CN203530523U - 一种导丝盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。本实用新型产品，装配简单，转速稳定，震动小，维护方便以及对工作环境无特殊要求，特别适合于氨纶、涤纶、锦纶、涤锦复合、涤涤复合ITY等合成纤维的生产。

Description

一种导丝盘装置

技术领域

本实用新型是关于一种化纤纺丝生产中使用的导丝盘装置，更特别的是关于一种新型导丝盘装置。

  背景技术

在化纤纺丝过程中，导丝盘装置的作用是：（1）使丝束的牵引张力保持恒定，不受外界影响，（2）使卷绕速度保持一定，(3)改变丝束的走向，（4）使丝束产生初步拉伸。

目前，随着化纤市场的进一步发展，各种生产企业对细旦丝的需求越来越大，对丝要求越来越细，对孔数要求越来越高，对丝品质的要求越来越高。为了适应这一市场需求，在实际生产当中，导丝盘装置的优越性就得到了充分的体现，使丝的张力、丝的品质更容易保证，市场对导丝盘装置的需求量越来越大，对导丝盘装置的实用性也提出了更高的要求。

在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，导丝盘电机为立式电机，卧式装法，虽然能满足使用要求，但仍存在以下问题：导丝盘电动机与电机支座之间安装不方便，拆卸、维修困难，整体结构比较笨重。

在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，在电机支座前端无挡丝圈、在电机支座侧面无挡丝板,导丝盘电动机前端无挡丝槽，虽然能满足使用要求，但仍存在以下问题：在纺丝过程中，有丝断头时很容易对电机主轴进行缠绕，对电机造成很大的损害，缩短电机的使用寿命和维修周期;飞溅出的丝屑很容易影响邻近纺位的正常纺丝。

在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，在导丝盘电动机和电机支座之间无减震垫，虽然能满足使用要求，但仍存在以下问题：在正常纺丝时，整个导丝盘装置震动较大，丝束在导丝盘上会左右游动、上下跳动，甚至会引起丝的断头，特别是在纺PA6-POY时；震动大会引起噪音增大，影响整个车间的生产环境。

在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，电机支座为矩形形式，虽然能满足使用要求，但整体结构比较笨重，加工比较困难，特别是前端与电机连接处为紧密配合，加工精度高，不易加工。

在现有技术中，化纤生产中使用的常规导丝盘装置，导丝盘芯部前端打有三个小螺纹孔，用于导丝盘与导丝盘电动机之间的拆卸，虽然能满足使用要求，但拆卸时一旦一个螺纹孔破坏，导丝盘就无法拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导丝盘装置，避免丝断头时对电机主轴进行缠绕。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。所述导丝盘电机采用卧式电机，所述导丝盘电动机的输出轴为前端小后端大的锥形结构，所述导丝盘内设有一芯部，所述导丝盘芯部内设有一与导丝盘电动机的输出轴相配合的锥形孔，导丝盘芯部前端设置有外螺纹，所述导丝盘套设在导丝盘电动机的输出轴前端，并通过锁紧螺母固定。

导丝盘装置电动机采用卧式电机，方便安装、拆卸、维修；电机支座采用三角形形式，整体分量轻，结构简单，加工容易，安装方便；导丝盘芯部前端车外螺纹，方便导丝盘与导丝盘电动机之间的拆装；电机支座外面装有保护罩，整个装置安全，美观，保护罩与电机支座采用螺钉连接，方便安装与拆卸；保护罩侧面有挡丝板，防止飞溅的丝屑影响邻位的正常纺丝；保护罩前端装有挡丝圈，防止断头丝进入保护罩内缠绕电机；导丝盘电动机前端装有挡丝槽，进一步防止断头丝缠绕电动机主轴；在电动机和电机支座之间装有减震垫，降低了整个装置的震动，大大提高了丝束在导丝盘上的稳定性，降低了工作环境的噪音，提高了丝的品质和环境的质量。

氨纶低速纺丝，涤纶高速纺丝，锦纶高速纺丝，涤锦复合高速纺丝，涤涤复合ITY纺丝拉伸一步法等都可采用此新型导丝盘装置。

本实用新型通过采用上述结构，优化了导丝盘装置的设计，基本上杜绝了断头丝缠绕电机主轴现象的发生，延长了导丝盘电动机的使用寿命，维修周期；大大提高了丝束在导丝盘上的稳定性，减小了车间的噪音。

附图说明

图1是原有常规导丝盘装置的结构图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型导丝盘装置的结构图。

图4是图3的侧视图。

现结合附图和实施选用情况对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式

如图所示，图中1为导丝盘，2为锁紧螺母，3为挡丝圈，4为挡丝槽，5为导丝盘电动机，6为保护罩，7为减震垫，8为电机支座，9为挡丝板，10为分丝装置。

一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。所述导丝盘电机采用卧式电机，所述导丝盘电动机的输出轴为前端小后端大的锥形结构，所述导丝盘内设有一芯部，所述导丝盘芯部内设有一与导丝盘电动机的输出轴相配合的锥形孔，导丝盘芯部前端设置有外螺纹，所述导丝盘套设在导丝盘电动机的输出轴上，并通过锁紧螺母固定。

其中导丝盘与电机连接为圆锥连接，然后采用两个锁紧螺母并用锁紧导丝盘，再对导盘部件进行校动平衡，合格后装上挡丝槽;在安装现场把电机支座装在机架上，在电机支座上放好减震垫，再把校好的导丝盘部件装在电机支座上，拧紧安装螺钉；最后装上保护罩、挡丝圈、挡丝板、导丝装置等，整个装置安全、美观。

由于采用挡丝零件，有效地防止了丝束对电机主轴的缠绕，大大地延长了电机的使用寿命，维修周期；由于采用减震垫，改善了整个装置的震动，避免了丝的左右游动，上下跳动，大大地提高了丝束的品质，满足了市场对高品质丝的要求；导丝盘芯部的前端车外螺纹，方便导丝盘与电动机的拆装。

本实用新型具有如下优势：

1）该新型实用结构的采用，降低了导丝盘装置的震动，使丝束在导丝盘上更稳定，丝的张力更易调且恒定，大大地提高了丝的品质；噪音小，改善了工作环境。

2) 该新型实用结构的采用，延长了导丝盘电动机的检测、维修周期；延长了导丝盘电动机的使用寿命，提高了工作效率。

3）该新型实用结构的采用，使导丝盘与电动机之间更容易拆装，延长了导丝盘的使用寿命，降低了操作者的劳动强度。

4）该新型实用结构的采用，既能适应低速、中速纺丝，更能适应高速纺丝。

Claims (4)

1.一种导丝盘装置，包括电动机支座，安装在电动机支座上的导丝盘电动机，与导丝盘电动机输出轴连接的导丝盘，所述导丝盘电动机外设置有保护罩，其特征在于所述保护罩的前端设置有挡丝圈，所述挡丝圈与导丝盘相连。

2.如权利要求1所述的导丝盘装置，其特征在于导丝盘电动机前端还装有挡丝槽，所述挡丝槽与导丝盘相连。

3.如权利要求1所述的导丝盘装置，其特征在于导丝盘电动机与电动机支座之间设置有减震垫。

4.如权利要求1所述的导丝盘装置，其特征在于所述导丝盘电机采用卧式电机，所述导丝盘电动机的输出轴为前端小后端大的锥形结构，所述导丝盘内设有一芯部，所述导丝盘芯部内设有一与导丝盘电动机的输出轴相配合的锥形孔，导丝盘芯部前端设置有外螺纹，所述导丝盘套设在导丝盘电动机的输出轴上，并通过锁紧螺母固定。

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