CN203523675U - 一种肠衣卷缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肠衣卷缩机，包括机架，所述机架上设置有前后操作台，所述前后操作台之间设置有卷缩管，所述卷缩管的一侧设置有可沿其长度方向运动的移动板，所述移动板上设置有一对与所述卷缩管配合的卷缩轮，所述后操作台的外侧设置有定肠衣带，所述前操作台上设置有用于锁紧卷缩管的第一锁紧气缸。通过卷缩轮对肠衣进行卷缩后，将压缩气缸推出，伺服电机反正，利用压缩气缸将卷缩的肠衣进行二次压缩，进一步提高了卷缩率；在二次压缩后，将第一锁紧气缸松开，利用压缩肠衣反向作用力，使其自动从卷缩管上脱出，基本实现了自动化作业，提高的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种肠衣卷缩机，属于食品加工技术领域。
背景技术
在香肠等食品加工过程中，需要将用于灌装香肠的肠衣放置在出料口进行包装。但是如果肠衣的长度过长，则在安装和使用时会带来极大的不便；如果肠衣的长度过短，则需要经常更换，导致效率低下。
因此，现有的方法是将肠衣卷缩后安装到食品加工设备的出料口进行包装。但是现有的肠衣卷缩机的卷缩率并不是很高，而且在卷缩后需要人工的切断和拿取，增加的一定的劳动强度，而且效率也不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种肠衣卷缩机，能够对卷缩的肠衣进行二次卷缩，保证去卷缩率，且卷缩完成后自动从卷缩管上掉落，基本实现了自动化作业。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种肠衣卷缩机，包括机架，所述机架上设置有前后操作台，所述前后操作台之间设置有卷缩管，所述卷缩管的一侧设置有可沿其长度方向运动的移动板，所述移动板上设置有一对与所述卷缩管配合的卷缩轮，所述后操作台的外侧设置有定肠衣带，所述前操作台上设置有用于锁紧卷缩管的第一锁紧气缸。
前述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：距离所述后操作台水平距离为20cm-30cm处的机架上设置有传感器，所述后操作台上还设置有切断装置，所述传感器与用于驱动移动板和卷缩轮的伺服电机、切断装置电气连接。
前述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述移动板上还固定有一与其垂直的挡板，所述挡板上设置有开孔，所述卷缩管穿过所述开孔，所述开孔上下两侧的挡板上还设置有一组压缩气缸。
前述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述后操作台上设置有锁紧卷缩管的第二锁紧气缸。
前述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述切断装置包括底板和两块垂直于底板的固定板，所述两块固定板的内侧表面之间固定有切断气缸，所述两块固定板的外侧表面分别固定有压紧气缸。
前述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述肠衣带缠绕在旋转轴上，所述旋转轴通过支杆固定在所述支架上，所述支杆上还设置有用于制动旋转轴的刹车气缸，所述刹车气缸与所述传感器电气连接。
本实用新型的有益效果是：通过卷缩轮对肠衣进行卷缩后，将压缩气缸推出，伺服电机反正，利用压缩气缸将卷缩的肠衣进行二次压缩，进一步提高了卷缩率；在二次压缩后，将第一锁紧气缸松开，利用压缩肠衣反向作用力，使其自动从卷缩管上脱出，基本实现了自动化作业，提高的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种肠衣卷缩机的结构示意图；
图2是本实用新型一种肠衣卷缩机的切断装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种肠衣卷缩机的移动板处的结构示意图；
图4是本实用新型一种肠衣卷缩机的旋转轴处的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种肠衣卷缩机，包括机架1，所述机架1上设置有前后操作台，所述前后操作台之间设置有卷缩管4，所述卷缩管4的一侧设置有可沿其长度方向运动的移动板5，所述移动板5上设置有一对与所述卷缩管4配合的卷缩轮51，所述后操作台3的外侧设置有定肠衣带6，所述前操作台2上设置有用于锁紧卷缩管4的第一锁紧气缸7。
将肠衣带6手动套装到卷缩管4上，将第一锁紧气缸7推出，将卷缩管4锁紧，避免其在肠衣卷缩过程中出现移动现象，然后通过安装在移动板5上的第一伺服电机和第二伺服电机（图中未示出）分别带动移动板（5）和驱动卷缩轮51转动，实现对肠衣的卷缩。
在距离所述后操作台3水平距离为20cm-30cm处的机架1上设置有传感器9，所述后操作台3上还设置有切断装置10，所述传感器9与用于驱动移动板5和卷缩轮51的伺服电机、切断装置10电气连接。当移动板5到达传感器9处时，传感器9触发伺服电机暂停转动，同时驱动切断装置10将肠衣切断后，伺服电机再次转动2秒钟，将未卷缩的肠衣进行卷缩，保证卷缩管4上的肠衣被全部卷缩。
所述移动板5上还固定有一与其垂直的挡板52，所述挡板52上设置有开孔54，所述卷缩管4穿过所述开孔54，所述开孔54上下两侧的挡板52上还设置有一组压缩气缸53。当卷缩管4上的肠衣被完全卷缩后，压缩气缸53推出，同时控制用于驱动移动板移动的伺服电机反向转动，在压缩气缸53的作用下，实现对卷缩肠衣的二次卷缩，提高了卷缩效率。
后操作台3上设置有锁紧卷缩管4的第二锁紧气缸8，当二次卷缩完成后，将第二锁紧气缸8推出，将卷缩管4固定，然后松开第一锁紧气缸7，由于被二次压缩的肠衣会有一定反弹力，而一端被压缩气缸53限位，因此肠衣会自动从卷缩管4的另一端脱出，自此，一根肠衣袋的卷缩完成。
其中，切断装置10包括底板11和两块垂直于底板11的固定板12，所述两块固定板12的内侧表面之间固定有切断气缸14，所述两块固定板12的外侧表面分别固定有压紧气缸13，在将肠衣切断的过程中，首先将两个压紧气缸13推出，将肠衣固定，然后将切断气缸14推出，实现对肠衣的切断，保证了切断质量，且在切断过程中，两个压紧气缸13的外侧肠衣不会受到拉力的作用。
肠衣带6缠绕在旋转轴61上，所述旋转轴61通过支杆62固定在所述支架1上，所述支杆62上还设置有用于制动旋转轴61的刹车气缸63，所述刹车气缸63与所述传感器9电气连接，当当移动板5到达传感器9处时，传感器9触发伺服电机暂停转动，同时触发刹车气缸63推出，对旋转轴起到制动作用，避免其在惯性作用下，继续释放肠衣带。
综上所述，本实用新型提供的一种肠衣卷缩机，能够对卷缩的肠衣进行二次卷缩，保证去卷缩率，且卷缩完成后自动从卷缩管上掉落，基本实现了自动化作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (6)
1.一种肠衣卷缩机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有前后操作台，所述前后操作台之间设置有卷缩管（4），所述卷缩管（4）的一侧设置有可沿其长度方向运动的移动板（5），所述移动板（5）上设置有一对与所述卷缩管（4）配合的卷缩轮（51），所述后操作台（3）的外侧设置有定肠衣带（6），所述前操作台（2）上设置有用于锁紧卷缩管（4）的第一锁紧气缸（7）。
2.根据权利要求1所述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：距离所述后操作台（3）水平距离为20cm-30cm处的机架（1）上设置有传感器（9），所述后操作台（3）上还设置有切断装置（10），所述传感器（9）与用于驱动移动板（5）和卷缩轮（51）的伺服电机、切断装置（10）电气连接。
3.根据权利要求2所述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述移动板（5）上还固定有一与其垂直的挡板（52），所述挡板（52）上设置有开孔（54），所述卷缩管（4）穿过所述开孔（54），所述开孔（54）上下两侧的挡板（52）上还设置有一组压缩气缸（53）。
4.根据权利要求3所述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述后操作台（3）上设置有锁紧卷缩管（4）的第二锁紧气缸（8）。
5.根据权利要求4所述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述切断装置（10）包括底板（11）和两块垂直于底板（11）的固定板（12），所述两块固定板（12）的内侧表面之间固定有切断气缸（14），所述两块固定板（12）的外侧表面分别固定有压紧气缸（13）。
6.根据权利要求5所述的一种肠衣卷缩机，其特征在于：所述肠衣带（6）缠绕在旋转轴（61）上，所述旋转轴（61）通过支杆（62）固定在所述支架（1）上，所述支杆（62）上还设置有用于制动旋转轴（61）的刹车气缸（63），所述刹车气缸（63）与所述传感器（9）电气连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103583661A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-19 | 典发食品（苏州）有限公司 | 一种肠衣卷缩机 |
| CN104495628A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-04-08 | 嘉兴瑞恩重工科技有限公司 | 一种自动起重装车系统及其控制方法 |
| CN104872262A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-02 | 佛山市高明区德福隆生物科技有限公司 | 一种套缩机用双拨衣轮 |
| CN106386993A (zh) * | 2015-05-26 | 2017-02-15 | 广东德福隆生物科技有限公司 | 一种改进结构的套缩机 |
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2013
- 2013-10-28 CN CN201320666756.0U patent/CN203523675U/zh not_active Expired - Lifetime
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