CN203526896U - 一种齿轮箱盖的轴承压装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮箱盖的轴承压装治具，安装在一个模架上，包括轴承定位柱和上压块；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述轴承定位柱位于所述下模板上，其直径与所述轴承相对应；所述上压块安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，其位置与所述轴承定位柱相对应。该实用新型提供的一种齿轮箱盖的轴承压装治具，能够减少轴承的损伤，提高压装效率。

Description

一种齿轮箱盖的轴承压装治具

技术领域

本实用新型涉及工装治具领域，具体涉及一种齿轮箱盖的轴承压装治具。

背景技术

齿轮箱是一种重要的零部件，有着很广泛的应用。其特点是齿轮箱里有很多齿轮及支撑齿轮的轴，因此一般齿轮箱的箱体上或箱盖上需要安装很多轴承。

安装齿轮箱盖上轴承，一般都是把齿轮箱盖定位在治具上，用手把轴承放到轴承孔里，再用手动压力机将轴承压入轴承孔。由于齿轮箱盖上的轴承有很多，一个一个的压，效率很低，而且用手放轴承，轴承可能放的不太正，在压装时容易对轴承造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：齿轮箱盖在装配轴承时，轴承容易损伤，且装配效率很低。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种设置在模架上的专用的轴承压装治具，具体的技术方案如下：

一种齿轮箱盖的轴承压装治具，所述齿轮箱盖包括一个以上的轴承孔，所述轴承为滚动轴承，所述治具安装在一个模架上，包括轴承定位柱和上压块；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述轴承定位柱位于所述下模板上，其直径与所述轴承相对应；所述上压块安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，其位置与所述轴承定位柱相对应。

优选的，所述轴承定位柱为两节式台阶柱，其较小段直径与所述轴承的内径相匹配，其较大段直径与所述轴承的外径相匹配。

优选的，所述下模板上设有安装所述轴承定位柱的定位座，所述轴承定位柱与所述下模板相垂直。

优选的，所述上模板设有导套，所述导套有所述导柱孔，所述导柱孔与所述上模板相垂直。

优选的，所述导柱外圆上开设有存放润滑脂的油脂槽。

优选的，所述上模板上还设有与压力机压头匹配的倒“T”型槽。

通过上述技术方案，本实用新型在一个模架上设置了轴承定位柱和上压块，轴承定位柱与齿轮箱盖上的轴承孔相对应。由于轴承定位柱与下模板相垂直，其两段直径分别与轴承的内孔和外圆相匹配，且上模板在导柱上的上下运动比较平稳，因此轴承在压装的过程中几乎不会有损伤，再由于轴承定位柱的数量与齿轮箱盖上的轴承孔的数量是一致的，所以一次压装就可完成所有轴承的装配，效率比较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的齿轮箱盖的轴承压装治具的示意图；

图2为图1拿去上模板及其上的导套、上压块后的俯视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．下模板  2.轴承定位柱  3.定位座  4.导柱  5.上模板  6.倒“T”型槽  7.上压块  8.导套  9.油脂槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种齿轮箱盖的轴承压装治具，齿轮箱盖包括一个以上的轴承孔，轴承为滚动轴承，治具安装在一个模架上，包括轴承定位柱2和上压块7；模架包括下模板1、上模板5和导柱4；轴承定位柱位2于下模板1上，其直径与轴承相对应；上压块7安装在上模板5上，且能跟随上模板5沿所述导柱4做上下运动，其位置与轴承定位柱2相对应。

本实施例中，轴承定位柱2为两节式台阶柱，其较小段直径与轴承的内径相匹配，其较大段直径与轴承的外径相匹配。这也是考虑到磨损的问题，如果不是两节式的，那么磨损的将是下模板1。

本实施例中，下模板1上设有定位座3，定位座3上安装有轴承定位柱2，轴承定位柱2与下模板1相垂直。设置一个定位座3，不是直接把轴承定位柱2安装在下模板1上，是考虑到安装方便的问题。如果没有定位座3，把轴承定位柱2直接安装在下模板1上，也是可以的。

本实施例中，上模板5设有导套8，导套8上设有导柱孔，导柱孔与上模板5相垂直。设置导套8是考虑到磨损和加工的问题，直接在上模板上5加工导柱孔，加工起来比较麻烦，精度也不够高，且在使用过程中如果有磨损要整个上模板5换掉，成本比较高。如果使用导套8，则不存在这样的问题。

本实施例中，导柱4外圆上开设有存放润滑脂的油脂槽9。这样可以减少导柱4和导柱孔的磨损，也是压装更加顺畅。不设置油脂槽也是可以的，只是更容易磨损。

本实施例中，上模板5上还设有与压力机压头匹配的倒“T”型槽6。这主要是考虑到压装的工艺工程完成后，需要把上模板5抬起，重新在轴承定位柱2上放置轴承和齿轮箱盖。如果不设置倒“T”型槽6。只需在导柱4上各套装一个压缩弹簧即可，也可起到把上模板5抬起的目的。

通过上述实施例的说明，本实用新型在一个模架上设置了轴承定位柱和上压块，轴承定位柱与齿轮箱盖上的轴承孔相对应。由于轴承定位柱与下模板相垂直，其两段直径分别与轴承的内孔和外圆相匹配，且上模板在导柱上的上下运动比较平稳，因此轴承在压装的过程中几乎不会有损伤，再由于轴承定位柱的数量与齿轮箱盖上的轴承孔的数量是一致的，所以一次压装就可完成所有轴承的装配，效率比较高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种齿轮箱盖的轴承压装治具，所述齿轮箱盖包括一个以上的轴承孔，所述轴承为滚动轴承，其特征在于，所述治具安装在一个模架上，包括轴承定位柱和上压块；所述模架包括下模板、上模板和导柱；所述轴承定位柱位于所述下模板上，其直径与所述轴承相对应；所述上压块安装在所述上模板上，且能跟随所述上模板沿所述导柱做上下运动，其位置与所述轴承定位柱相对应。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱盖的轴承压装治具，其特征在于，所述轴承定位柱为两节式台阶柱，其较小段直径与所述轴承的内径相匹配，其较大段直径与所述轴承的外径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱盖的轴承压装治具，其特征在于，所述下模板上设有安装所述轴承定位柱的定位座，所述轴承定位柱与所述下模板相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱盖的轴承压装治具，其特征在于，所述上模板设有导套，所述导套有所述导柱孔，所述导柱孔与所述上模板相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱盖的轴承压装治具，其特征在于，所述导柱外圆上开设有存放润滑脂的油脂槽。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种齿轮箱盖的轴承压装治具，其特征在于，所述上模板上还设有与压力机压头匹配的倒“T”型槽。

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