CN203531952U - 箕斗井矿岩分装分提系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系统公开了一种箕斗井矿岩分装分提系统。在箕斗井一侧分两翼对称布置矿石主溜井和岩石主溜井，每条主溜井下部各接一条斜矿仓，两斜矿仓底部开凿矿岩放矿机硐室，硐室内相对而设振动放矿机两台，分别负责矿石和岩石放矿。在放矿机硐室正下方布置过渡矿仓，仓底布置两台振动装矿机为箕斗装矿。两溜井互为备用，在将过渡矿仓90%放空的条件下，实现即时转化矿岩溜放功能，保证矿石提升作业连续性。矿岩分配硐室前部设置装有活动栏杆的检修平台。本实用新型设备简单、流程顺畅、工程量小、投资节省、便于检修，可以实现箕斗井矿石和岩石的分时提升，综合提升能力大，矿石提升作业连续性好，减轻罐笼井的提升负担，生产顺畅。
Description
技术领域
本实用新型属于金属和非金属矿山地下采矿技术领域，特别是地下矿山竖井箕斗装矿系统。
背景技术
目前金属和非金属矿山竖井提升系统一般是箕斗井提升矿石，罐笼井提升岩石。各中段的矿石由有轨矿车卸入主溜井，主溜井下部设装矿设备再将矿石装入箕斗提升至地表。井下各中段岩石一般采用有轨运输，岩石矿车通过井底车场被推入罐笼，提升到地表后倒运至排土场或直接运至排土场卸载。这种矿岩提升方式有着如下弊病：
（1）矿石溜井通常仅设一条，容易发生溜井堵塞事故，溜井一旦堵塞，就要停产处理，而且处理溜井堵塞难度大、时间长，处理溜井堵塞时易引发安全事故，严重影响矿山正常生产。
（2）目前的箕斗装矿系统工艺复杂，环节多，故障率高；使用过程中效率低，虽然单时能力大，但综合能力低；检修不方便，一旦发生故障，检修时间长。
（3）罐笼既提升岩石，又要提升材料和上下人员，岩石提升能力受限；而且岩石通过罐笼井提升，各中段井底车场布置复杂，井巷开拓工程量大。
（4）箕斗装矿的振动装矿机活舌头起落靠气动或液压控制，气动和液压装置设备复杂，检修难度大。
（5）装载系统分散，很难形成大的空间，没有条件设置检修平台，系统构件尺寸大，一旦装矿系统发生故障，操作空间小，检修作业不方便，操作难度大，不安全。
实用新型内容
本实用新型克服了现有竖井提升装矿系统的多个弊端，提供了一种设备简单、投资节省、流程顺畅、检修方便的矿岩分装分提系统。
实现上述实用新型的技术方案如下：
在箕斗井一侧分两翼对称布置矿石主溜井和岩石主溜井，每条主溜井下部各接一条斜矿仓，两斜矿仓底部开凿矿岩放矿机硐室，硐室内设振动放矿机两台，两放矿机相对而设，分别负责矿石和岩石放矿。箕斗井按双箕斗设计，双端提升。
矿岩放矿硐室底板即作为检修平台，在其正下方布置过渡矿仓。过渡矿仓高度控制在4m左右，底端布置两台振动装矿机为箕斗装矿。在箕斗井的对侧布置操作硐室，操作硐室和过渡矿仓均设平台。平台平时用于处理溜口小局部堵矿，检修平台边缘安装活动栏杆，检修时扩大平台宽度，用于更换振动放矿机台板。
地下矿山矿石量大，约占90%，所以溜井大部分时间是溜放矿石用，岩石量小，约占10%，岩石可以集中某一段时间提升。当需要提升岩石时，将过渡矿仓内的矿石放空90%，岩石主溜井中的岩石由上部振动放矿机溜放到过渡矿仓内，再由下部振动装矿机给箕斗装矿。在给箕斗装矿时，过渡矿仓上部矿石放矿机台板插上挡板 停止放矿。岩石提升任务完成后，再将过渡矿仓内的岩石放空90%，转换成提升矿石。
本实用新型设备简单(矿山可自己制作)、流程顺畅、检修方便，井巷工程量小且便于维护，形成简单实用的箕斗井矿岩分装分提系统。实现了箕斗井矿石和岩石的分时提升功能，虽单循环提升时间加长，但因检修简单，维修和更换构件时间短，使综合提升能力大。生产过程中，岩石主溜井也可视为矿石主溜井的备用溜井，当发生堵矿事故时，箕斗井照常提升。
岩石提升不经过罐笼井，减轻罐笼井的提升负担，大大简化了井下车场系统。同时两条溜井互为备用，保证了矿石提升作业连续性，从而保证矿山正常生产，同时也减少了井下操作人员。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型有如下优点：
1）矿岩提升都通过箕斗井完成，充分利用箕斗提升速度快，提升能力大的优势。
2）罐笼井不再提升岩石，只担负提升材料和上下人员，克服了岩石提升能力受限的缺点，矿山生产更加顺畅；岩石不经罐笼提升，地下各中段井底车场简单，井巷开拓工程量小，节省投资，缩短建设工期。
3）可以实现箕斗井分时提升矿石和岩石的功能。一旦其中矿石主溜井发生堵矿事故需要处理时，可暂缓岩石出井，用岩石主溜井溜放矿石，两溜井互为备用，保证矿石提升作业连续性。
4）两台振动放矿机和两台振动装矿机的工艺布置，实现了在一个装矿点装岩又装矿的分装分提工艺系统，用最简单和最基本的设备实现了较大规模的提矿和提岩。
5）给箕斗装矿的振动装矿机活舌头的提放以小卷扬机替代气动或液压控制，设备简化，故障率低，检修方便。
6）矿岩分配硐室前部设置检修平台，检修平台边缘安装活动栏杆，为振动放矿机故障检修留出开敞空间，检修操作即方便又安全。
附图说明
图1是立面图；
图2是图1的I-I剖面图；
图3是图1的II-II剖面图；
图4是图1的III-III剖面图。
附图主要符号说明：
1-矿石主溜井2-岩石主溜井3-斜矿仓4-矿岩分配硐室5-振动放矿机6-过渡矿仓7-振动装矿机8-箕斗9-操作硐室10-检修平台11-活动栏杆12-小卷扬13-箕斗井。
具体实施方式
参考图1-4所示，本实用新型提供的矿岩分装分提系统，在箕斗井一侧分两翼对称布置矿石主溜井和岩石主溜井，每条主溜井下部各接一条斜矿仓，两斜矿仓底部开凿矿岩放矿机硐室，硐室内布置振动放矿机两台，相对而设，分别负责矿石和岩石放矿。
进一步，矿岩放矿机硐室正下方布置过渡矿仓，过渡矿仓顶板开口，与振动放矿机出矿口底部相对，过渡矿仓底端并列布置为箕斗装矿的振动装矿机2台，其出矿口分别对应箕斗装料口。
优选的，给箕斗装矿的振动装矿机活舌头起落用小卷扬机控制，小卷扬机安装在箕斗井与过渡矿仓之间的井壁上。
进一步，矿岩分配硐室前部设置操作检修平台，操作检修平台边缘安装活动栏杆。
实现上述实用新型的技术方案如下：
在箕斗井一侧分两翼对称布置矿石主溜井和岩石主溜井，每条主溜井下部各接一条斜矿仓，两斜矿仓底部开凿矿岩放矿机硐室，硐室内设振动放矿机两台，两放矿机相对而设，分别负责矿石和岩石放矿。箕斗井按双箕斗设计，双端提升。
矿岩放矿硐室底板即作为检修平台，在其正下方布置过渡矿仓。过渡矿仓高度控制在4m左右，底端布置两台振动装矿机为箕斗装矿。在箕斗井的对侧布置操作硐室，操作硐室和过渡矿仓均设平台。平台平时用于处理溜口小局部堵矿，检修平台边缘安装活动栏杆，检修时扩大平台宽度，用于更换振动放矿机台板。
地下矿山矿石量大，约占90%，所以溜井大部分时间是溜放矿石用，岩石量小，约占10%，岩石可以集中某一段时间提升。当需要提升岩石时，将过渡矿仓内的矿石放空90%，岩石主溜井中的岩石由上部振动放矿机溜放到过渡矿仓内，再由下部振动装矿机给箕斗装矿。在给箕斗装矿时，过渡矿仓上部矿石放矿机台板插上挡板停止放矿。岩石提升任务完成后，再将过渡矿仓内的岩石放空90%，转换成提升矿石。
本实用新型设备简单(矿山可自己制作)、流程顺畅、检修方便，井巷工程量小且便于维护，形成简单实用的箕斗井矿岩分装分提系统。实现了箕斗井矿石和岩石的分时提升功能，虽单循环提升时间加长，但因检修简单，维修和更换构件时间短，使综合提升能力大。生产过程中，岩石主溜井也可视为矿石主溜井的备用溜井，当发生堵矿事故时，箕斗井照常提升。
岩石提升不经过罐笼井，减轻罐笼井的提升负担，大大简化了井下车场系统。同时两条溜井互为备用，保证了矿石提升作业连续性，从而保证矿山正常生产，同时也减少了井下操作人员。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型有如下优点：
1）矿岩提升都通过箕斗井完成，充分利用箕斗提升速度快，提升能力大的优势。
2）罐笼井不再提升岩石，只担负提升材料和上下人员，克服了岩石提升能力受限的缺点，矿山生产更加顺畅；岩石不经罐笼提升，地下各中段井底车场简单，井巷开拓工程量小，节省投资，缩短建设工期。
3）可以实现箕斗井分时提升矿石和岩石的功能。一旦其中矿石主溜井发生堵矿事故需要处理时，可暂缓岩石出井，用岩石主溜井溜放矿石，两溜井互为备用，保证矿石提升作业连续性。
4）两台振动放矿机和两台振动装矿机的工艺布置，实现了在一个装矿点装岩又装矿的分装分提工艺系统，用最简单和最基本的设备实现了较大规模的提矿和提岩。
5）给箕斗装矿的振动装矿机活舌头的提放以小卷扬机替代气动或液压控制，设备简化，故障率低，检修方便。
6）矿岩分配硐室前部设置检修平台，检修平台边缘安装活动栏杆，为振动放矿机故障检修留出开敞空间，检修操作即方便又安全。
Claims (4)
1.矿岩分装分提系统，其特征在于：在箕斗井一侧分两翼对称布置矿石主溜井和岩石主溜井，每条主溜井下部各接一条斜矿仓，两斜矿仓底部开凿矿岩放矿机硐室，硐室内布置振动放矿机两台，相对而设，分别负责矿石和岩石放矿。
2.根据权利1所述的矿岩分装分提系统，其特征在于：矿岩放矿机硐室正下方布置过渡矿仓，过渡矿仓顶板开口，与振动放矿机出矿口底部相对，过渡矿仓底端并列布置为箕斗装矿的振动装矿机2台，其出矿口分别对应箕斗装料口。
3.根据权利1所述的矿岩分装分提系统，其特征在于：给箕斗装矿的振动装矿机活舌头起落用小卷扬机控制，小卷扬机安装在箕斗井与过渡矿仓之间的井壁上。
4.根据权利1所述的矿岩分装分提系统，其特征在于：矿岩分配硐室前部设置操作检修平台，操作检修平台边缘安装活动栏杆。
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| CN201320301927.XU CN203531952U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 箕斗井矿岩分装分提系统 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104265293A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 矿石溜井高效放矿工艺系统 |
| CN109533842A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 远安县燎原矿业有限责任公司 | 一种溜井式矿仓自动装卸系统及装卸方法 |
| CN111498519A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 锡林郭勒盟山金阿尔哈达矿业有限公司 | 一种箕斗斜井的矿石废石双溜井装置 |
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- 2013-05-29 CN CN201320301927.XU patent/CN203531952U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111498519B (zh) * | 2020-04-26 | 2021-07-09 | 锡林郭勒盟山金阿尔哈达矿业有限公司 | 一种箕斗斜井的矿石废石双溜井装置 |
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