CN203532511U - 金属和异型陶瓷组合辊子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属和陶瓷组合辊子，其特征在于，所述辊子的辊身由辊子金属内衬(4)，柔性材料填充层(2)，异型陶瓷工作面(3)，挡环(1)、挡环(5)组成，在辊子的金属内衬外面套有异型陶瓷工作面，所述金属内衬(4)与异型陶瓷工作面(3)之间有柔性材料填充层，异型陶瓷工作面(3)的外表面为圆弧凹面。本实用新型的有益效果是，通过在辊子金属内衬外面增加异型陶瓷工作面，金属和异型陶瓷组合辊子在工作中由包在辊子外面的耐磨耐高温异型陶瓷工作面承受被运热金属的磨擦，使辊子寿命得到延长，异型陶瓷工作面的外表面为圆弧凹面，有利于被运送的热金属在被运送方向上的定位。
Description
技术领域
本实用新型金属和异型陶瓷组合辊子设计结构，尤其适合冶金企业中与热金属接触的辊子。
背景技术
目前，公知的耐热、耐磨辊子是采用金属辊表面喷涂陶瓷层或直接采用全陶瓷辊。由于在金属辊表面喷涂陶瓷的厚度受限，从而影响使用寿命；全陶瓷辊比金属辊的成本高很多，圆柱形辊面不利于被运送的热金属在被运送方向上的定位。本专利也是对已有专利：钢和陶瓷组合辊子(专利权人曲罡，专利号ZL201220548228.0)的扩展。
发明内容
为了克服现有的表面喷涂陶瓷的金属辊子使用寿命短、全陶瓷辊子造价高、圆柱辊面的辊子不利于被运送热金属在被运送方向上的定位的缺点，本实用新型提供一种带有金属和异型陶瓷组合结构的辊子，使辊子接触物料的部分为异型陶瓷，且异型陶瓷工作面采用圆弧凹面设计，其它部位仍采用金属材质，达到既廉价又长寿且有利于被运送热金属定位的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：金属和异型陶瓷组合辊子，其特征在于，所述辊子的辊身由辊子金属内衬(4)，柔性材料填充层(2)，异型陶瓷工作面(3)，挡环(1)、挡环(5)组成，在辊子的金属内衬外面套有异型陶瓷工作面，所述金属内衬(4)与异型陶瓷工作面(3)之间有柔性材料填充层，异型陶瓷工作面(3)的外表面为圆弧凹面。
本实用新型的有益效果是，通过在辊子金属内衬外面增加异型陶瓷工作面，金属和异型陶瓷组合辊子在工作中由包在辊子外面的耐磨耐高温异型陶瓷工作面承受被运热金属的磨擦，使辊子寿命得到延长，异型陶瓷工作面的外表面为圆弧凹面，有利于被运送的热金属在被运送方向上的定位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型的一个实施例的局部剖视图。
图中1.挡环，2.柔性材料填充层，3.异型陶瓷工作面，4.辊子金属内衬，5.挡环
具体实施方式
在附图中，位于辊子金属内衬(4)外侧的异型陶瓷工作面(3)完成本专利所要达到的结构目的。当辊子工作时，被运送的热金属先接触到辊子的异型陶瓷工作面，由于异型陶瓷工作面的耐高温性能和耐磨性能均高于金属材质，本专利结构起到延长辊子使用寿命的作用，当辊子温度发生变化，引起金属内衬(4)和异型陶瓷工作面(3)膨胀或收缩量不同，膨胀或收缩的差值由柔性材料填充层(2)进行弥补，保证陶瓷工作面不被胀裂并保持金属内衬与陶瓷工作面的连接。异型陶瓷工作面(3)有利于被运送的物料在被运送方向上的定位。
Claims (1)
1.金属和异型陶瓷组合辊子，其特征在于，所述辊子的辊身由辊子金属内衬(4)，柔性材料填充层(2)，异型陶瓷工作面(3)，挡环(1)、挡环(5)组成，在辊子的金属内衬外面套有异型陶瓷工作面，所述金属内衬(4)与异型陶瓷工作面(3)之间有柔性材料填充层，异型陶瓷工作面(3)的外表面为圆弧凹面。
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| CN201320527725.7U CN203532511U (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 金属和异型陶瓷组合辊子 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203532511U (zh) |
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2013
- 2013-08-23 CN CN201320527725.7U patent/CN203532511U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20180823 |
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