CN203526999U - 用于电机壳加工的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机壳生产过程中使用的工装夹具，具体地说是一种用于电机壳加工的工装夹具，包括用于支撑超长电机外壳的芯轴及用于将超长电机外壳压紧固定于芯轴上的压盘，所述芯轴圆周面上均布设置三块结构相同的支撑筋板，每块所述支撑筋板均焊接于芯轴表面中间位置上，且支撑筋板均沿芯轴表面延伸一段距离。本实用新型结构简单、合理，在加工直径细小、长度较长的电机机壳时能保证电动机壳两端轴承座的同心度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳生产过程中使用的工装夹具，具体地说是一种用于电机壳加工的工装夹具。
背景技术
目前，常用的潜水泵电机机壳结构大多为小内径、超长度结构。由于缺少对这种小内径、超长度电动机壳进行加工的专用设备，在加工过程中常常因为无法保证电动机二端同心度而造成电动机壳工件报废。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种用于电机壳加工的工装夹具，采用该夹具加工电机壳，能保证电机壳两端同心度。
按照本实用新型的技术方案：一种用于电机壳加工的工装夹具，其特征是：包括用于支撑超长电机外壳的芯轴及用于将超长电机外壳压紧固定于芯轴上的压盘，所述芯轴圆周面上均布设置三块结构相同的支撑筋板。
作为本实用新型的进一步改进，每块所述支撑筋板均焊接于芯轴表面中间位置上，且支撑筋板均沿芯轴表面延伸一段距离。
作为本实用新型的进一步改进，所述压盘用于压紧超长电机外壳一侧端面具有三个卡爪。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型结构简单、合理，在加工直径细小、长度较长的电机机壳时能保证电动机壳两端轴承座的同心度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的压盘结构示意图。
图3为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括芯轴1、支撑筋板1-1、压盘2、超长电机外壳3、电机铁芯4等。
如图1~3所示，本实用新型是一种用于电机壳加工的工装夹具，包括用于支撑超长电机外壳3的芯轴1及用于将超长电机外壳3压紧固定于芯轴1上的压盘2，所述芯轴1圆周面上均布设置三块结构相同的支撑筋板1-1。
每块所述支撑筋板1-1均焊接于芯轴1表面中间位置上，且支撑筋板1-1均沿芯轴表面延伸一段距离。
所述压盘2用于压紧超长电机外壳3一侧端面具有三个卡爪。
本实用新型工作过程如下：在加工超长电机外壳3时，首先将电机铁芯4安装于超长电机外壳3内，然后将安装好电机铁芯4的超长电机外壳3套设于芯轴1上，沿轴向推动电机外壳，直到电机外壳连动内装的电机铁芯4移动到芯轴1中部的支撑筋板1-1上，再继续推动电机外壳直到其完全就位，再分别从芯轴1两端各套设一个压盘2，推动压盘2沿轴向向电机铁芯4靠近，直到压盘2的卡爪顶紧于电机铁芯4端面上为止。此时可以对超长电机外壳3两端轴承座进行正常加工，在加工过程中可以有效保证超长电机外壳3两端的同轴度。
本实用新型结构简单、合理，在加工直径细小、长度较长的电机机壳时能保证电动机壳两端轴承座的同心度。
Claims (3)
1.一种用于电机壳加工的工装夹具，其特征是：包括用于支撑超长电机外壳（3）的芯轴（1）及用于将超长电机外壳（3）压紧固定于芯轴（1）上的压盘（2），所述芯轴（1）圆周面上均布设置三块结构相同的支撑筋板（1-1）。
2.按照权利要求1所述的用于电机壳加工的工装夹具，其特征是：每块所述支撑筋板（1-1）均焊接于芯轴（1）表面中间位置上，且支撑筋板（1-1）均沿芯轴表面延伸一段距离。
3.按照权利要求1所述的用于电机壳加工的工装夹具，其特征是：所述压盘（2）用于压紧超长电机外壳（3）一侧端面具有三个卡爪。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103447855A (zh) * | 2013-09-27 | 2013-12-18 | 无锡锡山安达防爆电气设备有限公司 | 用于电机壳加工的工装夹具 |
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2013
- 2013-09-27 CN CN201320605118.8U patent/CN203526999U/zh not_active Expired - Fee Related
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