CN203526563U - 一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴 - Google Patents

一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴 Download PDF

Info

Publication number
CN203526563U
CN203526563U CN201320485214.3U CN201320485214U CN203526563U CN 203526563 U CN203526563 U CN 203526563U CN 201320485214 U CN201320485214 U CN 201320485214U CN 203526563 U CN203526563 U CN 203526563U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water channel
cooling water
main shaft
stator
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320485214.3U
Other languages
English (en)
Inventor
何强
沈远
赵亚东
吴贵军
王霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anyang Institute of Technology
Original Assignee
Anyang Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anyang Institute of Technology filed Critical Anyang Institute of Technology
Priority to CN201320485214.3U priority Critical patent/CN203526563U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203526563U publication Critical patent/CN203526563U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及电主轴领域,尤其是指一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴。按照本实用新型所提供的方案,电主轴有定子及转子,在壳体和前轴承座上有冷却水道,其特征是:冷却水道分别设置于壳体与套筒之间和壳体与前轴承座之间,壳体与定子间的冷却水道呈弓字状包络主轴,设置于壳体内表面,水道出水口与入水口中间部分不设置水道。壳体与前轴承轴承座间的冷却水道呈环形,设置于前轴承座外壁,进出水口设置于壳体,并与冷却水道相连。一体化温度传感器测量区域设置于不设水道的弓字形水道缺口处。本装置保证电主轴的正常散热,并给与放置检测设备的空间,不破坏电主轴冷却装置,以便于测量电主轴定转子整体工作状况。

Description

一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴
技术领域
本实用新型涉及一种在线温度检测电主轴,尤其是指一种具有弓字型包络状冷却水道便于安装传感器的电主轴。 
背景技术
在现代数控机床技术的发展过程中,高速加工技术(HSC)不但能快速加工出质量合格的零件,而且能提高一个企业的市场快速反应能力,高速加工技术主要以高速电主轴为基础,更加深入的了解电主轴特性才能够突破目前我国主轴重要部件主要依靠进口的状态。 
机床电主轴运转时,由于轴承的高速摩擦以及内置电机能量损耗转化为热量,引起主轴部件升温。高速旋转状态下主轴多个支撑轴承和电机转子是电主轴多区段的主要热源,会直接导致主轴热变形,改变轴承的预紧状况,影响电主轴的加工精度,长期高温会使电机的绝缘下降,电机老化,严重的甚至烧毁轴承,导致主轴损坏。了解电主轴内部温度分布,建立温度、热扩散、热变形、振动耦合规律的数学模型,是主轴系统热力学分析的一个关键。 
通常电主轴具有冷螺旋冷却包裹轴承与内置电机部分,水道复杂形式各异,使的一体化温度传感器探头很难测量需测试位置导致冷却水道漏水等,且较难实现温度均布测量。由于主轴内部结构不便于温度测量,温度分布情况大多数是依据数学计算推理或仿真分析完成,至于主轴内部具体的温度分布情况没有精确地数据作为指导,因此开发一种具有特殊冷却水道,便于安装传感器的电主轴,对于设计人员与研究人员意义重大。 
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种便于温度性能测试电主轴的机构,本机构在保证电主轴冷却效果的同时,留出传感器传感测试区,结构简单,方便操作。 
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴,电主轴有定子及转子,在壳体和前轴承座上有冷却水道,其特征是:冷却水道分别设置于壳体与定子套筒之间和壳体与前轴承座之间,壳体与定子间的冷却水道呈弓字状包络主轴,设置于壳体内表面,水道出水口与入水口中间部分不设置水道,壳体与前轴承座间的冷却水道呈环形,设置于前轴承座外壁,一体化温度传感器测量区域设置于不设水道的弓字形水道缺口处。 
所述弓字形水道包容定子,并在进出水口间主轴轴向区域不相接。出水口与入水口设置于壳体,并与冷却水道相连。一体化温度传感器测量区域设置于弓字形水道缺口处,所在区域主轴轴向不设冷却水道,其余部分壳体与套筒的冷却水道呈弓字形包络定子。一体化温度传感器测量区域设有数个传感器探头通道。 
本实用新型的优点是,电主轴定子与轴承处均设有冷却水道,保证电主轴处于正常工作温度,主轴轴向设置专门的一体化温度传感器测量区域,此区域不设水道,在主轴上开设多组传感器探头通道不会损坏冷却水道,并且在此轴向区域可设置成组传感器了解主轴温度分布温度梯度。 
附图说明
图1是本实用新型的电主轴结构示意图。 
图2是本实用新型的一体化温度传感器装配在测试用电主轴示意图。 
图3是本实用新型的水道结构示意图。 
图中:1.前轴承座2.转子3.定子4.轴套5.冷却水道5001.入水口5002.弓字型冷却水道5003.前轴承环形冷却水道5004.出水口6.壳体7.一体化温度传感器 
具体实施方式
如图1所示,冷却水道(5)分别设置于壳体(6)与套筒(4)之间和壳体(6)与前轴承座(1)之间,壳体(6)与定子(3)间的冷却水道呈弓字状(如图3)包络主轴,设置于壳体内表面。水道出水口(5004)与入水口(5001)中间部分不设置水道,此区域为一体化温度传感器测量区域。壳体(6)与前轴承座(1)间的冷却水道呈环形(如图3),设置于前轴承座外壁。 
如图3所示,当电主轴高速运转时,冷却水从入水口(5001)流入弓字型冷却水道(5002)冷却主轴定子,然后流经前轴承环形冷却水道(5003)冷却前轴承,最终从出水口(5004)流出,构成对内部定子(3)的循环冷却系统,从而达到是主轴降温的目的。 
结合图2与图3,所述一体化温度传感器测量区域设置于不设水道的弓字形水道(5002)缺口处。其中一体化温度传感器(7)放置于进出水口中间与轴向平行(如图3所示)弓字形水道(5002)缺口处。图2所示为等间距设置7支一体化温度传感器(7),用以测量定子(3)轴向不同位置温度。 

Claims (5)

1.一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴,电主轴有定子及转子,在壳体和前轴承座上有冷却水道,其特征是:冷却水道分别设置于壳体与定子套筒之间和壳体与前轴承座之间,壳体与定子间的冷却水道呈弓字状包络主轴,设置于壳体内表面,水道出水口与入水口中间部分不设置水道,壳体与前轴承座间的冷却水道呈环形,设置于前轴承座外壁,一体化温度传感器测量区域设置于不设水道的弓字形水道缺口处。 
2.根据权利要求1所述的一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴,其特征在于所述弓字形水道包容定子,并在进出水口间主轴轴向区域不相接。 
3.根据权利要求1所述的一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴,其特征在于所述出水口与入水口设置于壳体,并与冷却水道相连。 
4.根据权利要求1所述的一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴,其特征在于所述一体化温度传感器测量区域设置于弓字形水道缺口处,所在区域主轴轴向不设冷却水道,其余部分壳体与套筒的冷却水道呈弓字形包络定子。 
5.根据权利要求1或4所述的一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴,其特征在于所述一体化温度传感器测量区域设有数个传感器探头通道。 
CN201320485214.3U 2013-08-07 2013-08-07 一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴 Expired - Fee Related CN203526563U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320485214.3U CN203526563U (zh) 2013-08-07 2013-08-07 一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320485214.3U CN203526563U (zh) 2013-08-07 2013-08-07 一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203526563U true CN203526563U (zh) 2014-04-09

Family

ID=50412825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320485214.3U Expired - Fee Related CN203526563U (zh) 2013-08-07 2013-08-07 一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203526563U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105529874A (zh) * 2016-02-25 2016-04-27 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种高速永磁电机温度检测装置
CN107405745A (zh) * 2015-03-10 2017-11-28 三菱重工工作机械株式会社 机床的主轴冷却方法及机床
CN107626935A (zh) * 2017-09-26 2018-01-26 广州市昊志机电股份有限公司 一种内置风冷系统的主轴装置
CN109865848A (zh) * 2019-03-27 2019-06-11 宁波天控五轴数控技术有限公司 一种电主轴
CN112893888A (zh) * 2021-01-22 2021-06-04 珠海格力智能装备有限公司 冷却结构、电主轴及机床

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107405745A (zh) * 2015-03-10 2017-11-28 三菱重工工作机械株式会社 机床的主轴冷却方法及机床
US10766112B2 (en) 2015-03-10 2020-09-08 Mitsubishi Heavy Industries Machine Tool Co., Ltd. Machine-tool spindle cooling method and machine tool
CN105529874A (zh) * 2016-02-25 2016-04-27 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种高速永磁电机温度检测装置
CN107626935A (zh) * 2017-09-26 2018-01-26 广州市昊志机电股份有限公司 一种内置风冷系统的主轴装置
CN109865848A (zh) * 2019-03-27 2019-06-11 宁波天控五轴数控技术有限公司 一种电主轴
CN112893888A (zh) * 2021-01-22 2021-06-04 珠海格力智能装备有限公司 冷却结构、电主轴及机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203526563U (zh) 一种具有弓字型包络状冷却水道的在线温度检测电主轴
CN205566014U (zh) 双冷却电主轴
CN102120266A (zh) 高速精密电主轴冷却系统
CN202399086U (zh) 一种电主轴冷却套
CN103063432A (zh) 机床主轴轴承配置性能实验装置
CN104806574A (zh) 一种悬臂式离心泵的冷却液或加热液循环系统
CN203527144U (zh) 一种高速车削中心内外冷却电主轴
CN103817594A (zh) 内圆磨主轴
CN202239663U (zh) 具有双层冷却结构的内装电主轴
CN105333119A (zh) 一种用于进行风电齿轮箱润滑油路检测的系统
CN103100729B (zh) 使用滑动轴承和滚动轴承复合支撑的高速电主轴装置
CN202701403U (zh) 带吹气装置内置转子可拆卸的车床电主轴
CN101847909A (zh) 一种高速车床电主轴部件冷却方法及结构
CN107877370B (zh) 一种双头主轴
CN204511995U (zh) 一种悬臂式离心泵的冷却液或加热液循环系统
CN203831235U (zh) 一种新型节能电主轴防水防尘结构
CN203664694U (zh) 电主轴
CN104776939B (zh) 用于电机转子温升实时测量的空心共轴对拖电机试验台
CN105436530A (zh) 气浮高速高铣削高光二合一电主轴
CN204159889U (zh) 高速电主轴的推杆组件
CN103112053A (zh) 大功率木工铣削电主轴
CN211508751U (zh) 一种具有内部冷却的电主轴结构
CN101941162A (zh) 数控机床主轴轴心冷却装置
CN102996125A (zh) 掘进机及其水冷式截割臂
CN206981769U (zh) 一种超高速空气静压电主轴并联冷却结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140409

Termination date: 20170807

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee