CN203528918U - 瓶口热缩膜的收缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶口热缩膜的收缩装置，包括左端固定有支管的底架，在支管上部安装有横管，在支管上端固定有开关盒，在底架的中部固定有加热桶，在加热桶下部的外侧固定有与开关盒电连通的加热盒，加热盒内安装有插入加热桶的加热管，加热桶上盖有第一桶盖，加热桶的内腔通过第一桶盖上的软管与蒸汽管连通，蒸汽管的上端向左弯折形成水平段，该水平段的右端向下弯折形成连接段，在该连接段的下端连接有条形拱状的热缩罩，热缩罩包括护罩和夹套，蒸汽管连接段的下端贯穿护罩并与夹套的内腔连通，在夹套的内层板体上开有喷气孔。本实用新型采用上述结构，提供了一种低成本的瓶口热缩膜的收缩装置，具有构思巧妙、结构简单和生产容易等特点。

Description

瓶口热缩膜的收缩装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓶口热缩膜的收缩装置，具体用于瓶口热缩膜的收缩。

背景技术

目前，许多酒瓶、矿泉水瓶、饮料瓶甚至药瓶等瓶子的瓶口均采用热缩膜收缩进行封装，从而对瓶盖与瓶体相连的部位进行防护，可以有效避免瓶盖脱落，并有利于保持瓶盖与瓶体相连部位的卫生。

现有的热缩膜收缩方法主要有两种，一种是在热缩膜上涂抹乙醚，将热缩膜套在瓶口，乙醚挥发后热缩膜自动收缩；另一种是通过加热管形成热辐射使热缩膜收缩。现有的两种方法均存在成本高的问题，并且乙醚对皮肤的损伤严重，加热管热辐射不均匀，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低的瓶口热缩膜的收缩装置。

本实用新型的技术方案如下：包括水平底架（20），在底架（20）的左端固定有竖直的支管（8），在支管（8）的上部安装有水平的横管（10），在支管（8）的上端还固定有开关盒（7）；

在所述底架（20）的中部固定有加热桶（17），在加热桶（17）下部的外侧固定有加热盒（19），所述加热盒（19）内安装有加热管（18），该加热管（18）插入加热桶（17）内，并且，所述加热盒（19）与开关盒（7）电连通；在所述加热桶（17）上盖有第一桶盖（15），该第一桶盖（15）上连接有软管（3），所述软管（3）的一端与加热桶（17）内腔连通，软管（3）的另一端连接有竖向的蒸汽管（11），该蒸汽管（11）与支管（8）固定，并且蒸汽管（11）的上端向左弯折形成水平段，该水平段与横管（10）固定，蒸汽管（11）水平段的左端向下弯折形成连接段，在该连接段的下端连接有条形拱状的热缩罩（1）；

所述热缩罩（1）包括护罩（1a）和夹套（1b），其中护罩（1a）由拱形弯折的板体构成，在护罩（1a）内设置有夹套（1b），所述夹套（1b）由内外两层拱形弯折的板体、以及连接在内外两层板体边沿上的连接板构成，使夹套（1b）内形成拱形的内腔；所述蒸汽管（11）连接段的下端穿过护罩（1a）并与夹套（1b）的内腔连通，在夹套（1b）的外层板体与护罩（1a）之间留有间隙，在夹套（1b）的内层板体上开有喷气孔（1b’）。

采用上述结构，在底架上固定加热桶，该加热桶上安装有加热盒，加热盒内的加热管从加热桶下部伸入加热桶内，并且加热桶的内腔通过第一桶盖上的软管与蒸汽管连通，在蒸汽管的另一端安装有可喷出蒸汽的条形拱状热缩罩，使用时，只需要移动底架，使热缩罩罩在套有热缩膜的瓶口（在连续生产线上，则移动底架，将本实用新型放置在合适的位置，使套有热缩膜的瓶口从热缩罩的敞口穿过），并在加热桶内注水，通过开关盒开启加热盒，使加热管对加热桶内的水进行加热并产生蒸汽，蒸汽经软管和蒸汽管输送到热缩罩，并从热缩罩夹套的内层板体喷向瓶口，使瓶口的热缩膜受热收缩，从而提供了一种低成本的瓶口热缩膜的收缩装置，不仅结构简单、生产容易，而且热收缩膜的受热均匀，收缩后的热收缩膜表面十分光滑。

在所述加热桶（17）的上方固定有补充水桶（13），该补充水桶（13）的外壁与加热桶（17）的外壁之间连接有支撑杆（14），在所述补充水桶（13）的下部与加热桶（17）的上部之间连通有连接管（2），在所述连接管（2）的中部安装有阀门（4）；这样设置补充水桶，可以方便快捷地对加热桶进行注水。在所述加热桶（17）外安装有竖直的玻璃管（5），所述玻璃管（5）的下端与加热桶（17）下部连通，所述玻璃管（5）的上端与连接管（2）连通，可以通过玻璃管监视加热桶内的水位，从而根据蒸发量的大小调整阀门开度以控制补充水量的大小。

所述夹套（1b）一端的喷气孔（1b’）分布在夹套（1b）内层板体的下部，夹套（1b）另一端的喷气孔（1b’）在夹套（1b）内层板体上均匀分布。在使用时，使瓶口先经过喷气孔仅分布在下部的热缩罩端头，可以使瓶口的热缩膜下部先收缩，有效避免了瓶口的热缩膜在热收缩过程中从瓶口脱离。

在所述支管（8）的下端对称固定有三角形的肋板（6），该肋板（6）的下端与底架（20）固定，使支管与底架之间连接更加牢固。所述横管（10）通过抱紧夹（9）安装在支管（8）上，使横管可以上下左右调整，从而方便热缩罩位置的调整。

在所述底架（20）的右端并排固定有两个竖直的把手（16），所述把手（16）的上端向右弯折；在底架（20）的下端装有四个滚轮（21）。方便装置整体的移动。

所述护罩（1a）的下端相对弯折后并向上弯折，在夹套（1b）的下方形成冷凝水槽（1a’）。对冷凝水进行收集，方便冷凝水的引出。

有益效果：本实用新型通过在底架上固定安装有加热管的加热桶，加热桶的内腔通过软管和蒸汽管与条形拱状的热缩罩连通，通过热缩罩内喷出的蒸汽对瓶口的热缩膜进行收缩，从而提供了一种低成本的瓶口热缩膜的收缩装置，具有构思巧妙、结构简单和生产容易等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3的A-A剖面旋转图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括热缩罩1、连接管2、软管3、阀门4、玻璃管5、肋板6、开关盒7、支管8、抱紧夹9、横管10、蒸汽管11、第二桶盖12、补充水桶13、支撑杆14、第一桶盖15、把手16、加热桶17、加热管18、底架20和滚轮21。其中，底架20由四根角钢首尾相接成矩形框状，该底架20水平布置。在所述底架20的左端固定有竖直的支管8，在所述支管8的下端对称固定有三角形的肋板6，该肋板6的下端与底架20的上端面固定。在支管8的上部还安装有水平的横管10，该横管10位于底架20的左上方。所述横管10通过两个抱紧夹9安装在支管8上，该两个抱紧夹9相互垂直，并且固定相连。在所述支管8的上端还固定有开关盒7，该开关盒7位于横管10的上方。在所述底架20的右端并排固定有两个竖直的把手16，所述把手16的上端向右弯折。在底架20的下端装有四个滚轮21。

如图1、图2和图3所示，在所述底架20的中部固定有圆形加热桶17，在加热桶17下部的外侧固定有加热盒19，该加热盒19位于加热桶17的右方。所述加热盒19内安装有加热管18，该加热管18的左部水平插入加热桶17内。并且，所述加热盒19与开关盒7电连通。在加热桶17上盖有第一桶盖15，该第一桶盖15与加热桶17并不固定，使蒸汽过量时可以顶开第一桶盖15，对加热桶17进行泄压。在所述第一桶盖15上连接有软管3，所述软管3的一端与加热桶17的内腔连通，软管3的另一端连接有竖向的蒸汽管11。所述蒸汽管11与支管8固定，并且，蒸汽管11的上端向左弯折并延伸形成水平段，该水平段与横管10固定。所述蒸汽管11水平段的左端向下弯折形成连接段，在该连接段的下端连接有条形拱状的热缩罩1。

如图1、图3和图4所示，所述热缩罩1包括护罩1a和夹套1b，其中护罩1a由拱形弯折的板体构成。在护罩1a内设置有夹套1b，所述夹套1b由内外两层拱形弯折的板体、以及连接在内外两层板体边沿上的连接板构成，使夹套1b内形成拱形的内腔。连接在夹套1b内外两层板体边沿上的连接板包括两个下端的长条形板体，以及位于夹套1b前后两端的两块拱形板体。所述蒸汽管11连接段的下端穿过护罩1a并与夹套1b的内腔连通，并且，蒸汽管11的外壁与护罩1a焊接固定，蒸汽管11的下端与夹套1b焊接固定。在夹套1b的外层板体与护罩1a之间留有间隙，在夹套1b的内层板体上开有喷气孔1b’。所述夹套1b一端的喷气孔1b’仅仅分布在夹套1b内层板体的下部，夹套1b另一端的喷气孔1b’在夹套1b内层板体上均匀分布。所述护罩1a的下端相对弯折后并向上弯折，在夹套1b的下方形成冷凝水槽1a’。所述冷凝水槽1a’位于热缩罩1内的侧板与夹套1b内层板体的下端相对，为了使夹套1b更加稳固，所述夹套1b内层板体的下端与冷凝水槽1a位于热缩罩1内的侧板上端点焊相连。

如图1、图2和图3所示，在所述加热桶17的上方固定有补充水桶13，该补充水桶13的外壁与加热桶17的外壁之间连接有三根支撑杆14。在所述补充水桶13的下部与加热桶17的上部之间连通有连接管2，在所述连接管2的中部安装有阀门4。在所述加热桶17外安装有竖直的玻璃管5，所述玻璃管5的下端与加热桶17下部连通，所述玻璃管5的上端与连接管2连通。在所述补充水桶13上盖有第二桶盖12。

Claims (6)

1.一种瓶口热缩膜的收缩装置，其特征在于：包括水平底架（20），在底架（20）的左端固定有竖直的支管（8），在支管（8）的上部安装有水平的横管（10），在支管（8）的上端还固定有开关盒（7）；

在所述底架（20）的中部固定有加热桶（17），在加热桶（17）下部的外侧固定有加热盒（19），所述加热盒（19）内安装有加热管（18），该加热管（18）插入加热桶（17）内，并且，所述加热盒（19）与开关盒（7）电连通；在所述加热桶（17）上盖有第一桶盖（15），该第一桶盖（15）上连接有软管（3），所述软管（3）的一端与加热桶（17）内腔连通，软管（3）的另一端连接有竖向的蒸汽管（11），该蒸汽管（11）与支管（8）固定，并且蒸汽管（11）的上端向左弯折形成水平段，该水平段与横管（10）固定，蒸汽管（11）水平段的左端向下弯折形成连接段，在该连接段的下端连接有条形拱状的热缩罩（1）；

所述热缩罩（1）包括护罩（1a）和夹套（1b），其中护罩（1a）由拱形弯折的板体构成，在护罩（1a）内设置有夹套（1b），所述夹套（1b）由内外两层拱形弯折的板体、以及连接在内外两层板体边沿上的连接板构成，使夹套（1b）内形成拱形的内腔；所述蒸汽管（11）连接段的下端穿过护罩（1a）并与夹套（1b）的内腔连通，在夹套（1b）的外层板体与护罩（1a）之间留有间隙，在夹套（1b）的内层板体上开有喷气孔（1b’）。

2.根据权利要求1所述的瓶口热缩膜的收缩装置，其特征在于：在所述加热桶（17）的上方固定有补充水桶（13），该补充水桶（13）的外壁与加热桶（17）的外壁之间连接有支撑杆（14），在所述补充水桶（13）的下部与加热桶（17）的上部之间连通有连接管（2），在所述连接管（2）的中部安装有阀门（4）；在所述加热桶（17）外安装有竖直的玻璃管（5），所述玻璃管（5）的下端与加热桶（17）下部连通，所述玻璃管（5）的上端与连接管（2）连通。

3.根据权利要求1所述的瓶口热缩膜的收缩装置，其特征在于：所述夹套（1b）一端的喷气孔（1b’）分布在夹套（1b）内层板体的下部，夹套（1b）另一端的喷气孔（1b’）在夹套（1b）内层板体上均匀分布。

4.根据权利要求1或2或3所述的瓶口热缩膜的收缩装置，其特征在于：在所述支管（8）的下端对称固定有三角形的肋板（6），该肋板（6）的下端与底架（20）固定；所述横管（10）通过抱紧夹（9）安装在支管（8）上。

5.根据权利要求4所述的瓶口热缩膜的收缩装置，其特征在于：在所述底架（20）的右端并排固定有两个竖直的把手（16），所述把手（16）的上端向右弯折；在底架（20）的下端装有四个滚轮（21）。

6.根据权利要求5所述的瓶口热缩膜的收缩装置，其特征在于：所述护罩（1a）的下端相对弯折后并向上弯折，在夹套（1b）的下方形成冷凝水槽（1a’）。

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