CN203525405U - 方形模块式纤维定盘过滤机 - Google Patents

Abstract

方形模块式纤维定盘过滤机，包括安装在滤池内由至少一个组合模块拼接成的且间隔平行设置的组合滤盘以及包覆于组合模块表面的纤维滤布，所述各个组合滤盘下端设置有过滤水集水管，还包括反冲洗抽吸装置，所述反冲洗抽吸装置包括设置于组合滤盘中间的螺旋传动装置以及与反洗泵管道连接的若干条抽吸盘，所述螺旋传动装置包括驱动电机、螺旋管、套接于螺旋管上可往复运动的连接套以及与连接套固定连接的方管，所述抽吸盘间隔排布于方管两侧且对应于卡嵌于组合滤盘间的间隙内，通过螺旋管实现的吸盘系统上下往复运动的极低能耗的设计，大大节省的整机设备的运行能耗，从而降低了水质净化处理的电耗成本。

Description

方形模块式纤维定盘过滤机

技术领域

本实用新型针对的是在先申请201210147295.6的进一步改进。 

背景技术

目前市场上的纤维转盘过滤器都是圆盘形式，而且按圆盘直径不同存在多种规格直径（目前大致有直径2.0米、2.5米、3.0米等三种规格），无论哪种规格，均存在两个共性：首先，滤盘过滤一段时间堵塞后盘体须整体旋转并通过吸盘及污泥抽吸系统才能实现反冲洗；第二，每种规格直径的滤盘都由固定的模具来制作成型（分冲压模和注塑模两种），不同规格的模具不能互用制作成型，即一个模具只能适用一种规格的滤盘，因此带来了设备生产成本较高，并且冲洗困难，冲洗时需要将滤盘整个旋转，能耗也相对较高，针对制作成本较高，一个模具只能适用一种规格的滤盘的技术问题，先申请201210147295.6提出了一种方形模块式纤维定盘过滤机，它包括安装在滤池内的多个模块组合滤盘（1）、集水斗（2）和总集水槽（3），各模块组合滤盘（1）均有若干个方形单元模块（6）构成，各组合滤盘（1）平行设置，其上贯穿一进水管（7），各组合滤盘（1）下方的滤池底部均配置一集水斗（2），在各集水斗（2）内均设置一用于固定组合滤盘（1）的插槽，各集水斗（2）的出水口均与总集水槽（3）相连，使一副模具能生产多种不同规格滤盘，实现了更广泛的应用 ；避免了大量复杂的机械摩擦及损耗，有效延长了使用寿命，但其结构的改变必然需要对反冲洗方式进行对应的改进，使其克服现有技术冲洗存在的能耗高，冲洗效率低的问题。 

发明内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构合理、制作成本低、能耗较小、反洗效率高并能大范围应用于各种规格池体的方形模块式纤维定盘过滤机及其过滤方法。 

本实用新型的技术关键在于改变以往现有技术中圆形滤盘旋转冲洗的方式，采用竖直上下往复利用抽吸盘抽吸的方式，并将冲洗下的污泥集中通过排泥泵抽吸排出池外统一处理，提高了冲洗效率和延长了设备维护周期，并设置滤后水收集管连接出水出水堰槽，提高出水效率，其具体的技术方案为：方形模块式纤维定盘过滤机，包括安装在滤池内由至少一个组合模块拼接成的且间隔平行设置的组合滤盘以及包覆于组合模块表面的纤维滤布，所述各个组合滤盘下端设置有过滤水集水管，其特征在于还包括反冲洗抽吸装置，所述反冲洗抽吸装置包括设置于组合滤盘中间的螺旋传动装置以及与反洗泵管道连接的若干条抽吸盘，所述螺旋传动装置包括驱动电机、螺旋管、套接于螺旋管上可往复运动的连接套以及与连接套固定连接的方管，所述抽吸盘间隔排布于方管两侧且对应于卡嵌于组合滤盘间的间隙内。 

作为优选，池底设置有排泥管道，排泥管道连接排泥泵。 

作为优选，池内还设置有液位控制仪，所述液位控制仪电连接PLC控制系统，PLC控制系统信号连接反冲洗抽吸装置。 

作为优选，螺旋管上另设置有行程开关，以控制抽吸盘装置能在所设行程范围内上下往复自动运动。 

作为优选，所述滤池包括进水槽、过滤槽以及出水堰槽，所述进水槽、出水堰槽设置于过滤槽上端两侧并设置有溢流口。 

一种方形模块式纤维定盘过滤机过滤方法，包括以下步骤：首先将方形模块式纤维定盘过滤机置于滤池底，将滤水集水管与滤池出水堰槽相连，滤池进水槽进水过滤，因纤维滤布表面附着一定的悬浮物而导致池内水位上升，当上升至设定的反洗液位时，池内液位控制仪将此刻的高液位信号及时传输到PLC控制系统，从而启动反冲洗抽吸装置工作，同时反洗泵也启动，于是抽吸盘在行程开关的控制下开始上下往复运动，上下运动的同时，在排泥泵的抽吸作用下，附着于纤维滤布表面的悬浮污泥被抽吸反洗到排泥管，从而滤池内的水位开始下降，直至降到正常过滤的液位，PCL控制系统控制反冲洗抽吸装置、抽吸盘及反洗泵停止工作。 

本实用新型的有益效果：本实用新型在取消了传统纤维转盘过滤器的旋转中心筒及驱动减速机等传统系统之后，反冲洗过程则采用一种更为轻便灵巧的方式来实现的，具体描述如下：依据运动是相对的这一理论，方形模块式滤盘盘片不再运动改为固定安装，即取消传统圆形纤维滤盘盘片旋转的模式，同时将污泥抽吸装置由传统的固定式改为了在方形滤盘夹缝中平行上下往复移动的设计，另外再通过开启污泥抽吸泵及排泥电动阀门由排泥管将附着在纤维滤布表面的积泥及池底的沉积泥一并及时排出池外集中处理。其优点在于：1.将旋转中心筒及圆形滤盘的大功率驱动系统取消，取而代之的是通过螺旋管实现的吸盘系统上下往复运动的极低能耗的设计，大大节省的整机设备的运行能耗，从而降低了水质净化处理的电耗成本；2.将传统的大尺寸圆形滤盘（含中心筒）整体旋转运动为轻巧的吸盘系统上下往复运动，大大降低了整机的机械制作难度及成本，同时更降低了整机设备的故障率及维修率；3.将水下机械传动组件大大减免，仅在水面加设一台小功率驱动电机之后，螺旋升降装置可直接提升至水面之上，由此水下可理解为不存在机械传动组件了，因此整机维修保养更换等工作都能在水面之上实现了，从而彻底解决了传统纤维转盘过滤器的整机设备必须排水后才能完成机械维修的现实难题；4.其体积小、灵活机动、投资省、节能高效（处理每吨水成本约0.002元，当大水量时配多台同时运行，运行成本会更省）、安装简便、高度自动化（无须人员值守），故相当适用于小乡镇或居民生活小区的污水处理深度过滤，而传统的圆形转盘过滤器因其单盘过滤量大、设备体积大，而无法适应小乡镇或生活小区中小水量的污水净化工程。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图2的A-A剖视图。 

图4为组合滤盘结构示意图。 

图5为反冲洗抽吸装置的结构示意图。 

图6为图5的局部放大图。 

具体实施方式

实施例1：方形模块式纤维定盘过滤机，包括安装在滤池006内由4个组合模块011拼接成的且间隔平行设置的6块组合滤盘001以及包覆于组合模块011表面的纤维滤布002，所述各个组合滤盘001下端设置有过滤水集水管003，还包括反冲洗抽吸装置004，所述反冲洗抽吸装置004包括设置于组合滤盘001中间的螺旋传动装置041以及与反洗泵管道连接的7条抽吸盘042，所述螺旋传动装置041包括驱动电机411、螺旋管412、套接于螺旋管412上可往复运动的连接套413以及与连接套413固定连接的方管414，所述抽吸盘042间隔排布于方管414两侧且对应于卡嵌于组合滤盘001间的间隙内。螺旋管412上另设置有行程开关。所述滤池006包括进水槽061、过滤槽062以及出水堰槽063，所述进水槽061、出水堰槽063设置于过滤槽062上端两侧并设置有溢流口064，池底设置有排泥管道065，排泥管道065连接排泥泵。池内还设置有液位控制仪，所述液位控制仪电连接PLC控制系统，PLC控制系统信号连接反冲洗抽吸装置004。 

实施例2：参照实施例1，所述螺旋传动装置可改为液压式伸缩杆，伸缩杆上设置方管414，所述抽吸盘042间隔排布于方管414两侧且对应于卡嵌于组合滤盘001间的间隙内。 

当进行过滤作业时，首先将方形模块式纤维定盘过滤机置于滤池006底，将过滤水集水管003与滤池006出水堰槽063相连，滤池006进水槽061进水过滤，因纤维滤布002表面附着一定的悬浮物而导致池内水位上升，当上升至设定的反洗液位时，池内液位控制仪将此刻的高液位信号及时传输到PLC控制系统，从而启动反冲洗抽吸装置004工作，同时反洗泵也启动，于是抽吸盘042在行程开关的控制下开始上下往复运动，上下运动的同时，在排泥泵的抽吸作用下，附着于纤维滤布002表面的悬浮污泥被抽吸反洗到排泥管，从而滤池006内的水位开始下降，直至降到正常过滤的液位，PCL控制系统控制反冲洗抽吸装置004、抽吸盘042及反洗泵停止工作。 

Claims (5)

1.方形模块式纤维定盘过滤机，包括安装在滤池内由至少一个组合模块拼接成的且间隔平行设置的组合滤盘以及包覆于组合模块表面的纤维滤布，所述各个组合滤盘下端设置有过滤水集水管，其特征在于还包括可反冲洗抽吸装置，所述反冲洗抽吸装置包括设置于组合滤盘中间的螺旋传动装置以及与反洗泵管道连接的若干条抽吸盘，所述螺旋传动装置包括驱动电机、螺旋管、套接于螺旋管上可往复运动的连接套以及与连接套固定连接的方管，所述抽吸盘间隔排布于方管两侧且对应于卡嵌于组合滤盘间的间隙内。

2.根据权利要求1所述的方形模块式纤维定盘过滤机，其特征在于池底设置有排泥管道，排泥管道连接排泥泵。

3.根据权利要求1所述的方形模块式纤维定盘过滤机，其特征在于池内还设置有液位控制仪，所述液位控制仪电连接PLC控制系统，PLC控制系统信号连接反冲洗抽吸装置。

4.根据权利要求1所述的方形模块式纤维定盘过滤机，其特征在于螺旋管上另设置有行程开关。

5.根据权利要求1所述的方形模块式纤维定盘过滤机，其特征在于所述滤池包括进水槽、过滤槽以及出水堰槽，所述进水槽、出水堰槽设置于过滤槽上端两侧并设置有溢流口。

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