CN203519858U - 一种高亮耐折叠反光布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种高亮耐折叠反光布涉及高分子反光材料技术领域,解决了常规反光布存在的折叠后折印无法消除的技术问题,主要用于个人防护用品反光服反光帽等,它包括单层玻璃微珠,它的底半球附着牢固的金属镀膜层,该底半球及金属镀膜层通过树脂层和底层布基牢固相连接;本实用新型产品采用热塑性聚氨酯树脂,该树脂具有优异的回弹性和耐屈扰性,作为反光布的原料,在反光布折叠状态转为平铺状态后不会留下折痕;当导致反光布变形的外力撤除后,反光布会迅速恢复原来状态。也就是说当反光布在被折叠恢复后,上面不会留有折印,这样使用中不但美观,而且还提高耐水洗性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子反光材料技术领域。
背景技术
随着交通领域的不断发展,反光行业以其特有的反光性能,在各类交通运输、市政建设等大量使用。反光布也被大量使用在服装、鞋帽、箱包等户外领域,它是利用高折射率玻璃微珠对入射光线的逆反射作用原理制造,在暗处或夜晚受到车灯等光束照射时,醒目的逆反射光对驾乘人员起到有效的安全警示作用。但目前现有的高亮反光布如中国专利公开了一种高亮反光布(专利号:03205126.3),包括单层密布有表层玻璃微珠的底部半球并与其半球面金属镀层粘接的中间树脂层,以及中间树脂层下面粘结的底层布基。通常使用的中间树脂层为丙烯酸树脂材料制成,最终反光布表现出布料自然的柔软状态,可经过折叠后折痕无法消除,会导致影响美观以及折叠部分水洗测试不合格情况。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高亮耐折叠反光布,解决了常规反光布存在的折叠后折印无法消除的技术问题,主要用于个人防护用品反光服反光帽等。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:一种高亮耐折叠反光布,其特征在于:包括单层玻璃微珠,它的底半球附着牢固的金属镀膜层,该底半球及金属镀膜层通过树脂层和底层布基牢固相连接。
所述的树脂层为热塑性聚氨酯树脂材料,厚度在40-50μm之间。
所述的密布的玻璃微珠主要由SiO2和BaO材料所构成,其折射率为1.93±0.01,粒径在50-80μm之间。
所述的金属镀膜层为铝制材料,表面为镜面。
所述的底层布基由化纤布或涤棉混纺布材料制成,厚度为80-200μm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型产品采用热塑性聚氨酯树脂,该树脂具有优异的回弹性和耐屈扰性,作为反光布的原料,在反光布折叠状态转为平铺状态后不会留下折痕;当导致反光布变形的外力撤除后,反光布会迅速恢复原来状态。也就是说当反光布在被折叠恢复后,上面不会留有折印,这样使用中不但美观,而且还提高耐水洗性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中,
1、布基;2、树脂层;3、金属镀膜层;4、玻璃微珠。
具体实施方式
结合图1,为一种高亮耐折叠反光布实施例结构示意图,它包括单层玻璃微珠4,它的底半球附着牢固的金属镀膜层3,该底半球及金属镀膜层3通过树脂层2和底层布基1牢固相连接;所述的树脂层2为热塑性聚氨酯树脂材料,厚度在40-50μm之间,和传统的丙烯酸树脂不同,该树脂具有良好的该树脂具有优异的回弹性和耐屈扰性;所述的密布的玻璃微珠4主要由SiO2和BaO材料所构成,其折射率为1.93±0.01,粒径在50-80μm之间;所述的金属镀膜层3为铝制材料,表面为镜面;所述的底层布基1由化纤布或涤棉混纺布材料制成,厚度为80-200μm。
底层布基1是承载基材,由化纤布或涤棉混纺布材料制成,以适合对服装、鞋帽、箱包等产品的装饰;中间树脂层2起到固定表层玻璃微珠4和底层布基1的作用;金属镀膜层3是为了增强玻璃微珠对入射光逆反作用的。并通过金属镀膜层3铝制材料起到镜面效果,使得反光布具有高反光效果。
Claims (5)
1.一种高亮耐折叠反光布,其特征在于:包括单层玻璃微珠(4),它的底半球附着牢固的金属镀膜层(3),该底半球及金属镀膜层(3)通过树脂层(2)和底层布基(1)牢固相连接。
2.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于:所述的树脂层(2)为热塑性聚氨酯树脂材料,厚度在40-50μm之间。
3.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于:所述的密布的玻璃微珠(4)主要由SiO2和BaO材料所构成,其折射率为1.93±0.01,粒径在50-80μm之间。
4.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于:所述的金属镀膜层(3)为铝制材料,表面为镜面。
5.根据权利要求1所述的高亮耐折叠反光布,其特征在于:所述的底层布基(1)由化纤布或涤棉混纺布材料制成,厚度为80-200μm。
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