CN203534922U - 风化煤岩崩解实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风化煤岩崩解实验装置，包括一层筛网与放在筛网上的风化煤岩实验样，连接计算机的扫描探头固定在风化煤岩实验样上方，特征在于：第一层筛网下设有从上至下筛网孔径逐渐缩小的若干层筛网，每层筛网由固定台架柱插在空心台面上放置压力传感器的插槽内，各压力传感器信号线通过压力传感器总线接入计算机。本实用新型的有益效果在于在实验室测试定量获得风化煤岩崩解状态，特别适用于火烧蚀变风化煤岩崩解状态，包括崩解时间、崩解质量和崩解现象，对掌握火烧蚀变风化煤岩崩解破裂和强度降低规律意义较大，亦适用于风化煤岩崩解状态的获取，同时实时记录环境温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤岩力学性质实验技术及装备，特别涉及一种风化煤岩崩解实验装置。
背景技术
火烧区外露煤岩在风化和水的作用下，煤岩强度软化降低，极易崩解破裂形成破裂带，对开采工程安全影响很大。目前，对于崩解实验主要有耐崩解试验、普通崩解试验和静态崩解试验。耐崩解试验具有强烈的扰动外载，使得岩石崩解彻底，但不符合岩石实际崩解；普通崩解试验无法满足各种破坏形式(泥糊状、碎屑状、角砾状和碎块状)的分析，而火烧蚀变风化煤岩崩解后呈现各种破坏形态，显然普通崩解试验不满足需要；静态崩解试验要求煤岩块全部浸入水中，然而火烧蚀变风化煤岩极易溶水而释去，且煤岩一般裸露在空气中，全部置于水中与实际不符，更无法描述崩解后的各种破坏特征，对试验结果误差很大。另外，以上三种崩解试验方法均不适合于火烧蚀变风化煤岩崩解过程测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风化煤岩崩解实验装置，达到获取描述风化煤岩崩解的各种破坏特征，特别适合于火烧蚀变风化煤岩崩解过程测试，同时缩小煤岩崩解试验误差，对其煤岩崩解自然状态进行描述。
本实用新型所解决上述问题的技术方案是提供一种风化煤岩崩解实验装置，包括一层筛网与放在筛网上的风化煤岩实验样，连接计算机的扫描探头固定在风化煤岩实验样上方，特点在于：第一层筛网下设有从上至下筛网孔径逐渐缩小的若干层筛网，每层筛网由固定台架柱插在空心台面上放置压力传感器的插槽内，各压力传感器信号线通过压力传感器总线接入计算机。
其中：连接计算机的温度传感器固定在风化煤岩实验样上方。
其中：筛网为圆形四层，第一层筛网圆形孔直径为二十毫米，第二层筛网圆形孔直径为十毫米，第三层筛网圆形孔直径为五毫米，第四层筛网圆形孔直径为二毫米。
其中：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，圆形筛网直径≥140毫米，试验中环境温度为常温。
其中：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，圆形筛网直径≥140毫米，试验中环境温度20±2℃。
其中：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，长方形筛网最小边长≥140毫米，试验中环境温度为常温。
其中：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，长方形筛网最小边长≥140毫米，试验中环境温度20±2℃。
本实用新型的有益效果在于在实验室测试定量获得风化煤岩崩解状态，特别适用于火烧蚀变风化煤岩崩解状态，包括崩解时间、崩解质量和崩解现象，对掌握火烧蚀变风化煤岩崩解破裂和强度降低规律意义较大，亦适用于风化煤岩崩解状态的获取，同时实时记录环境温度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构原理图；
图2是本实用新型圆形筛网结构示意图；
图3是本实用新型长方形筛网结构示意图。
图中1.煤岩样，2.第一层筛网，3.第二层筛网，4.第三层筛网，5.第四层筛网，6.空心台，8.压力传感器总线，9.扫描探头，10.计算机，21、22.第一层筛网台架柱，31、32.第二层筛网台架柱，41、42.第三层筛网台架柱，51、52.第四层筛网台架柱，61、68.第四层筛网台架柱插槽，62、67.第三层筛网台架柱插槽，63、66.第二层筛网台架柱插槽，64、65.第一层筛网台架柱插槽，81、88.第四层筛网台架柱插槽内压力传感器，82、87.第三层筛网台架柱插槽内压力传感器，83、86.第二层筛网台架柱插槽内压力传感器，84、85.第一层筛网台架柱插槽内压力传感器，80.压力传感器信号线，95.温度传感器。
具体实施方式
第一实施例
参见图1本实用新型实施例结构原理图、图2本实用新型圆形筛网结构示意图。一种风化煤岩崩解实验装置，包括第一层筛网2与放在第一层筛网2上的煤岩样1，连接计算机10的扫描探头9固定在煤岩样1上方，特点在于：第一层筛网2下设有从上至下筛网孔径逐渐缩小的三层筛网，即第二层筛网3，第三层筛网4，第四层筛网5，第一层筛网2由第一层筛网台架柱21、22插在空心台6面上放置第一层筛网台架柱插槽内压力传感器84、85的第一层筛网台架柱插槽64、65内，第二层筛网2由第二层筛网台架柱31、32插在空心台6面上放置第二层筛网台架柱插槽内压力传感器83、86的第二层筛网台架柱插槽63、66内，第三层筛网4由第三层筛网台架柱41、42插在空心台6面上放置第三层筛网台架柱插槽内压力传感器82、87的第三层筛网台架柱插槽62、67内，第四层筛网5由第四层筛网台架柱51、52插在空心台6面上放置第四层筛网台架柱插槽内压力传感器81、88的第四层筛网台架柱插槽61、68内，各压力传感器信号线80通过压力传感器总线8接入计算机，其中：连接计算机10的温度传感器95固定在煤岩样1上方，其中：筛网为圆形四层，第一层筛网2圆形孔直径为二十毫米，第二层筛网3圆形孔直径为十毫米，第三层筛网4圆形孔直径为五毫米，第四层筛网5圆形孔直径为二毫米，其中：煤岩样1为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，圆形筛网直径≥140毫米，试验中环境温度为常温。
第二实施例
参见图1本实用新型实施例结构原理图、图3本实用新型长方形筛网结构示意图。一种风化煤岩崩解实验装置，包括第一层筛网2与放在第一层筛网2上的煤岩样1，连接计算机10的扫描探头9固定在煤岩样1上方，特点在于：第一层筛网2下设有从上至下筛网孔径逐渐缩小的三层筛网，即第二层筛网3，第三层筛网4，第四层筛网5，第一层筛网2由第一层筛网台架柱21、22插在空心台6面上放置第一层筛网台架柱插槽内压力传感器84、85的第一层筛网台架柱插槽64、65内，第二层筛网2由第二层筛网台架柱31、32插在空心台6面上放置第二层筛网台架柱插槽内压力传感器83、86的第二层筛网台架柱插槽63、66内，第三层筛网4由第三层筛网台架柱41、42插在空心台6面上放置第三层筛网台架柱插槽内压力传感器82、87的第三层筛网台架柱插槽62、67内，第四层筛网5由第四层筛网台架柱51、52插在空心台6面上放置第四层筛网台架柱插槽内压力传感器81、88的第四层筛网台架柱插槽61、68内，各压力传感器信号线80通过压力传感器总线8接入计算机，其中：连接计算机10的温度传感器95固定在煤岩样1上方，其中：筛网为长方形四层，第一层筛网2圆形孔直径为二十毫米，第二层筛网3圆形孔直径为十毫米，第三层筛网4圆形孔直径为五毫米，第四层筛网5圆形孔直径为二毫米，其中：煤岩样1为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，长方形筛网最小边长≥140毫米，试验中环境温度20±2℃。
为了方便理解简单介绍一下使用原理
将一定含水量煤岩样1放置第一层筛网2上，压力传感器测试每层筛网上崩解破碎物重量，压力传感器数据传至计算机记录，扫描探头扫描煤岩样1崩解特征后将视频图片传至计算机存储，温度传感器将实时温度数据传至计算机，计算机同步记录时间，待各压力传感器读数都无变化时，也即煤岩样崩解完全为止。这样就可以准确、定量描述一定含水量条件下煤岩样1崩解状态，即根据岩石崩解试验原理，崩解试验结果表征岩石三个指标：崩解时间、崩解重量和崩解现象。同时可以获得环境温度指标。
本实用新型特别适合于火烧蚀变风化煤岩崩解实验，亦适用其它岩样崩解实验。
Claims (8)
1.一种风化煤岩崩解实验装置，包括一层筛网与放在筛网上的风化煤岩实验样，连接计算机的扫描探头固定在风化煤岩实验样上方，特征在于：第一层筛网下设有从上至下筛网孔径逐渐缩小的若干层筛网，每层筛网由固定台架柱插在空心台面上放置压力传感器的插槽内，各压力传感器信号线通过压力传感器总线接入计算机。
2.根据权利要求1所述的一种风化煤岩崩解实验装置，其特征在于：连接计算机的温度传感器固定在风化煤岩实验样上方。
3.根据权利要求1所述的一种风化煤岩崩解实验装置，其特征在于：筛网为圆形四层，第一层筛网圆形孔直径为二十毫米，第二层筛网圆形孔直径为十毫米，第三层筛网圆形孔直径为五毫米，第四层筛网圆形孔直径为二毫米。
4.根据权利要求2所述的一种风化煤岩崩解实验装置，其特征在于：筛网为圆形四层，第一层筛网圆形孔直径为二十毫米，第二层筛网圆形孔直径为十毫米，第三层筛网圆形孔直径为五毫米，第四层筛网圆形孔直径为二毫米。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风化煤岩崩解实验装置，其特征在于：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，圆形筛网直径≥140毫米，试验中环境温度为常温。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种风化煤岩崩解实验装置，其特征在于：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，圆形筛网直径≥140毫米，试验中环境温度20±2℃。
7.根据权利要求1或2所述的一种风化煤岩崩解实验装置，其特征在于：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，长方形筛网最小边长≥140毫米，试验中环境温度为常温。
8.根据权利要求1或2所述的一种风化煤岩崩解实验装置，其特征在于：风化煤岩实验样为40g～60g的浑圆状，保持天然含水量，长方形筛网最小边长≥140毫米，试验中环境温度20±2℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320494913.4U CN203534922U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 风化煤岩崩解实验装置 |
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| CN201320494913.4U CN203534922U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 风化煤岩崩解实验装置 |
Publications (1)
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| CN203534922U true CN203534922U (zh) | 2014-04-09 |
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Family Applications (1)
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| CN201320494913.4U Expired - Lifetime CN203534922U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 风化煤岩崩解实验装置 |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106370545A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-01 | 湖南大学 | 一种模拟自然环境的软岩崩解试验系统 |
| CN107389490A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 塔里木大学 | 一种测试非饱和土崩解、湿化的试验装置及方法 |
| CN111596030A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-08-28 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种适用于制备机制骨料隧道洞渣性能快速评价方法 |
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2013
- 2013-08-07 CN CN201320494913.4U patent/CN203534922U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106370545B (zh) * | 2016-08-26 | 2018-11-09 | 湖南大学 | 一种模拟自然环境的软岩崩解试验系统 |
| CN107389490A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 塔里木大学 | 一种测试非饱和土崩解、湿化的试验装置及方法 |
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