定筋，且所述固定筋与所述卡勾位于所述第一压板的同侧，所述固定筋与所述显示模组抵接。
其中一个实施例中，所述显示器还包括底座，所述底座与所述后机壳连接。
其中一个实施例中，所述显示器还包括保护框，所述保护框设置在显示模组的周缘，所述保护框具有第一边框及第二边框；
所述第一边框一侧与所述显示模组的一侧面平齐，并与所述前机壳抵接，所述第一边框另一侧高于所述显示模组；
两个所述第二边框与所述第一边框相邻，且所述第二边框的两侧分别与所述显示模组的两个所述侧面平齐。
上述显示器，将卡扣及螺柱孔合成一体，与将卡扣及螺柱孔分开并列排列的显示器相比，窄化了边框。同时，一体设计减少了加工时使用的模具以及加工的难度及成本。将卡勾的连接臂设置成与第一压板垂直，且位于第一压板的边沿上，可进一步令边框窄化。
此外，通过一体式卡扣及拔插式卡扣的配合，方便显示模组的拆装。一体式卡扣与第一边框抵接，不直接触碰显示模组，保护了显示模组上的PCB板，在拆装拔插式卡扣时有效避免受压而导致的受损现象。
拔插式卡扣的定位筋令拔插式卡扣固定显示模组更稳定位置更准确。固定筋令拔插式卡扣对显示模组的压力集中，也增加了固定显示模组的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的显示器立体结构示意图；
图2为图1所示的显示器内部结构示意图；
图3为图1所示的显示器前机壳及一体式卡扣的立体结构示意图；
图4为图3所示的一体式卡扣的放大图；
图5为图1所示的显示器拔插式卡扣的立体结构示意图；
图6为图5所示的显示器拔插式卡扣的侧视图；
图7为图1所示的显示器局部图的装配图的剖视图；
图8为图7所示的显示器装配图剖视图的放大图；
图9为图1所示的显示器局部图的另一角度装配图的剖视图；
图10为图9所示的显示器另一角度装配图剖视图的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示，其分别为本实用新型一较佳实施例的显示器10的立体结构示意图及图1所示的显示器10内部结构示意图。
显示器10为矩形体，也可为其他形状。显示器10包括：前机壳100、多个一体式卡扣200、多个拔插式卡扣300、后机壳400、底座500、第一螺纹紧固件600、第二螺纹紧固件700、显示模组800及保护框900。
请一并参阅图3及图4，其分别为图1所示的显示器10前机壳100及一体式卡扣200的立体结构示意图以及图3所示的一体式卡扣200的放大图。
前机壳100具有第一边沿110及两个第二边沿120，且前机壳100开设卡槽140及定位槽150。两个第二边沿120均与第一边沿110相邻。卡槽140及定位槽150均位于两个第二边沿120上。
一体式卡扣200设置在前机壳100的第一边沿110上。一体式卡扣200包括悬臂210及第二压板220。悬臂210与第二压板220连接，且悬臂210设置在第二压板220的边沿。第二压板220上开设螺孔221。一体式卡扣200的数量根据显示器10的规格选择。
请同时参阅图5和图6，其分别为图1所示的显示器10拔插式卡扣300的立体结构示意图和图5所示的显示器10拔插式卡扣300的侧视图。
所述拔插式卡扣300包括：第一压板310、螺孔柱320、卡勾330、定位筋340及固定筋350。
第一压板310上设有螺孔柱320。此外，也可以省略螺孔柱320，直接在第一压板310上开设第一螺孔。
卡勾330与螺孔柱320分别位于第一压板310的两侧。卡勾330与卡槽140卡接，使拔插式卡扣300连接于前机壳100的边沿。卡勾330具有连接臂331，连接臂331与第一压板310垂直，且位于第一压板310的边沿上。连接臂331也可设置在第一压板310的其他位置，如中部。
定位筋340为两个。两个定位筋340均设置在第一压板310上，且均位于第一压板310的同侧。两个定位筋340在同一平面内，且定位筋340所在平面与卡勾330的连接臂331所在平面平行。定位筋340所在平面与卡勾330的连接臂331所在平面之间的距离为卡槽140的厚度。两个定位筋340分别位于卡勾330的两侧，并卡设于定位槽150内。由于选用材料的不同，材料间的弹性也不同，也可根据实际情况调整定位筋340与卡勾330连接臂331之间的距离。定位筋340数量可根据情况选择，也可以省略，令连接臂331代替。定位筋340也可相对于卡勾330位于第一压板310的另一侧。
固定筋350为两个。两个固定筋350均设置在第一压板310上。两个固定筋350平行，且固定筋350的延伸方向均与卡勾330的连接臂331垂直。固定筋350与卡勾330位于第一压板310的同侧。固定筋350用于固定显示模组800。也可根据实际需要忽略固定筋350，令第一压板310代替。此外，固定筋350的位置及方向可根据实际需要设置，如两个固定筋350之间设有角度等。
请再次参阅图1，其为本实用新型一较佳实施例的显示器10立体结构示意图。
后机壳400与前机壳100共同围成收容腔，且后机壳400开设第一通孔410及第二通孔420。第一通孔410开设在后机壳400与螺孔柱320相应的边沿，第二通孔420开设在后机壳400与螺孔221相应的边沿。
底座500与后机壳400连接，连接方式可根据需要选择拔插式、一体式等，也可忽略底座500，令后机壳400直接与放置面接触。
第一螺纹紧固件600及第二螺纹紧固件700分别穿设第一通孔410及第二通孔420并与螺孔柱320、螺孔221螺接，将前机壳100与后机壳400紧固连接。
请同时参阅图7及图8，其分别为图1所示的显示器10局部图的装配图的剖视图、图7所示的显示器10装配图剖视图的放大图。
显示模组800为板状结构。显示模组800收容在前机壳100及后机壳400围成的收容腔内，一侧与前机壳100抵接。
保护框900设置在显示模组800的周缘。保护框900具有第一边框910。第一边框910与第一边沿110相对应。第一边框910一侧与显示模组800的一侧面平齐，并与前机壳100抵接。第一边框910另一侧高于显示模组800并与一体式卡扣200的第二压板220抵接。
请同时参阅图9及图10，其分别为图1所示的显示器10局部图的另一角度装配图的剖视图及图9所示的显示器另一角度装配图剖视图的放大图。
保护框900具有两个与第一边框910相邻的第二边框920，第二边框920与第二边沿120相对应。第二边框920的两侧分别与显示模组800的两个面平齐。第二边框920的两侧及显示模组800的两个面分别与前机壳100及拔插式卡扣300的固定筋350抵接。也可根据情况忽略保护框900，令一体式卡扣200及拔插式卡扣300直接与显示模组800的两个侧面抵接。
也可根据实际需要省略一体式卡扣200，令拔插式卡扣300替代。此时，卡槽140及定位槽150在前机壳100多边设置，省略第二螺纹紧固件700及第二通孔420，仅使用第一螺纹紧固件600及第一通孔410。此外，一体式卡扣200及拔插式卡扣300也可交替设置，此时，卡槽140及定位槽150与一体式卡扣200在前机壳100的边沿交替设置。
安装上述显示器10时，先将显示模组800置入后机壳400内，令一体式卡扣200的第二压板220与第一边框910抵接，显示模组800的一面与前机壳100抵接。再将拔插式卡扣300与前机壳100卡接，令拔插式卡扣300的固定筋350及第二边框920与显示模组800的另一侧面抵接，最后通过第一螺纹紧固件600及第二螺纹紧固件700穿设第一通孔410及第二通孔420并与螺孔柱320、螺孔221螺接，将前机壳100及后机壳400紧固连接，同时将显示模组800固定于前机壳100及后机壳400形成的空腔内。
上述显示器10，将卡扣及螺柱孔合成一体，与将卡扣及螺柱孔分开并列排列的显示器相比，窄化了边框。同时，一体设计减少了加工时使用的模具以及加工的难度及成本。将卡勾330的连接臂331设置成与第一压板310垂直，且位于第一压板310的边沿上，可进一步令边框窄化。
此外，通过一体式卡扣200及拔插式卡扣300的配合，方便显示模组800的拆装。一体式卡扣200与第一边框910抵接，不直接触碰显示模组800，保护了显示模组800上的PCB板，在拆装拔插式卡扣300时有效避免PCB受压而导致的PCB受损现象。
拔插式卡扣300的定位筋340令拔插式卡扣300固定显示模组800更稳定位置更准确。固定筋350令拔插式卡扣300对显示模组800的压力集中，也增加了固定显示模组800的稳定性。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种显示器，其特征在于，包括：前机壳、后机壳、显示模组、第一螺纹紧固件及多个拔插式卡扣，
所述前机壳边沿开设卡槽；
所述拔插式卡扣包括：第一压板、卡勾以及螺孔柱，所述卡勾设置在所述第一压板上，且所述卡勾与所述卡槽卡接，使所述拔插式卡扣连接于所述前机壳的所述边沿，所述螺孔柱设置在所述第一压板上，且所述螺孔柱与所述卡勾分别位于所述第一压板的两侧；
所述后机壳开设第一通孔，所述第一螺纹紧固件穿设所述第一通孔并与所述螺孔柱螺接，将所述前机壳与所述后机壳紧固连接，所述前机壳与所述后机壳共同围成收容腔；
所述显示模组安装在所述收容腔内，所述显示模组为板状结构，其两侧面分别与所述第一压板及所述前机壳抵接。
2.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述显示器还包括第二螺纹紧固件及一体式卡扣，
所述一体式卡扣包括悬臂及第二压板，所述悬臂的一端设置于所述前机壳的边沿，所述第二压板连接于所述悬臂远离所述悬臂的一端，所述第二压板与所述后机壳分别开设螺孔及第二通孔，所述第二螺纹紧固件穿设所述第二通孔并与所述螺孔螺接；
所述第二压板及所述后机壳分别与所述显示模组的两个所述侧面抵接。
3.根据权利要求2所述的显示器，其特征在于，所述显示器为矩形体，所述前机壳具有第一边沿及与所述第一边沿相邻的两个第二边沿，
所述一体式卡扣设置于所述第一边沿上，所述卡槽设置于所述第二边沿上。
4.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述卡勾具有连接臂，所述连接臂与所述第一压板垂直，且位于所述第一压板的边沿上。
5.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述拔插式卡扣上还包括定位筋，所述定位筋设置在所述第一压板上，所述前机壳上开设定位槽，所述定位筋卡设于所述定位槽内，
所述定位筋所在平面与所述卡勾的所述连接臂所在平面平行，所述定位筋与所述卡勾位于所述第一压板的同侧。
6.根据权利要求5所述的显示器，其特征在于，所述定位筋所在平面与所述卡勾的所述连接臂所在平面之间存在间隔。
7.根据权利要求5所述的显示器，其特征在于，所述定位筋为两个，两个所述定位筋在同一平面上，且分别位于所述卡勾的两侧。
8.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述拔插式卡扣还包括设置在所述第一压板上的固定筋，且所述固定筋与所述卡勾位于所述第一压板的同侧，所述固定筋与所述显示模组抵接。
9.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，所述显示器还包括底座，所述底座与所述后机壳连接。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的显示器，其特征在于，所述显示器还包括保护框，所述保护框设置在显示模组的周缘，所述保护框具有第一边框及第二边框；
所述第一边框一侧与所述显示模组的一侧面平齐，并与所述前机壳抵接，所述第一边框另一侧高于所述显示模组；
两个所述第二边框与所述第一边框相邻，且所述第二边框的两侧分别与所述显示模组的两个所述侧面平齐。
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