CN203518805U - 空冷散热器雾化清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于设备清洁技术领域,涉及清洗系统,尤其是涉及一种空冷散热器雾化清洗系统。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括上导轨、下导轨和清洗梯,所述的清洗梯上端架设在上导轨上且能沿着上导轨横向移动,所述的清洗梯下端架设在下导轨上且能沿着下导轨横向移动,所述的清洗梯下部安装有能驱动清洗梯横向移动的驱动装置。与现有的技术相比,本空冷散热器雾化清洗系统的优点在于:设计合理,结构简单,操控方便,通过水和气混合雾化实现清洗,不仅清洗效果好,减少了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于设备清洁技术领域,涉及清洗系统,尤其是涉及一种空冷散热器雾化清洗系统。
背景技术
随着社会的进步,越来越多的地方需要使用清洗机来清洗人们生活中各种各样的机械设备。运用清洗机来清洗,可以提高清洗效率,加强清洗效果。由于水在日常生活中是一种相当优良的溶解剂,所以利用水来冲洗物体是一种常见的清洗方式。目前传统的清洗机一般都是利用高压水泵对水加压,然后通过喷嘴喷出,由于喷嘴喷出的直射水流的水流量较大,造成水资源的极度浪费。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种清洗机[申请号:CN02201695.3],它包括壳体、储水器、气水混合泵、连动气水混合泵的驱动结构及连接气水混合泵的喷管;气水混合泵包括供水进入的第一吸入口、供空气进入的第二吸入口、供水及空气排出的混合输出口、连通第一吸入口及混合输出口的汲排水部及连通第二吸入口及混合输出口的吸排气部;汲排水部包括连通第一吸入口及混合输出口的第一流动空间、位于第一流动空间内以控制水单向经第一吸入口处流入第一流动空间的汲水逆止阀、位于第一流动空间内且单向控制水经混合输出口处排出的排水逆止阀及连通第一流动空间且位于汲水逆止阀及排水逆止阀间由驱动结构带动的第一往复式压缩结构;吸排气部包括连通第二吸入口及混合输出口的第二流动空间、位于第二流动空间内以控制空气单向经第二吸入口处流入第二流动空间的吸气逆止阀、位于第二流动空间内且单向控制空气经混合输出口处排出的排气逆止阀及连通第二流动空间且位于吸气逆止阀及排气逆止阀间由驱动结构带动的第儿往复式压缩结构。
上述方案虽然利用清洗机中水与空气的结合来进行清洗,来减少水资源的浪费,但其结构较为复杂,操作使用不够方便,自动化程度不高,清洗效果不够理想。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,清洗效果好的空冷散热器雾化清洗系统。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本空冷散热器雾化清洗系统,包括上导轨、下导轨和清洗梯,所述的清洗梯上端架设在上导轨上且能沿着上导轨横向移动,所述的清洗梯下端架设在下导轨上且能沿着下导轨横向移动,所述的清洗梯下部安装有能驱动清洗梯横向移动的驱动装置,其特征在于,所述的清洗梯上设有若干沿着清洗梯纵向分布的雾化喷头,所述的雾化喷头分别与输水管和输气管相连,所述的输水管和输气管均连接在水气输出机构上,所述的水气输出机构与能同时输送水和气的复合管的一端相连,所述的复合管卷绕在卷挠机上且在复合管的另一端连接有水气输入机构上。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的卷挠机包括架体,在架体上设有旋转轴和丝杆,在旋转轴上固定有卷筒,在丝杆上螺纹连接有布管机构,所述的架体上设有驱动轴,所述的驱动轴通过传动结构能同时带动旋转轴和丝杆转动,所述的丝杆上设有能改变丝杆转动方向的换向机构。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的传动结构包括固定在驱动轴上的驱动齿轮和驱动链轮,所述驱动齿轮与固定在旋转轴上的从动齿轮相啮合,所述的架体上设有传动轴,在传动轴上固定有第一从动链轮,所述的驱动链轮与第一从动链轮之间通过第一传动链相连,所述的传动轴上固定有第二传动链轮,所述的第二传动链轮通过第二传动链与设置在旋转轴上的第三传动链轮相连。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的换向机构包括套设在丝杆上的箱体,在箱体内设有可转动地套设在丝杆上的第一伞齿轮和第二伞齿轮,以及分别与第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合的第三伞齿轮,所述的第三传动链轮套接在丝杆上且能相对于丝杆转动,所述的第三传动链轮与第一伞齿轮固连,在第一伞齿轮和第二伞齿轮之间设有能分别与第一伞齿轮或第二伞齿轮周向定位的离合块,所述的离合块与丝杆周向定位且轴向滑动连接。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的箱体上穿设有轴向可移动的切换轴,所述的切换轴通过拨杆与离合块相连,所述的切换轴的一端与摆杆相铰接,所述的摆杆的另一端与固定在箱体上的电磁铁的芯杆相铰接。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的布管机构包括与丝杆螺纹连接的螺套,所述的螺套上设有供复合管经过的导轮。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的架体上还设有压管机构,所述的压管机构包括与卷筒平行设置的压辊和中部铰接在架体上的连杆,所述的连杆的一端与压辊相铰接,另一端与固定在架体上的压管气缸的活塞杆相铰接。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的复合管包括相互套设的内管和外管,所述的内管具有输水通道,所述的内管和外管之间形成输气通道。
在上述的空冷散热器雾化清洗系统中,所述的雾化喷头包括本体,在本体上设有通水孔和设于通水孔外围的通气孔,在本体的一端设有分别与通水孔和通气孔贯通的混合腔,所述的混合腔上设有喷雾孔。
与现有的技术相比,本空冷散热器雾化清洗系统的优点在于:设计合理,结构简单,操控方便,通过水和气混合雾化实现清洗,不仅清洗效果好,减少了水资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。
图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。
图3是本实用新型提供的卷挠机主视结构示意图。
图4是本实用新型提供的卷挠机侧视结构示意图。
图5是图3中A部局部放大图。
图6是喷雾头放大剖视图。
图中,上导轨1、下导轨2、清洗梯3、驱动装置4、雾化喷头5、本体51、通水孔52、通气孔53、混合腔54、喷雾孔55、输水管6、输气管7、水气输出机构8、复合管9、卷挠机10、水气输入机构11、架体12、旋转轴13、丝杆14、卷筒15、布管机构16、驱动轴17、换向机构18、驱动齿轮19、驱动链轮20、从动齿轮21、传动轴22、第一从动链轮23、第一传动链24、第二传动链轮25、第二传动链26、第三传动链轮27、箱体28、第一伞齿轮29、第二伞齿轮30、第三伞齿轮31、离合块32、切换轴33、拨杆34、摆杆36、电磁铁37、芯杆38、螺套39、导轮40、压管机构41、压辊43、连杆44、压管气缸45、活塞杆46。
具体实施方式
如图1-6所示,本空冷散热器雾化清洗系统包括上导轨1、下导轨2和清洗梯3,所述的清洗梯3上端架设在上导轨1上且能沿着上导轨1横向移动,所述的清洗梯3下端架设在下导轨2上且能沿着下导轨2横向移动,所述的清洗梯3下部安装有能驱动清洗梯3横向移动的驱动装置4。清洗梯3上设有若干沿着清洗梯3纵向分布的雾化喷头5。雾化喷头5包括本体51,在本体51上设有通水孔52和设于通水孔52外围的通气孔53,在本体51的一端设有分别与通水孔52和通气孔53贯通的混合腔54,所述的混合腔54上设有喷雾孔55。雾化喷头5分别与输水管6和输气管7相连,所述的输水管6和输气管7均连接在水气输出机构8上,所述的水气输出机构8与能同时输送水和气的复合管9的一端相连,所述的复合管9卷绕在卷挠机10上且在复合管9的另一端连接有水气输入机构11上。复合管9包括相互套设的内管和外管,所述的内管具有输水通道,所述的内管和外管之间形成输气通道。
卷挠机10包括架体12,在架体12上设有旋转轴13和丝杆14,在旋转轴13上固定有卷筒15,在丝杆14上螺纹连接有布管机构16,所述的架体12上设有驱动轴17,所述的驱动轴17通过传动结构能同时带动旋转轴13和丝杆14转动,所述的丝杆14上设有能改变丝杆14转动方向的换向机构18。布管机构16包括与丝杆14螺纹连接的螺套39,所述的螺套39上设有供复合管9经过的导轮40。
传动结构包括固定在驱动轴17上的驱动齿轮19和驱动链轮20,所述驱动齿轮19与固定在旋转轴13上的从动齿轮21相啮合,所述的架体12上设有传动轴22,在传动轴22上固定有第一从动链轮23,所述的驱动链轮20与第一从动链轮23之间通过第一传动链24相连,所述的传动轴22上固定有第二传动链轮25,所述的第二传动链轮25通过第二传动链26与设置在旋转轴13上的第三传动链轮27相连。
换向机构18包括套设在丝杆14上的箱体28,在箱体28内设有可转动地套设在丝杆14上的第一伞齿轮29和第二伞齿轮30,以及分别与第一伞齿轮29和第二伞齿轮30啮合的第三伞齿轮31,所述的第三传动链轮27套接在丝杆14上且能相对于丝杆14转动,所述的第三传动链轮27与第一伞齿轮29固连,在第一伞齿轮29和第二伞齿轮30之间设有能分别与第一伞齿轮29或第二伞齿轮30周向定位的离合块32,所述的离合块32与丝杆14周向定位且轴向滑动连接。
更具体地说,箱体28上穿设有轴向可移动的切换轴33,所述的切换轴33通过拨杆34与离合块32相连,所述的切换轴33的一端与摆杆36相铰接,所述的摆杆36的另一端与固定在箱体28上的电磁铁37的芯杆38相铰接。
架体12上还设有压管机构41,所述的压管机构41包括与卷筒15平行设置的压辊43和中部铰接在架体12上的连杆44,所述的连杆44的一端与压辊43相铰接,另一端与固定在架体12上的压管气缸45的活塞杆46相铰接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上导轨1、下导轨2、清洗梯3、驱动装置4、雾化喷头5、本体51、通水孔52、通气孔53、混合腔54、喷雾孔55、输水管6、输气管7、水气输出机构8、复合管9、卷挠机10、水气输入机构11、架体12、旋转轴13、丝杆14、卷筒15、布管机构16、驱动轴17、换向机构18、驱动齿轮19、驱动链轮20、从动齿轮21、传动轴22、第一从动链轮23、第一传动链24、第二传动链轮25、第二传动链26、第三传动链轮27、箱体28、第一伞齿轮29、第二伞齿轮30、第三伞齿轮31、离合块32、切换轴33、拨杆34、摆杆36、电磁铁37、芯杆38、螺套39、导轮40、压管机构41、压辊43、连杆44、压管气缸45、活塞杆46等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种空冷散热器雾化清洗系统,包括上导轨(1)、下导轨(2)和清洗梯(3),所述的清洗梯(3)上端架设在上导轨(1)上且能沿着上导轨(1)横向移动,所述的清洗梯(3)下端架设在下导轨(2)上且能沿着下导轨(2)横向移动,所述的清洗梯(3)下部安装有能驱动清洗梯(3)横向移动的驱动装置(4),其特征在于,所述的清洗梯(3)上设有若干沿着清洗梯(3)纵向分布的雾化喷头(5),所述的雾化喷头(5)分别与输水管(6)和输气管(7)相连,所述的输水管(6)和输气管(7)均连接在水气输出机构(8)上,所述的水气输出机构(8)与能同时输送水和气的复合管(9)的一端相连,所述的复合管(9)卷绕在卷挠机(10)上且在复合管(9)的另一端连接有水气输入机构(11)上。
2.根据权利要求1所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的卷挠机(10)包括架体(12),在架体(12)上设有旋转轴(13)和丝杆(14),在旋转轴(13)上固定有卷筒(15),在丝杆(14)上螺纹连接有布管机构(16),所述的架体(12)上设有驱动轴(17),所述的驱动轴(17)通过传动结构能同时带动旋转轴(13)和丝杆(14)转动,所述的丝杆(14)上设有能改变丝杆(14)转动方向的换向机构(18)。
3.根据权利要求2所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的传动结构包括固定在驱动轴(17)上的驱动齿轮(19)和驱动链轮(20),所述驱动齿轮(19)与固定在旋转轴(13)上的从动齿轮(21)相啮合,所述的架体(12)上设有传动轴(22),在传动轴(22)上固定有第一从动链轮(23),所述的驱动链轮(20)与第一从动链轮(23)之间通过第一传动链(24)相连,所述的传动轴(22)上固定有第二传动链轮(25),所述的第二传动链轮(25)通过第二传动链(26)与设置在旋转轴(13)上的第三传动链轮(27)相连。
4.根据权利要求3所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的换向机构(18)包括套设在丝杆(14)上的箱体(28),在箱体(28)内设有可转动地套设在丝杆(14)上的第一伞齿轮(29)和第二伞齿轮(30),以及分别与第一伞齿轮(29)和第二伞齿轮(30)啮合的第三伞齿轮(31),所述的第三传动链轮(27)套接在丝杆(14)上且能相对于丝杆(14)转动,所述的第三传动链轮(27)与第一伞齿轮(29)固连,在第一伞齿轮(29)和第二伞齿轮(30)之间设有能分别与第一伞齿轮(29)或第二伞齿轮(30)周向定位的离合块(32),所述的离合块(32)与丝杆(14)周向定位且轴向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的箱体(28)上穿设有轴向可移动的切换轴(33),所述的切换轴(33)通过拨杆(34)与离合块(32)相连,所述的切换轴(33)的一端与摆杆(36)相铰接,所述的摆杆(36)的另一端与固定在箱体(28)上的电磁铁(37)的芯杆(38)相铰接。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的布管机构(16)包括与丝杆(14)螺纹连接的螺套(39),所述的螺套(39)上设有供复合管(9)经过的导轮(40)。
7.根据权利要求2或3或4或5所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的架体(12)上还设有压管机构(41),所述的压管机构(41)包括与卷筒(15)平行设置的压辊(43)和中部铰接在架体(12)上的连杆(44),所述的连杆(44)的一端与压辊(43)相铰接,另一端与固定在架体(12)上的压管气缸(45)的活塞杆(46)相铰接。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的复合管(9)包括相互套设的内管和外管,所述的内管具有输水通道,所述的内管和外管之间形成输气通道。
9.根据权利要求8所述的空冷散热器雾化清洗系统,其特征在于,所述的雾化喷头(5)包括本体(51),在本体(51)上设有通水孔(52)和设于通水孔(52)外围的通气孔(53),在本体(51)的一端设有分别与通水孔(52)和通气孔(53)贯通的混合腔(54),所述的混合腔(54)上设有喷雾孔(55)。
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CN103398630A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-20 | 江苏科能电力机械有限公司 | 空冷散热器雾化清洗系统 |
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