CN203533831U - 出风框滑动门滑动结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器的技术领域，公开了出风框滑动门滑动结构和空调器，滑动结构包括外框及内框，外框包围形成后端具有第一开口的容腔，内框中设有与第二开口，内框上连接有滑动门，内框的两侧分别设有导轨槽，导轨槽由第一开口的两侧延伸至第二开口的下方，滑动门的两侧分别设有沿导轨槽上下移动的滑块，内框上设有移动条及动力结构，滑动门连接于移动条。本实用新型提供的出风框滑动门滑动结构中，通过动力结构驱动移动条的上下移动，移动条带动其上的滑动门移动，使得滑动门处于不同位置，其结构简单，且滑动门在移动的过程中，较为平稳，不会出现抖动的现象，噪音较小。

Description

出风框滑动门滑动结构和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器的技术领域，尤其涉及出风框滑动门滑动结构以及包括该滑动结构的空调器。

背景技术

目前，在空调行业中，空调器的出风框的排气口上都设有可以上下滑动的滑动门，当开启空调时，滑动门可以自动向下滑动，直至滑动到整个排气口完全开放，此时，滑动门停止滑动，出风框上的整个排气口全部打开，空调器内部的元件可以通过排气口向外排气；当关闭空调时，滑动门则自动从下往上滑动，直到滑动门将整个排气口关闭，此时，滑动门停止滑动，以免外界的灰尘进入到排气口中。

现有技术中，上述出风框滑动门滑动结构存在以下的缺陷：滑动门固定在滑动件上，其所需要的连接零件多，造成结构繁杂，从而，当滑动门在移动的过程中，难以实现平稳滑动，容易出现滑动门抖动的现象，滑动过程中的噪音较大。

另外，中国专利（申请号为200710029243.8）中公开了一种利用钢丝绳连接电机及滑动门，从而利用电机驱动钢丝绳，带动滑动门移动，这样，虽然也可以实现滑动门移动，但是，其也存在结构复杂的问题，且在装配过程，需要多道工序，并且，空调器在运输的过程中，易出现钢丝绳脱落的现象，且钢丝绳长时间使用后，易断裂或脱落或变形，从而难以实现准确驱动滑动门的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供出风框滑动门滑动结构，旨在解决现有技术中的出风框滑动门滑动结构存在结构复杂、难实现平稳滑动以致噪音大的问题。

本实用新型是这样实现的，出风框滑动门滑动结构，包括外框及内框，所述外框包围形成后端具有第一开口的容腔，所述内框连接于所述外框的第一开口处，其中设有与所述第一开口对齐的第二开口，所述内框上连接有用于封闭所述第一开口的滑动门，所述内框的两侧分别设有导轨槽，所述导轨槽由所述第一开口的两侧延伸至所述第二开口的下方，所述滑动门的两侧分别设有沿所述导轨槽上下移动的滑块，所述内框上设有移动条以及驱动所述移动条上下移动的动力结构，所述移动条沿所述内框高度方向延伸布置，所述滑动门连接于所述移动条。

进一步地，所述内框的两侧分别设有两导轨槽，两所述导轨槽为上导轨槽及下导轨槽，所述上导轨槽设有所述第二开口的两侧，所述下导轨槽置于所述上导轨槽的下方，且与所述第二导轨槽隔开布置；所述滑动门的两侧分别设有两滑块，分别为上滑块及下滑块，所述上滑块置于所述上导轨槽中，所述下滑块置于所述下滑轨槽中。

进一步地，所述上导轨槽的上端及所述下导轨槽的上端分别朝所述外框弯折延伸，形成弯折弧端。

进一步地，所述滑动门的前端面凸设有置于所述第一开口中以使所述第一开口封闭的封闭块，所述封闭块与所述滑动门的前端面之间形成抵接于所述外框内侧壁的台阶结构。

进一步地，所述内框上设有导轨条，所述导轨条沿所述内框的高度方向延伸布置，且置于所述第二开口的下方，所述移动条与所述导轨条之间通过导轨结构连接，所述导轨结构沿所述内框的高度方向延伸布置。

进一步地，所述导轨结构包括设于所述导轨条中的轨槽以及设于所述移动条两侧且滑动置于所述轨槽中的轨条，所述轨槽沿所述导轨条的长度方向延伸布置。

进一步地，所述移动条的后端面设有沿所述移动条的高度方向延伸布置的轮齿，所述动力结构包括电机以及由所述电机驱动的齿轮，所述电机连接于所述内框上，所述齿轮啮合于所述轮齿。

进一步地，所述移动条的后端面与所述内框的前端面之间具有间隔，所述内框的前端面上设有缺口，所述缺口位于所述第二开口的下方，且置于所述导轨条的上方，所述缺口中连接有电机支架，所述电机支架中设有安装腔，所述电机置于所述安装腔中，且所述齿轮显露于所述间隔。

进一步地，所述外框的内侧壁的上端设有定位条，所述定位条与所述外框的内侧壁之间具有间隙，所述内框的侧壁插设于所述间隙中，所述外框的内侧壁的两侧分别凸设有安装台，所述内框的两侧分别连接于所述安装台。

本实用新型还提供了空调器，包括上述的出风框滑动门滑动结构。与现有技术相比，本实用新型提供的出风框滑动门滑动结构中，通过动力结构驱动移动条的上下移动，移动条带动其上的滑动门移动，使得滑动门处于不同位置，其结构简单，且滑动门在移动的过程中，较为平稳，不会出现抖动的现象，噪音较小。

采用该出风框滑动门滑动结构的空调器，其在工作过程中，不会由于滑动门的滑动，产生噪音，且结构简单，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的出风框滑动门滑动结构的立体爆炸示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的出风框滑动门滑动结构的立体爆炸示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的外框的立体示意图；

图4是图3中的A处放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的内框的立体示意图一；

图6是本实用新型实施例提供的内框的立体示意图二；

图7是本实用新型实施例提供的移动条的立体示意图一；

图8是本实用新型实施例提供的移动条的立体示意图二；

图9是本实用新型实施例提供的滑动门的立体示意图；

图10是本实用新型实施例提供的导轨条的立体示意图；

图11是图10中的B处放大示意图；

图12是本实用新型实施例提供的电机支架的立体示意图；

图13是本实用新型实施例提供的电机的立体示意图；

图14是本实用新型实施例提供的齿轮的立体示意图；

图15是本实用新型实施例提供的出风框滑动门滑动结构的立体示意图一；

图16是本实用新型实施例提供的出风框滑动门滑动结构的立体示意图二；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～16所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的出风框滑动门滑动结构1运用在空调器中，当然，其也可以运用在其他的家电设备中，并不仅限制于本实施例中的运用。

出风框滑动门滑动结构1包括外框11以及内框18，该外框11的前端面呈弧面状，从而包围形成后端具有第一开口111的容腔112，内框18置于第一开口111处，其两侧分别连接在外框11上，其内框18中设有与第一开口111对齐的第二开口186，这样，保证当第一开口111未被封闭时，空调器中的风可以通过第二开口186及第二开口186，直接吹至外部，内框18与外框11形成一个整体，形成空调器的出风框。

内框18的两侧分别设有导轨槽172，该导轨槽172由第二开口186的两侧分别沿着内框18的侧壁朝下延伸，直至延伸到第二开口186的下方；在内框18上连接有滑动门12，该滑动门12可以用于封闭外框11的第一开口111，当然，其形状也与第一开口111的形状相配合，当其置于第一开口111对齐的位置时，则封闭了第一开口111；滑动门12的两侧分别设有滑块，该滑块连接于导轨槽172中，从而，滑动门12连接在内框18上，且可以延伸内框18上下滑动。

当滑动门12滑动在导轨槽172的上端时，则可以封闭了第一开口111，从而，出风框处于关闭状态；当滑动门12滑动在导轨槽172的下端时，此时，第一开口111处于打开，出风框也处于打开状态。

在内框18上设有移动条13以及动力结构，该移动条13沿内框18的高度方向延伸布置，其连接在滑动门12的后端面上；动力结构连接在内框18上，其用于驱动移动条13沿着内框18上下移动，从而移动条13的上下移动，则驱动滑动门12上下移动，以实现滑动门12是否封闭第一开口111，进而使得出风框处于关闭或打开状态。

在上述的出风框滑动门滑动结构1中，通过动力结构驱动移动条13的上下移动，从而使得连接在移动条13上的滑动门12沿着导轨槽172上下移动，使得滑动门12处于不同位置；该出风框滑动门滑动结构1直接利用移动条13的移动，实现滑动门12上下移动，且通过导轨槽172为移动路径，其结构简单，滑动门12在移动的过程中，较为平稳，从而不会出现滑动门12抖动的现象，噪音较小。

本实施例中，内框18的两侧分别设有两导轨槽172，分别是上导轨槽189及下导轨槽184，上导轨槽189设于第二开口186的两侧，与第二开口186对齐，当然，上导轨槽189占据第二开口186的整个侧壁，可以满足整个滑动门12完全封闭第一开口111，或封闭整个第一开口111。

或者，作为其它的实施例，当不需要整个第一开口111被封闭或打开时，上导轨槽189则不需要占据第二开口186的整个侧壁。

下导轨槽184位于上导轨槽189的下方，且与上导轨槽189隔开设置，也就是两者之间不连通。相对应地，滑动门12的两侧分别设有两个滑块，分别为上滑块121及下滑块124，上滑块121及下滑块124分别设于滑动门12两侧的上端及下端，这样，上滑块121置于上导轨槽189中，下滑块124置于下导轨槽184中，当动力结构驱动移动条13时，上滑块121及下滑块124则分别在上导轨槽189及下导轨槽184中上下移动。

由于上滑块121置于上导轨槽189中，下滑块124位于下导轨槽184中，且上导轨槽189与下导轨槽184相互隔开设置，这样，当上滑块121移动至上导轨槽189的上端或下端时，或者，当下滑块124移动至下导轨槽184的上端或下端时，则是滑动门12的移动极限位置，因此，通过设置上导轨槽189及下导轨槽184的长度，可以对滑动门12移动的极限位置进行限制及定位。

本实施例中，上导轨槽189的长度与下导轨槽184的长度一致，这样，保证其对滑动门12的定位可以同步。

当滑动门12滑至第一开口111对齐的位置时，为了使得滑动门12可以与第一开口111配合稳固，从而完全封闭第一开口111，本实施例中，上导轨槽189的上端及下导轨槽184的上端分别沿外框11弯折延伸，从而形成弯折弧端185，这样，当上滑块121及下滑块124分别移动至弯折弧端185处时，则会沿着弯折弧端185，朝前移动，即相对于外框11移动，从而可以使得滑动门12的边缘抵接在第一开口111的侧壁上，从而完全封闭第一开口111，也保证整个外框11的完整性。

本实施例中，滑动门12的前端面朝外凸设有封闭块122，该封闭块122的形状与第一开口111的形状一致，封闭块122与滑动门12的前端面之间形成台阶结构123，这样，当上滑块121及下滑块124分别滑进弯折弧端185时，此时，台阶结构123则抵接在外框11的内壁上，从而封闭块122置于第一开口111中，封闭了第一开口111，并保证封闭处的完整性。

上述的内框18上设有导轨条17，该导轨条17沿内框18的高度方向延伸布置，且位于第二开口186的下方，上述的移动条13连接在导轨条17上，且与导轨条17之间通过导轨结构连接，该导轨结构沿内框18的高度方向布置，这样，当移动条13在动力结构的作用下，移动条13则会相对于导轨条17上下移动。

具体地，上述的导轨结构包括设于导轨条17两侧中的轨槽172以及设于移动条13两侧的轨条131，轨槽172沿着导轨条17的高度方向延伸布置，同理，轨条131沿着移动条13的高度方向延伸布置，且轨条131滑动置于轨槽172中，可以沿着轨槽172上下移动，从而实现移动条13相对于轨条131上下移动。

或者，作为其它的实施例，轨槽172也可以设置在移动条13的两侧，而对应地，轨条131则设置在导轨条17的两侧，同样，也可以实现移动条13相对于轨条131上下移动；或者，导轨结构还可以是其它多种形式，具体设置可视实际需要而定。

在移动条13的前端面凸设有连接块133，相对应地，滑动门12的下端设有插块，该插块插设在连接块133中，从而实现滑动门12与连接块133的连接，进而，移动条13的上下移动，可以带动滑动门12上下移动；当然，滑动门12与移动条13之间还可以通过其它连接结构连接，只要使得移动条13的移动可以带动滑动门12移动则可。

本实施例中，移动条13的一侧朝外延伸，形成侧条132，这样，当移动条13上下移动的过程中，侧条132也上下移动，且可对移动条13的移动路径进行限制，保持移动条13上下移动的平稳性。

为了便于上述导轨条17的安装，在内框18上凸设有两第一安装条183，两第一安装条183沿内框18的高度方向延伸布置，且相间布置，上述导轨条17的两侧分别朝外延伸有第二安装条171，该第二安装条171沿导轨条17的高度方向延伸布置，且分别与两第一安装条183对齐，抵接在第一安装条183上，并通过紧固件，如螺钉及螺栓等，使得第一安装条183与第二安装条171连接在一起，从而导轨条17连接在内框18上。

上述的两第一安装条183之间形成容置区域，上述的第二连接条与第一连接条连接在一起后，导轨条17则置于容置区域中，从而即节约空间，且便于导轨条17的安装。

本实施例中，移动条13与动力结构之间采用齿轮16配合，当然，其也可以采用其它动力传递方式配合，如链轮配合或皮带配合等。

移动条13的后端面设有轮齿134，轮齿134沿移动条13的高度方向布置，上述的动力结构包括电机15以及齿轮16，电机15安装在内框18中；齿轮16的轴向连接有齿轮轴161，该齿轮轴161连接电机15上，由电机15驱动转动，齿轮16啮合于移动条13后端面上的轮齿134，从而，利用电机15的驱动，则可实现移动条13的上下移动。

移动条13连接在导轨条17上，其后端面与内框18之间具有间隔，上述的齿轮16连接在电机15上后，置于该间隔中，且与移动条13后端面上的轮齿134啮合。

本实施例中，内框18上连接有电机支架14，电机支架14中具有安装腔141，电机15置于该安装腔141中，其上的转轴151延伸至安装腔141外，与齿轮16连接。

上述的安装腔141的侧壁朝外延伸，形成安装壁142，上述的电机支架14连接在内框18上，通过安装壁142与内框18连接。

本实施例中，内框18的前端面上设有缺口187，该缺口187位于第二开口186的下方，上述的电机支架14放置在该缺口187中，且安装壁142连接在内框18上，并且，当电机支架14固定后，其位于导轨条17的上方；齿轮16连接在电机15的转轴151上，其显露出内框18的前端面，从而可以与连接在导轨条17上的移动条13的轮齿134啮合连接，并通过电机15的驱动，使得移动条13上下移动。

本实施例中，外框11的内侧壁上设有供内框18侧壁插设的定位结构，且外框11的内侧壁凸设有安装台113，当内框18与外框11配合时，其侧壁插设在定位结构中，且通过螺钉与安装台113连接，从而，使得内框18与外框11形成整体。由于内框18的侧壁可以插设在外框11内侧壁的定位结构中，这样，限制了内框18相对于外框11在对应方向的移动，且外框11的内侧壁上设有安装台113，利用螺钉与安装台113的配合，可以使得内框18与外框11连接在一起。

本实施例中，定位结构包括定位条115，该定位条115凸设在外框11的内侧壁的上端，且该定位条115沿外框11的内侧壁横向延伸，定位条115与外框11的内侧壁之间具有间隙，该间隙沿定位条115的长度方向延伸，当内框18与外框11配合时，内框18的侧壁则之间插设在该间隙中，从而限制了内框18相对于外框11的上下移动。

本实施例中，外框11呈弧板状，定位条115也呈弧条状，当然，当外框11的形状改变时，定位条115的形状也随之改变；另外，定位条115也可以设置在外框11的内侧壁的其它位置，并不仅限制于本实施例中的设置情况。

另外，作为其它实施例，定位结构还可以是其它的具体结构，如定位条115本身上设有间隙，这样，内框18的侧壁插设在该间隙中，也可以起到限位作用；或者，定位结构可以包括设置在外框11的内侧壁上的卡块，该卡块可以卡合在内框18的侧壁上，从而限制内框18相对于外框11的上下移动。

本实施例中，内框18的侧壁上端朝外延伸出安装壁142，该安装壁142可以插设在上述定位条115的间隙中。当然，安装壁142的形状也呈弧板状，且弯折程度与定位条115的弯折程度配合。

为了便于内框18与外框11之间的配合，内框18侧壁的两端分别朝外延伸，形成连接板182，当内框18与外框11配合时，连接板182直接抵接在安装台113上，进而，利用螺钉分别穿过连接板182及安装台113，使得内框18与外框11固定连接。

上述的安装台113凸设在外框11的内侧壁上，其上具有朝向连接板182的安装平面114，当连接板182抵接在安装台113上后，该安装平面114完全贴合在连接板182的侧壁上，大大增加配合的面积，这样，使得连接板182与安装台113之间的配合稳固。

具体地，上述的多个安装台113分别设置在外框11的内侧壁的两侧，并且沿外框11的长度方向延伸，形成条状布置，当然，根据配合的需要，多个安装台113的布置情况也可以其其它形状。

本实用新型还提供了空调器，其包括了上述的出风框滑动门滑动结构1，这样，当空调器需要出风时，利用滑动门12下移，打开第一开口111，当空调器不需要出风，利用移动门上移，则关闭第一开口111，且滑动门12在移动的过程中，不会出现抖动现象，使得空调器工作时，噪音小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.出风框滑动门滑动结构，包括外框及内框，所述外框包围形成后端具有第一开口的容腔，所述内框连接于所述外框的第一开口处，其中设有与所述第一开口对齐的第二开口，所述内框上连接有用于封闭所述第一开口的滑动门，其特征在于，所述内框的两侧分别设有导轨槽，所述导轨槽由所述第一开口的两侧延伸至所述第二开口的下方，所述滑动门的两侧分别设有沿所述导轨槽上下移动的滑块，所述内框上设有移动条以及驱动所述移动条上下移动的动力结构，所述移动条沿所述内框高度方向延伸布置，所述滑动门连接于所述移动条。

2.如权利要求1所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述内框的两侧分别设有两导轨槽，两所述导轨槽为上导轨槽及下导轨槽，所述上导轨槽设有所述第二开口的两侧，所述下导轨槽置于所述上导轨槽的下方，且与所述第二导轨槽隔开布置；所述滑动门的两侧分别设有两滑块，分别为上滑块及下滑块，所述上滑块置于所述上导轨槽中，所述下滑块置于所述下滑轨槽中。

3.如权利要求2所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述上导轨槽的上端及所述下导轨槽的上端分别朝所述外框弯折延伸，形成弯折弧端。

4.如权利要求1至3任一项所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述滑动门的前端面凸设有置于所述第一开口中以使所述第一开口封闭的封闭块，所述封闭块与所述滑动门的前端面之间形成抵接于所述外框内侧壁的台阶结构。

5.如权利要求1至3任一项所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述内框上设有导轨条，所述导轨条沿所述内框的高度方向延伸布置，且置于所述第二开口的下方，所述移动条与所述导轨条之间通过导轨结构连接，所述导轨结构沿所述内框的高度方向延伸布置。

6.如权利要求5所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述导轨结构包括设于所述导轨条中的轨槽以及设于所述移动条两侧且滑动置于所述轨槽中的轨条，所述轨槽沿所述导轨条的长度方向延伸布置。

7.如权利要求1至3任一项所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述移动条的后端面设有沿所述移动条的高度方向延伸布置的轮齿，所述动力结构包括电机以及由所述电机驱动的齿轮，所述电机连接于所述内框上，所述齿轮啮合于所述轮齿。

8.如权利要求7所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述移动条的后端面与所述内框的前端面之间具有间隔，所述内框的前端面上设有缺口，所述缺口位于所述第二开口的下方，且置于所述导轨条的上方，所述缺口中连接有电机支架，所述电机支架中设有安装腔，所述电机置于所述安装腔中，且所述齿轮显露于所述间隔。

9.如权利要求1至3任一项所述的出风框滑动门滑动结构，其特征在于，所述外框的内侧壁的上端设有定位条，所述定位条与所述外框的内侧壁之间具有间隙，所述内框的侧壁插设于所述间隙中，所述外框的内侧壁的两侧分别凸设有安装台，所述内框的两侧分别连接于所述安装台。

10.空调器，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的出风框滑动门滑动结构。

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