CN203533990U - 分配集液装置及具有它的换热系统和风冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分配集液装置及具有它的换热系统和风冷机组,所述分配集液装置包括:集液管,所述集液管上设有回液口和多个连接口;多个分液管,多个所述分液管的第一端分别对应地间隙配合在多个所述连接口内且均朝向所述集液管的外部;和分配器,多个所述分液管的第二端分别与所述分配器相连。根据本实用新型实施例的分配集液装置具有能够在制热时保证冷媒均匀分配、在制冷时提高运行效率和节流效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,具体而言,涉及一种分配集液装置、具有所述分配集液装置的换热系统和具有所述换热系统的风冷机组。
背景技术
风冷机组在制热运行时,翅片换热器作为蒸发器使用,节流后的液态冷媒需均匀分配到蒸发器的每个流路中,因此需要在风冷机组内设置分配器和分液管。冷媒的均匀分配是依靠分配器和分液管的压降来实现的。
而风冷机组在制冷运行时,翅片换热器作为冷凝器使用,冷凝后的液态冷媒流经分配器和分液管后进入节流装置。分配器和分液管作为冷媒流经的必经管路,压降过大,属有害压降,不仅会影响系统运行效率,而且会导致经过分配器和分液管的冷媒失去过冷度,液体冷媒会出现闪蒸现象,不利于节流装置的调节。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种能够在制热时保证冷媒均匀分配、在制冷时提高运行效率和节流效果的分配集液装置。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述分配集液装置的换热系统。
本实用新型的再一个目的在于提出一种具有所述换热系统的风冷机组。
为实现上述目的,本实用新型的第一方面提出一种分配集液装置,所述分配集液装置包括:集液管,所述集液管上设有回液口和多个连接口;多个分液管,多个所述分液管的第一端分别对应地间隙配合在多个所述连接口内且均朝向所述集液管的外部;和分配器,多个所述分液管的第二端分别与所述分配器相连。
根据本实用新型的分配集液装置通过设置具有所述回液口和多个所述连接口的所述集液管,且将多个所述分液管的第一端分别对应地间隙配合在多个所述连接口内,可以在所述分配集液装置内形成均匀分配和集成两个冷媒流路。这样可以在制热时使冷媒流经所述分配器和所述分液管进行压降以保证将冷媒均匀分配到第一换热器的每 个流路中,而在制冷时可以使冷媒不经过所述分液管和所述分配器而直接流入节流装置,即可以使冷媒选择压力损失较小的流路,以减小制冷时高压侧的阻力损失。由此不仅可以提高系统的运行效率,而且可以防止节流前冷媒过冷度丧失而出现闪蒸现象。也就是说,所述分配集液装置即可以保证制热时冷媒均匀分配,又可以提高制冷时系统的运行效率、使节流装置能够正常调节从第一换热器流出的液态冷媒。因此,根据本实用新型的分配集液装置具有能够在制热时保证冷媒均匀分配、在制冷时提高运行效率和节流效果等优点。
另外,根据本实用新型的分配集液装置还具有如下附加技术特征:
所述分配集液装置还包括回液管和多个连接管,多个所述连接管分别对应地设在多个所述连接口处,多个所述分液管的第一端分别对应地间隙配合在多个所述连接管内,所述回液管设在所述回液口处。由此不仅可以便于所述分配集液装置与换热系统中的其它部件连接,而且可以提高所述分液管的第一端的稳定性。
所述连接口为翻边孔,所述连接管的一端插接在所述连接口内。这样可以提高所述连接管在所述集液管上的稳定性。
所述集液管上设有多个集液管通孔,多个所述分液管的第一端分别对应地穿过多个所述集液管通孔间隙配合在多个所述连接管内。这样可以将多个所述分液管的第一端分别对应地配合在多个所述连接管内,且可以保证多个所述分液管的第一端朝向所述集液管的外部。
每个所述连接管上设有连接管通孔,多个所述分液管的第一端分别对应地穿过多个所述连接管通孔间隙配合在多个所述连接管内。由此同样可以实现所述分液管的第一端配合在所述连接管后朝向所述集液管的外部。
所述集液管沿竖直方向定向,多个所述连接管沿上下方向间隔开地设在所述集液管上。这样不仅可以使所述分配集液装置的结构更加合理,而且可以便于多个所述连接管与第一换热器的每个流路连通。
所述连接管和所述回液管沿水平方向定向,所述连接管和所述回液管的水平面上的投影在所述集液管的径向上相对。由此可以使所述分配集液装置的结构更加适于连接在换热系统中。
所述回液口位于多个所述连接口中任一个的下方。这样可以使所述换热系统实现自然冷却。
本实用新型的第二方面提出一种换热系统,所述换热系统包括:压缩机;第一换热器,所述第一换热器与所述压缩机相连;分配集液装置,所述分配集液装置为根据本实用新型的第一方面所述的分配集液装置,所述第一换热器与所述连接口和所述分液 管的第一端连通;节流装置,所述节流装置与所述回液口连通且与所述分配器相连;和第二换热器,所述第二换热器分别与所述节流装置和所述压缩机相连。
根据本实用新型的换热系统通过利用根据本实用新型的第一方面所述的分配集液装置,具有制热时冷媒分配均匀,制冷时系统运行效率高、节流效果好等优点。
本实用新型的第三方面提出一种风冷机组,所述风冷机组包括根据本实用新型的第二方面所述的换热系统。
根据本实用新型的风冷机组通过利用根据本实用新型的第二方面所述的换热系统,具有制热性能可靠、制冷效果好、运行效率高等优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的分配集液装置的结构示意图;
图2是图1中B区域的放大图;
图3是根据本实用新型另一个实施例的分配集液装置的局部结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的换热系统的结构示意图。
换热系统1、压缩机10、第一换热器20、分配集液装置30、节流装置40、第二换热器50、集液管100、翻边110、分液管200、分液管200的第一端210、分液管200的第二端220、分配器300、连接管400、回液管500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外, 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图4描述根据本实用新型实施例的换热系统1。根据本实用新型实施例的换热系统1包括压缩机10、第一换热器20、分配集液装置30、节流装置40和第二换热器50。
首先参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的分配集液装置30。如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的分配集液装置30包括集液管100、多个分液管200以及分配器300。
集液管100上设有回液口和多个连接口。多个分液管200的第一端210分别对应地间隙配合在多个所述连接口内且多个分液管200的第一端210均朝向集液管100的外部。也就是说,分液管200的第一端210与所述连接口的壁之间具有间隙。多个分液管200的第二端220分别与分配器300相连。
其中,第一换热器20与压缩机10相连,且第一换热器20与所述连接口和分液管200的第一端210连通。节流装置40与所述回液口连通且节流装置40与分配器300相连。第二换热器50分别与节流装置40和压缩机10相连。
下面描述根据本实用新型实施例的换热系统1的工作过程。换热系统1制热时,第一换热器20作为蒸发器使用,第二换热器50作为冷凝器使用,冷媒从节流装置40流向第一换热器20。具体地,从节流装置40流出的液态冷媒依次经过分配器300和多个分液管200流入第一换热器20的每个流路中,此时如果集液管100内有残余的液态冷媒,由于从分液管200的第一端210流入第一换热器20的冷媒会在所述连接口处形成负压,因此集液管100内的液态冷媒会被带入第一换热器20内。即换热系统1制热时,从节流装置40流出的冷媒经过分配器300和分液管200后流入第一换热器20。
换热系统1制冷时,第一换热器20作为冷凝器使用,第二换热器50作为蒸发器使用,冷媒从第一换热器20流向节流装置40。具体地,由于分配器300和分液管200的压力较大,从第一换热器20流出的液态冷媒会不从分液管200的第一端210进入分 液管200和分配器300,而是会从分液管200的第一端210与所述连接口的间隙集结至集液管100内,之后再由所述回液口流向节流装置40。即换热系统1制冷时,从第一换热器20流出的冷媒不经过分液管200和分配器300而直接流入节流装置40。
根据本实用新型实施例的分配集液装置30通过设置具有所述回液口和多个所述连接口的集液管100,且将多个分液管200的第一端210分别对应地间隙配合在多个所述连接口内,可以在分配集液装置30内形成均匀分配和集成两个冷媒流路。这样可以在制热时使冷媒流经分配器300和分液管200进行压降以保证将冷媒均匀分配到第一换热器20的每个流路中,而在制冷时可以使冷媒不经过分液管200和分配器300而直接流入节流装置40,即可以使冷媒选择压力损失较小的流路,以减小制冷时高压侧的阻力损失。由此不仅可以提高系统的运行效率,而且可以防止节流前冷媒过冷度丧失而出现闪蒸现象。也就是说,分配集液装置30即可以保证制热时冷媒均匀分配,又可以提高制冷时系统的运行效率、使节流装置40能够正常调节从第一换热器20流出的液态冷媒。因此,根据本实用新型实施例的分配集液装置30具有能够在制热时保证冷媒均匀分配、在制冷时提高运行效率和节流效果等优点。
根据本实用新型实施例的换热系统1通过利用分配集液装置30,具有制热时冷媒分配均匀,制冷时系统运行效率高、节流效果好等优点。
图1-图3示出了根据本实用新型一个具体实施例的分配集液装置30。如图1-图3所示,分配集液装置30还可以包括回液管500和多个连接管400,多个连接管400可以分别对应地设在多个所述连接口处,多个分液管200的第一端210可以分别对应地间隙配合在多个连接管400内,回液管500可以设在所述回液口处。换言之,多个连接管400可以设在集液管100的外壁上,多个连接管400可以分别通过多个所述连接口与集液管100连通,回液管500可以设在集液管100的外壁上,回液管500可以通过所述回液口与集液管100连通。由此不仅可以便于分配集液装置30与换热系统中的其它部件连接,而且可以提高分液管200的第一端210的稳定性。
具体而言,如图2所示,所述连接口可以为翻边孔,连接管400的一端可以插接在所述连接口内。也就是说,集液管100的外壁上可以设有围绕所述连接口的翻边110,翻边110的内周壁可以与所述连接口的内周壁平齐,连接管400的一端可以插接在所述连接口内。由此可以将连接管400安装在所述连接口处,且可以提高连接管400在集液管100上的稳定性。
图1-图3示出了根据本实用新型一个具体示例的分配集液装置30。如图1-图3所示,集液管100上可以设有多个集液管通孔,多个分液管200的第一端210可以分别对应地穿过多个所述集液管通孔间隙配合在多个连接管400内。换言之,分液管200 的第一端210可以穿过集液管100的管壁配合在连接管400内。这样可以将多个分液管200的第一端210分别对应地配合在多个连接管400内,且可以保证多个分液管200的第一端210朝向集液管100的外部。
具体地,多个所述集液管通孔与多个所述连接口在集液管100的径向上可以分别相对。也就是说,每个所述集液管通孔可以与一个所述连接口在集液管100的径向上相对。由此可以便于分液管200的第一端210穿过所述集液管通孔后配合在所述连接口处的连接管400内。
可选地,如图3所示,分液管200的第一端210也可以不必穿过集液管100。而是在每个连接管400上设置连接管通孔,多个分液管200的第一端210可以分别对应地穿过多个所述连接管通孔间隙配合在多个连接管400内。即分液管200的第一端210可以直接穿过连接管400的管壁而配合在连接管400内。由此同样可以实现分液管200的第一端210配合在连接管400后朝向集液管100的外部。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的分配集液装置30。如图1所示,集液管100可以沿竖直方向定向(竖直方向与上下方向一致,上下方向如图1-图3中的箭头A所示),多个连接管400可以沿上下方向间隔开地设在集液管100上。即多个所述连接口可以沿上下方向间隔开地设在集液管100上。这样不仅可以使分配集液装置30的结构更加合理,而且可以便于多个连接管400与第一换热器20的每个流路连通。
进一步地,如图1所示,连接管400和回液管500可以沿水平方向定向,连接管400和回液管500的水平面上的投影可以在集液管100的径向上相对。换言之,连接管400和回液管500可以分别设在集液管100的相对的两侧。由此可以使分配集液装置30的结构更加适于连接在换热系统中。
当然,连接管400也可以倾斜设置,即分液管200的第一端210可以由不同的角度穿过集液管100。
有利地,如图1所示,所述回液口可以位于多个所述连接口中任一个的下方。即回液管500可以位于多个连接管400中最下方的一个的下方。现有的风冷机组在制冷时,冷媒必须流经分配器和分液管,由于装配位置和压力损失的关系,很难实现液态冷媒在重力作用下实现自然循环流动。即无法实现自然冷却(Free-cooling)循环。分配集液装置30通过将所述回液口设置在低于所述连接口的位置,这样在制冷时集液管100内的冷媒会在重力作用下自动由所述回液口流出而进入节流装置40,由此可以实现液态冷媒在重力作用下的自然流动,从而可以使换热系统1实现自然冷却。
下面描述根据本实用新型实施例的风冷机组,所述风冷机组包括根据本实用新型上述实施例的换热系统1。
根据本实用新型实施例的风冷机组通过利用根据本实用新型上述实施例的换热系统1,具有制热性能可靠、制冷效果好、运行效率高等优点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种分配集液装置,其特征在于,包括:
集液管,所述集液管上设有回液口和多个连接口;
多个分液管,多个所述分液管的第一端分别对应地间隙配合在多个所述连接口内且均朝向所述集液管的外部;和
分配器,多个所述分液管的第二端分别与所述分配器相连。
2.根据权利要求1所述的分配集液装置,其特征在于,还包括回液管和多个连接管,多个所述连接管分别对应地设在多个所述连接口处,多个所述分液管的第一端分别对应地间隙配合在多个所述连接管内,所述回液管设在所述回液口处。
3.根据权利要求2所述的分配集液装置,其特征在于,所述连接口为翻边孔,所述连接管的一端插接在所述连接口内。
4.根据权利要求2所述的分配集液装置,其特征在于,所述集液管上设有多个集液管通孔,多个所述分液管的第一端分别对应地穿过多个所述集液管通孔间隙配合在多个所述连接管内。
5.根据权利要求2所述的分配集液装置,其特征在于,每个所述连接管上设有连接管通孔,多个所述分液管的第一端分别对应地穿过多个所述连接管通孔间隙配合在多个所述连接管内。
6.根据权利要求2所述的分配集液装置,其特征在于,所述集液管沿竖直方向定向,多个所述连接管沿上下方向间隔开地设在所述集液管上。
7.根据权利要求6所述的分配集液装置,其特征在于,所述连接管和所述回液管沿水平方向定向,所述连接管和所述回液管的水平面上的投影在所述集液管的径向上相对。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的分配集液装置,其特征在于,所述回液口位于多个所述连接口中任一个的下方。
9.一种换热系统,其特征在于,包括:
压缩机;
第一换热器,所述第一换热器与所述压缩机相连;
分配集液装置,所述分配集液装置为根据权利要求1-8中任一项所述的分配集液装置,所述第一换热器与所述连接口和所述分液管的第一端连通;
节流装置,所述节流装置与所述回液口连通且与所述分配器相连;和
第二换热器,所述第二换热器分别与所述节流装置和所述压缩机相连。
10.一种风冷机组,其特征在于,包括根据权利要求9所述的换热系统。
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