CN203526880U - 立式双工位跑合机 - Google Patents

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刘跃龙
宋海龙
李洪丽
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Abstract

立式双工位跑合机,由调节手轮、上顶针、跑合支架、顶针夹具、跑合丝杆、跑合控制阀、机床底座、下顶针、电气控制箱组成,其特征是机床底座的上端两侧分别设置跑合支架,跑合支架的上端设置调节手轮,跑合支架上设置顶针夹具,顶针夹具上设置上顶针,调节手轮通过跑合丝杆与顶针夹具相连接,顶针夹具的下侧跑合支架上设置一对跑合控制阀,机床底座上跑合支架的内侧设置一对下顶针,机床底座的一侧设置电气控制箱,本实用新型的有益效果是立式双工位跑合机作业效率高,占地面积小,操作劳动量小,能适应现有丝杠加工的要求。

Description

立式双工位跑合机
技术领域
 本实用新型属于机械加工设备技术领域,更具体的说是一种立式双工位跑合机。
背景技术
丝杠生产加工完成后,为了获得更高的精度和装配质量,首先需要对丝杠进行路合磨合,现有技术的跑合磨合设备多是单工位的卧式设备,单工位的跑合磨合设备作业效率低,占地面积大,操作劳动量大,不能适应现有丝杠加工的要求。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种作业效率高、占地面积小、操作劳动量小、能适应现有丝杠加工要求的立式双工位跑合机,其具体方案为:所述的立式双工位跑合机由调节手轮、上顶针、跑合支架、顶针夹具、跑合丝杆、跑合控制阀、机床底座、下顶针、电气控制箱组成,其特征是机床底座的上端两侧分别设置跑合支架,跑合支架的上端设置调节手轮,跑合支架上设置顶针夹具,顶针夹具上设置上顶针,调节手轮通过跑合丝杆与顶针夹具相连接,顶针夹具的下侧跑合支架上设置一对跑合控制阀,机床底座上跑合支架的内侧设置一对下顶针,机床底座的一侧设置电气控制箱。
本实用新型所述的上顶针、下顶针,其特征在于上顶针与下顶针设置在同一垂直线上。
本实用新型所述的跑合控制阀,其特征在于跑合控制阀垂直对称设置在跑合支架上。
本实用新型的有益效果是立式双工位跑合机作业效率高,占地面积小,操作劳动量小,能适应现有丝杠加工的要求。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;附图1中:
1. 调节手轮,2. 上顶针,3. 跑合支架,4. 顶针夹具,5. 跑合丝杆,6. 跑合控制阀,7. 机床底座,8. 下顶针,9. 电气控制箱。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的立式双工位跑合机由调节手轮1、上顶针2、跑合支架3、顶针夹具4、跑合丝杆5、跑合控制阀6、机床底座7、下顶针8、电气控制箱9组成,其特征是机床底座7的上端两侧分别设置跑合支架3,跑合支架3的上端设置调节手轮1,跑合支架3上设置顶针夹具4,顶针夹具4上设置上顶针2,调节手轮1通过跑合丝杆5与顶针夹具4相连接,顶针夹具4的下侧跑合支架3上设置一对跑合控制阀6,机床底座7上跑合支架3的内侧设置一对下顶针8,机床底座7的一侧设置电气控制箱9。
本实用新型所述的上顶针2、下顶针8,其特征在于上顶针2与下顶针8设置在同一垂直线上。
本实用新型所述的跑合控制阀6,其特征在于跑合控制阀6垂直对称设置在跑合支架3上。
本实用新型的有益效果是立式双工位跑合机作业效率高,占地面积小,操作劳动量小,能适应现有丝杠加工的要求。

Claims (3)

1.立式双工位跑合机,由调节手轮(1)、上顶针(2)、跑合支架(3)、顶针夹具(4)、跑合丝杆(5)、跑合控制阀(6)、机床底座(7)、下顶针(8)、电气控制箱(9)组成,其特征是机床底座(7)的上端两侧分别设置跑合支架(3),跑合支架(3)的上端设置调节手轮(1),跑合支架(3)上设置顶针夹具(4),顶针夹具(4)上设置上顶针(2),调节手轮(1)通过跑合丝杆(5)与顶针夹具(4)相连接,顶针夹具(4)的下侧跑合支架(3)上设置一对跑合控制阀(6),机床底座(7)上跑合支架(3)的内侧设置一对下顶针(8),机床底座(7)的一侧设置电气控制箱(9)。
2.根据权利要求1所述的立式双工位跑合机,其特征在于上顶针(2)与下顶针(8)设置在同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的立式双工位跑合机,其特征在于跑合控制阀(6)垂直对称设置在跑合支架(3)上。
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