CN203535208U - 一种用于数字化电能表校验仪的检定电路及检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电能计量装置领域，特别涉及一种用于数字化电能表校验仪的检定电路及检定装置。本实用新型所提供的检定电路由主控模块根据用户指令调节信号以控制功率源模块输出相应的电信号，模拟校验仪所接收到的电信号；由模数转换模块对电信号进行采集与模数转换处理，输出数字信号至IEC61850转换模块进行相应的协议转换得到电能信号并输出至校验仪，模拟校验仪所接收到的电能数据；再由IEC61850转换模块转发校验仪所反馈的脉冲信号至主控模块，由主控模块根据调节信号与脉冲信号生成系统误差。由于检定电路能够仅根据用户指令自动控制输出，自动计算系统误差，从而完成对数字化电能表校验仪的单点、多点检定，具有很高的自动化程度。

Description

一种用于数字化电能表校验仪的检定电路及检定装置

技术领域

本实用新型属于电能计量装置领域，特别涉及一种用于数字化电能表校验仪的检定电路及检定装置。 

背景技术

数字化变电站是由智能化一次设备和网络化二次设备按过程层、间隔层、站控层三层结构体系分层构建，建立在符合国际标准的IEC61850通信规范基础之上，能够实现变电站内智能电气设备间信息共享和互操作的现代化变电站。实现数字化变电站的基本要求是设备之间的通信是以数字方式传递及共享信息。采用输出数字信号的电子式互感器，电流电压信号在过程层网络中以数字化信息传输，在传输和处理过程中均不会产生附加误差，消除常规控制电缆带来的信息衰减，提升测量系统和计量系统的采样精度，数字化电能表的使用应运而生。 

对于数字化电能表的校验现在国内已经有一些厂家在做相关的工作，并且已经有一些厂家做的数字化电能表校验仪在市场上销售。目前，国家还没有出台关于数字化电能表校验仪的检定标准，市场上也没有相关的厂家做这种数字化电能表校验仪的整检装置，能够做比对测试的只有中国计量院一个单位。 

然而，由于电能计量设备数字化的相关技术属于前沿技术，即使是中国计量院，其检定设备也存在很多的不足。在检定过程需人工操作多台设备，比较繁琐，而且效率很低。 

综上所述，现有的对数字化电能表校验仪的检定的技术存在检定过程自动 化程度低的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数字化电能表校验仪的检定电路，旨在解决现有的对数字化电能表校验仪的检定的技术存在检定过程自动化程度低的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种用于数字化电能表校验仪的检定电路，与接收并根据电信号与电能信号输出脉冲信号的所述数字化电能表校验仪连接，所述检定电路包括： 

具有接收调节信号的输入端，电信号输出端连接所述数字化电能表校验仪的电信号输入端，根据所述调节信号输出所述电信号的功率源模块； 

电信号输入端连接所述功率源模块的电信号输出端，对所述电信号进行模数转换处理，并输出数字信号的模数转换模块； 

数字信号输入端连接所述模数转换模块的数字信号输出端，电能信号输出端与脉冲输入端分别连接所述数字化电能表校验仪的电能信号输入端与脉冲输出端，具有接收所述脉冲信号的脉冲输入端，根据所述数字信号与IEC61850协议输出所述电能信号，并转发所述脉冲信号的IEC61850转换模块； 

输出端连接所述功率源的输入端，输入端连接所述IEC16850转换模块的输出端，根据用户指令输出所述调节信号，并根据所述脉冲信号与所述调节信号生成系统误差的主控模块。 

一种用于数字化电能表校验仪的检定装置，包括壳体，所述检定装置还包括上述的检定电路。 

本实用新型所提供的用于数字化电能表校验仪的所述检定电路包括所述 功率源模块、所述模数转换模块、所述IEC61850转换模块以及所述主控模块，由所述主控模块根据所述用户指令输出所述调节信号以控制所述功率源模块输出相应的所述电信号，模拟校验仪所接收到的数字化电能表所输出的所述电信号；由所述模数转换模块对所述电信号进行采集与模数转换处理，并输出所述数字信号至所述IEC61850转换模块，所述IEC61850转换模块根据所述IEC61850协议对所述数字信号进行转换并输出所述电能信号至数字化电能表校验仪，模拟校验仪所接收到的所述数字化电能表所输出的电能数据；再由所述IEC61850转换模块转发数字化电能表校验仪所反馈的所述脉冲信号至所述主控模块，由所述主控模块根据所述调节信号与脉冲信号生成所述系统误差。由于所述检定电路能够仅根据所述用户指令自动控制输出，自动计算所述系统误差，从而完成对数字化电能表校验仪的单点、多点检定，具有很高的自动化程度。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1所提供的检定电路的模块结构图； 

图2是本实用新型实施例2所提供的功率源模块的模块结构图； 

图3是本实用新型实施例2所提供的电压输出子模块的示例电路结构图； 

图4是本实用新型实施例2所提供的电压输出子模块的示例电路结构图； 

图5是本实用新型实施例3所提供的模数转换模块的模块结构图； 

图6是本实用新型实施例3所提供的电压信号采集模块的示例电路结构图； 

图7是本实用新型实施例3所提供的电流信号采集模块的示例电路结构图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例1

图1示出了本实施例所提供的检定电路的模块结构，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下： 

本实施例所提供的检定电路用于数字化电能表校验仪100，其与接收并根据电信号与电能信号输出脉冲信号的数字化电能表校验仪100连接，该检定电路可以包括： 

具有接收调节信号的输入端，电信号输出端连接数字化电能表校验仪100的电信号输入端，根据调节信号输出电信号的功率源模块200。 

电信号输入端连接功率源模块200的电信号输出端，对电信号进行模数转换，并输出数字信号的模数转换模块300。 

数字信号输入端连接模数转换模块300的数字信号输出端，电能信号输出端与脉冲输入端分别连接数字化电能表校验仪100的电能信号输入端与脉冲输出端，具有接收脉冲信号的脉冲输入端，根据数字信号与IEC61850协议输出电能信号，并转发脉冲信号的IEC61850转换模块400。 

输出端连接功率源的输入端，输入端连接IEC16850转换模块的输出端，根据用户指令调节信号，并根据脉冲信号与调节信号生成系统误差的主控模块500。 

在本实施例中，主控模块500可以是型号为LX801的工控机。利用工控 机自带的2个RS232串口分别跟功率源模块200与IEC61850转换模块400通讯，并在工控机上运行组态软件。数字化电能表校验仪100的电能信号输入端可以是数字化电能表校验仪上的ST/SC光口。 

本实施例所提供的用于数字化电能表校验仪100的检定电路包括功率源模块200、模数转换模块300、IEC61850转换模块400以及主控模块500，由主控模块500根据用户指令调节信号以控制功率源模块200输出相应的电信号，模拟校验仪所接收到的数字化电能表所输出的电信号；由模数转换模块300对电信号进行采集与模数转换处理，并输出数字信号至IEC61850转换模块400，IEC61850转换模块400根据IEC61850协议对数字信号进行转换并输出电能信号至数字化电能表校验仪100，模拟校验仪所接收到的数字化电能表所输出的电能数据；再由IEC61850转换模块400转发数字化电能表校验仪100所输出的脉冲信号至主控模块500，由主控模块500根据调节信号与脉冲信号计算出一个电能误差，此误差即为数字化电能表校验仪100的系统误差。 

由于检定电路能够仅根据用户指令自动控制输出，自动计算系统误差，从而完成对数字化电能表校验仪100的单点自动检定，而只要多设置几个检定点就可以实现对数字化电能表校验仪100进行多点自动检定，因此具有很高的自动化程度。 

实施例2

在本实施例中，如图2所示，功率源模块200可以包括： 

交流信号源201、第一电流输出子模块202、第二电流输出子模块203、第三电流输出子模块204、第一电压输出子模块205、第二电压输出子模块206以及第三电压输出子模块207； 

交流信号源201的输入端是功率源模块200的输入端，交流信号源201的 第一电流信号输出端、第二电流信号输出端以及第三电流信号输出端分别连接第一电流输出子模块202的输入端、第二电流输出子模块203的输入端以及第三电流输出子模块204的输入端，交流信号源201的第一电压信号输出端、第二电压信号输出端以及第三电压信号输出端分别连接第一电压输出子模块205的输入端、第二电压输出子模块206的输入端以及第三电压输出子模块207的输入端，第一电流输出子模块202的输出端、第二电流输出子模块203的输出端、第三电流输出子模块204的输出端、第一电压输出子模块205的输出端、第二电压输出子模块206的输出端以及第三电压输出子模块207的输出端所组成的总线是功率源模块200的输出端。 

在本实施例中，第一电压输出子模块205、第二电压输出子模块206以及第三电压输出子模块207为相同结构的电压输出子模块；第一电流输出子模块202、第二电流输出子模块203以及第三电流输出子模块204为相同结构的电流输出子模块。 

在本实施例中，如图3所示，电压输出子模块可以包括： 

第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、电阻R1、电阻R2、电阻R3、变压器T1、第一继电器J1以及第一电压互感器T2； 

第一运算放大器U1的反相端是电压输出子模块的输入端，第一运算放大器U1的输出端连接变压器T1的初级绕组的第一端，变压器T1的次级绕组的第一端连接第一继电器J1的常闭端，变压器T1的次级绕组具有多个抽头，第一继电器J1具有多个常开端，多个常开端的数量与多个抽头的数量相等，多个常开端中的每一个常开端一一对应地连接多个抽头中的每一个抽头，第一继电器J1的公共端是电压输出子模块的输出端，第一电压互感器T2的初级绕组的第一端连接第一继电器J1的公共端，第一电压互感器T2的次级绕组的第一 端与电阻R3的第一端共接于第二运算放大器U2的反相端，第二运算放大器U2的输出端与电阻R3的第二端共接于电阻R2的第一端，电阻R2的第二端与电阻R1的第一端共接于第一运算放大器U1的同相端，电阻R1的第二端、变压器T1的初级绕组的第二端、变压器T1的次级绕组的第二端、第一电压互感器T2的初级绕组的第二端、第一电压互感器T2的次级绕组的第二端以及第二运算放大器U2的同相端共接于地。 

在本实施例中，通过一个能够输出6路高精度交流小信号的交流信号源提供信号，然后经过第一运算放大器U1进行放大，再通过变压器T1进行电压转换后输出，第一电压互感器T2对输出的值进行采样，然后通过第二运算放大器U2与电阻组成的低通滤波器将输出的信号反馈回输入端，使整个系统形成一个闭环反馈，提高系统的负载调整率。 

在本实施例中，如图4所示，电流输出子模块可以包括： 

第三运算放大器U3、第四运算放大器U4、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电流变压器T3、第二继电器J2以及第一电流互感器T4； 

第三运算放大器U3的反相端是电压输出子模块的输入端，第三运算放大器U3的输出端连接电流变压器T3的初级绕组的第一端，电流变压器T3的次级绕组的第一端连接第二继电器J2的常闭端，电流变压器T3的次级绕组具有多个抽头，第二继电器J2具有多个常开端，多个常开端的数量与多个抽头的数量相等，多个常开端中的每一个常开端一一对应地连接多个抽头中的每一个抽头，第二继电器J2的公共端是电压输出子模块的输出端，第一电流互感器T4的初级绕组的第一端连接第二继电器J2的公共端，第一电流互感器T4的次级绕组的第一端与电阻R6的第一端共接于第四运算放大器U4的反相端，第四运算放大器U4的输出端与电阻R6的第二端共接于电阻R5的第一端，电 阻R5的第二端与电阻R4的第一端共接于第三运算放大器U3的同相端，电阻R4的第二端、电流变压器T3的初级绕组的第二端、电流变压器T3的次级绕组的第二端、第一电流互感器T4的初级绕组的第二端、第一电流互感器T4的次级绕组的第二端以及第四运算放大器U4的同相端共接于地。 

在本实施例中，第一继电器J1、第二继电器J2可以是型号为3TH42和3TH40的中间继电器。在此处设置继电器使得用户可以通过切换变压器的抽头进一步对电压输出进行调节。 

在本实施例中，电流输出子模块的工作原理与电压输出子模块类似，仅仅是将变压器T1替换为电流变压器T3，将第一电压互感器T2替换为第一电流互感器T4。 

实施例3

在本实施例中，如图5所示，模数转换模块300可以包括： 

采集模块301、电压变换模块302、电流电压变换模块303以及数字信号处理器304； 

采集模块301的第一电流信号输入端、第二电流信号输入端、第三电流信号输入端、第一电压信号输入端、第二电压信号输入端以及第三电压信号输入端所组成的总线是模数转换模块300的电信号输入端，采集模块301的第一电流信号输出端、第二电流信号输出端、第三电流信号输出端分别连接电压变换模块302的第一输入端、第二输入端以及第三输入端，采集模块301的第一电压信号输出端、第二电压信号输出端、第三电压信号输出端分别连接电流电压变换模块303的第一输入端、第二输入端以及第三输入端，电压变换模块的第一输出端、第二输出端以及第三输出端分别连接数字信号处理器304的第一输入端、第二输入端以及第三输入端，电流电压变换模块303的第一输出端、第 二输出端以及第三输出端分别连接数字信号处理器304的第四输入端、第五输入端以及第六输入端，数字信号处理器304的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端、第五输出端以及第六输出端所组成的总线是模数转换模块300的数字信号输出端。 

在本实施例中，数字信号处理器304可以是型号为TMS320C24x/F24x、TMS320LC240x/LF240x或TMS320C24xA/LF240xA的数字信号处理芯片。 

在本实施例中，采集模块301包括第一电压信号采集模块、第二电压信号采集模块、第三电压信号采集模块、第一电流信号采集模块、第二电流信号采集模块以及第三电流信号采集模块； 

第一电压信号采集模块的输入端与输出端分别为采集模块301的第一电压信号输入端与第一电压信号输出端，第二电压信号采集模块的输入端与输出端分别为采集模块301的第二电压信号输入端与第二电压信号输出端，第三电压信号采集模块的输入端与输出端分别为采集模块301的第三电压信号输入端与第三电压信号输出端，第一电流信号采集模块的输入端与输出端分别为采集模块301的第一电流信号输入端与第一电流信号输出端，第二电流信号采集模块的输入端与输出端分别为采集模块301的第二电流信号输入端与第二电流信号输出端，第三电流信号采集模块的输入端与输出端分别为采集模块301的第三电流信号输入端与第三电流信号输出端。 

在本实施例中，第一电压信号采集模块、第二电压信号采集模块以及第三电压信号采集模块是结构相同的电压信号采集模块；第一电流信号采集模块、第二电流信号采集模块以及第三电流信号采集模块是结构相同的电流信号采集模块。 

在本实施例中，如图6所示，电压信号采集模块可以包括第二电压互感器 T5与第三继电器J3； 

第二电压互感器T5的初级绕组的第一端是电压信号采集模块的输入端，第二电压互感器T5的次级绕组的第一端连接第三继电器J3的常闭端，第二电压互感器T5的次级绕组具有多个抽头，第三继电器J3具有多个常开端，多个常开端的数量与多个抽头的数量相等，多个常开端中的每一个常开端与多个抽头中的每一个抽头一一对应地连接，第二电压互感器T5的初级绕组的第二端与次级绕组的第二端共接于地，第三继电器J3的公共端是电压信号采集模块的输出端。 

在本实施例中，如图7所示，电流信号采集模块可以包括第二电流互感器T6与第四继电器J4； 

第二电流互感器T6的初级绕组的第一端是电流信号采集模块的输入端，第二电流互感器T6的次级绕组的第一端连接第四继电器J4的常闭端，第二电流互感器T6的次级绕组具有多个抽头，第四继电器J4具有多个常开端，多个常开端的数量与多个抽头的数量相等，多个常开端中的每一个常开端与多个抽头中的每一个抽头一一对应地连接，第二电流互感器T6的初级绕组的第二端与次级绕组的第二端共接于地，第四继电器J4的公共端是电流信号采集模块的输出端。 

在本实施例中，第三继电器J3、第四继电器J4可以是型号为3TH42和3TH40的中间继电器。在此处设置继电器使得用户可以通过切换变压器的抽头进一步对电压输出进行调节。 

实施例4

一种用于数字化电能表校验仪100的检定装置，包括壳体，还包括上述任一实施例的检定电路。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种用于数字化电能表校验仪的检定电路，与接收并根据电信号与电能信号输出脉冲信号的所述数字化电能表校验仪连接，其特征在于，所述检定电路包括： 

具有接收调节信号的输入端，电信号输出端连接所述数字化电能表校验仪的电信号输入端，根据所述调节信号输出所述电信号的功率源模块； 

电信号输入端连接所述功率源模块的电信号输出端，对所述电信号进行模数转换处理，并输出数字信号的模数转换模块； 

数字信号输入端连接所述模数转换模块的数字信号输出端，电能信号输出端与脉冲输入端分别连接所述数字化电能表校验仪的电能信号输入端与脉冲输出端，具有接收所述脉冲信号的脉冲输入端，根据所述数字信号与IEC61850协议输出所述电能信号，并转发所述脉冲信号的IEC61850转换模块； 

输出端连接所述功率源的输入端，输入端连接所述IEC16850转换模块的输出端，根据用户指令输出所述调节信号，并根据所述脉冲信号与所述调节信号生成系统误差的主控模块。 

2.如权利要求1所述的检定电路，其特征在于，所述功率源模块包括： 

交流信号源、第一电流输出子模块、第二电流输出子模块、第三电流输出子模块、第一电压输出子模块、第二电压输出子模块以及第三电压输出子模块； 

所述交流信号源的输入端是所述功率源模块的输入端，所述交流信号源的第一电流信号输出端、第二电流信号输出端以及第三电流信号输出端分别连接所述第一电流输出子模块的输入端、所述第二电流输出子模块的输入端以及所述第三电流输出子模块的输入端，所述交流信号源的第一电压信号输出端、第二电压信号输出端以及第三电压信号输出端分别连接所述第一电压输出子模 块的输入端、所述第二电压输出子模块的输入端以及所述第三电压输出子模块的输入端，所述第一电流输出子模块的输出端、第二电流输出子模块的输出端、第三电流输出子模块的输出端、第一电压输出子模块的输出端、第二电压输出子模块的输出端以及第三电压输出子模块的输出端所组成的总线是所述功率源模块的输出端。 

3.如权利要求2所述的检定电路，其特征在于，所述第一电压输出子模块、所述第二电压输出子模块以及所述第三电压输出子模块为相同结构的电压输出子模块； 

所述电压输出子模块包括： 

第一运算放大器、第二运算放大器、电阻R1、电阻R2、电阻R3、变压器、第一继电器以及第一电压互感器； 

第一运算放大器的反相端是所述电压输出子模块的输入端，所述第一运算放大器的输出端连接所述变压器的初级绕组的第一端，所述变压器的次级绕组的第一端连接所述第一继电器的常闭端，所述变压器的次级绕组具有多个抽头，所述第一继电器具有多个常开端，所述多个常开端的数量与所述多个抽头的数量相等，所述多个常开端中的每一个常开端一一对应地连接所述多个抽头中的每一个抽头，所述第一继电器的公共端是所述电压输出子模块的输出端，所述第一电压互感器的初级绕组的第一端连接所述第一继电器的公共端，所述第一电压互感器的次级绕组的第一端与所述电阻R3的第一端共接于所述第二运算放大器的反相端，所述第二运算放大器的输出端与电阻R3的第二端共接于电阻R2的第一端，所述电阻R2的第二端与电阻R1的第一端共接于第一运算放大器的同相端，所述电阻R1的第二端、所述变压器的初级绕组的第二端、所述变压器的次级绕组的第二端、所述第一电压互感器的初级绕组的第二端、 所述第一电压互感器的次级绕组的第二端以及第二运算放大器的同相端共接于地。 

4.如权利要求2所述的检定电路，其特征在于，所述第一电流输出子模块、所述第二电流输出子模块以及所述第三电流输出子模块为相同结构的电流输出子模块； 

所述电流输出子模块包括： 

第三运算放大器、第四运算放大器、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电流变压器、第二继电器以及第一电流互感器； 

第三运算放大器的反相端是所述电压输出子模块的输入端，所述第三运算放大器的输出端连接所述电流变压器的初级绕组的第一端，所述电流变压器的次级绕组的第一端连接所述第二继电器的常闭端，所述电流变压器的次级绕组具有多个抽头，所述第二继电器具有多个常开端，所述多个常开端的数量与所述多个抽头的数量相等，所述多个常开端中的每一个常开端一一对应地连接所述多个抽头中的每一个抽头，所述第二继电器的公共端是所述电压输出子模块的输出端，所述第一电流互感器的初级绕组的第一端连接所述第二继电器的公共端，所述第一电流互感器的次级绕组的第一端与所述电阻R6的第一端共接于所述第四运算放大器的反相端，所述第四运算放大器的输出端与电阻R6的第二端共接于电阻R5的第一端，所述电阻R5的第二端与电阻R4的第一端共接于第三运算放大器的同相端，所述电阻R4的第二端、所述电流变压器的初级绕组的第二端、所述电流变压器的次级绕组的第二端、所述第一电流互感器的初级绕组的第二端、所述第一电流互感器的次级绕组的第二端以及第四运算放大器的同相端共接于地。 

5.如权利要求1所述的检定电路，其特征在于，所述模数转换模块包括： 

采集模块、电压变换模块、电流电压变换模块以及数字信号处理器； 

所述采集模块的第一电流信号输入端、第二电流信号输入端、第三电流信号输入端、第一电压信号输入端、第二电压信号输入端以及第三电压信号输入端所组成的总线是所述模数转换模块的电信号输入端，所述采集模块的第一电流信号输出端、第二电流信号输出端、第三电流信号输出端分别连接所述电压变换模块的第一输入端、第二输入端以及第三输入端，所述采集模块的第一电压信号输出端、第二电压信号输出端、第三电压信号输出端分别连接所述电流电压变换模块的第一输入端、第二输入端以及第三输入端，所述电压变换模块的第一输出端、第二输出端以及第三输出端分别连接所述数字信号处理器的第一输入端、第二输入端以及第三输入端，所述电流电压变换模块的第一输出端、第二输出端以及第三输出端分别连接所述数字信号处理器的第四输入端、第五输入端以及第六输入端，所述数字信号处理器的第一输出端、第二输出端、第三输出端、第四输出端、第五输出端以及第六输出端所组成的总线是所述模数转换模块的数字信号输出端。 

6.如权利要求5所述的检定电路，其特征在于，所述采集模块包括第一电压信号采集模块、第二电压信号采集模块、第三电压信号采集模块、第一电流信号采集模块、第二电流信号采集模块以及第三电流信号采集模块； 

所述第一电压信号采集模块的输入端与输出端分别为所述采集模块的第一电压信号输入端与第一电压信号输出端，所述第二电压信号采集模块的输入端与输出端分别为所述采集模块的第二电压信号输入端与第二电压信号输出端，所述第三电压信号采集模块的输入端与输出端分别为所述采集模块的第三电压信号输入端与第三电压信号输出端，所述第一电流信号采集模块的输入端与输出端分别为所述采集模块的第一电流信号输入端与第一电流信号输出端， 所述第二电流信号采集模块的输入端与输出端分别为所述采集模块的第二电流信号输入端与第二电流信号输出端，所述第三电流信号采集模块的输入端与输出端分别为所述采集模块的第三电流信号输入端与第三电流信号输出端。 

7.如权利要求6所述的检定电路，其特征在于，所述第一电压信号采集模块、第二电压信号采集模块以及第三电压信号采集模块是结构相同的电压信号采集模块； 

所述电压信号采集模块包括第二电压互感器与第三继电器； 

所述第二电压互感器的初级绕组的第一端是所述电压信号采集模块的输入端，所述第二电压互感器的次级绕组的第一端连接所述第三继电器的常闭端，所述第二电压互感器的次级绕组具有多个抽头，所述第三继电器具有多个常开端，所述多个常开端的数量与所述多个抽头的数量相等，所述多个常开端中的每一个常开端与所述多个抽头中的每一个抽头一一对应地连接，所述第二电压互感器的初级绕组的第二端与次级绕组的第二端共接于地，所述第三继电器的公共端是所述电压信号采集模块的输出端。 

8.如权利要求6所述的检定电路，其特征在于，所述第一电流信号采集模块、第二电流信号采集模块以及第三电流信号采集模块是结构相同的电流信号采集模块； 

所述电流信号采集模块包括： 

所述电流信号采集模块包括第二电流互感器与第四继电器； 

所述第二电流互感器的初级绕组的第一端是所述电流信号采集模块的输入端，所述第二电流互感器的次级绕组的第一端连接所述第四继电器的常闭端，所述第二电流互感器的次级绕组具有多个抽头，所述第四继电器具有多个常开端，所述多个常开端的数量与所述多个抽头的数量相等，所述多个常开端 中的每一个常开端与所述多个抽头中的每一个抽头一一对应地连接，所述第二电流互感器的初级绕组的第二端与次级绕组的第二端共接于地，所述第四继电器的公共端是所述电流信号采集模块的输出端。 

9.如权利要求1所述的检定电路，其特征在于，所述主控模块是型号为LX801的工控机。 

10.一种用于数字化电能表校验仪的检定装置，包括壳体，其特征在于，所述检定装置还包括如权利要求1至9任一项所述的检定电路。 

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