CN203516738U - 泵用安全密封装置及应用 - Google Patents
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Abstract
本实用新型泵用安全密封装置,其特征是包括压盖(2)、锥环(4)、锥环推力弹簧(7)、锥套(5),压板(6),锥环(4)安装在压盖(2)上的凹槽(26)中受弹簧(7)作用,锥套(5)固定安装在轴或轴套(8)上,锥环(4)的锥面(45)与锥套(5)的锥面(55)对应配合,在压板(6)内侧面上安装设有O形密封圈(65),在锥套(5)的内环面与轴或轴套(8)间设有密圈(58),在锥环(4)的内径环面(44)上开设有迷宫密封槽(48)。使用时锥环(4)起到迷宫式水封作用,而当其前部泵轴上的机械密封装置损坏无法密封保持泵腔压力时,锥环(4)受压力作用与锥套(5)配合,形成两锥面旋转摩擦密封配合,保持泵腔压力,防止泵腔内的介质大量泄漏到泵外,达到安全防护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是轴密封装置,特别是与机械密封装置串联配合使用的轴密封装置,当泵轴的机械密封装置遭遇损坏等事故工况无法密封保持泵腔压力时,即泵轴的机械密封装置产生较大量泄漏时,该密封装置能够在泵停车前的一段时间内(如同机械密封装置一样)和停车后起到密封作用,保持泵腔压力,防止泵腔内的介质大量泄漏到泵外,达到安全防护作用;并在泵轴的机械密封装置正常工作时起到水封装置的作用。
背景技术
现有技术如附图1所示,在泵轴机械密封装置1后部的压盖2上设有水封装置3,对机械密封装置1后腔内的冷却液或介质进行密封,水封装置1最常用的是迷宫式水封装置。
水封装置受其功能和结构的限制,只能起到阻漏作用,而达不到密封的作用,即使水封的密封效果再好也会有较大的泄露量,特别是在压力较高的情况下,其泄露量更大。
水封装置在当泵轴的机械密封装置遭遇损坏等事故工况无法密封保持泵腔压力时,即泵轴的机械密封装置产生较大量泄漏时,水封承受的压力大大增加,水封装置不能够在泵停车前和停车后起到密封作用,保持泵腔压力,不能防止泵腔内的介质大量泄漏到泵外。
实用新型内容
本实用新型的止的是提供一种泵用安全密封装置,特别是一种与机械密封装置串联配合使用的轴密封装置,当泵轴的机械密封装置遭遇损坏等事故工况无法密封保持泵腔压力时,即泵轴的机械密封装置产生较大量泄漏时,该密封装置能够在泵停车前的一段时间内和停车后起到密封作用,保持泵腔压力,防止泵腔内的介质大量泄漏到泵外,达到安全防护作用;并在泵轴的机械密封装置正常工作时起到水封装置的作用。
本实用新型包括压盖2、锥环4、锥环推力弹簧7、锥套5,压板6,在压盖2内孔径面上开设有止口21槽,压板6通过螺栓与压盖2外侧端固定连接,锥环4安装在压盖2的止口21槽与压板6内侧面间开成的凹槽26中,锥环4的外径环面40与压盖上凹槽26径环面22间隙动配合,在锥环4的外径环面40与压盖上凹槽26径环面22间设有O形密封圈66,锥环4与凹槽26轴向间隙可移动配合,在压板6的内侧面上开设有弹簧安装孔67,弹簧7安装在压板6内侧面上的弹簧安装孔67中作用于锥环4的前侧端面43,使锥环4后侧端面46保持与凹槽26后侧的立面贴合,在锥环4的前侧端面43与内径环面44间开设有斜面形成锥环4的锥面45,锥套5固定安装在轴或轴套8上,锥套5的外径环面51与压板6内孔径环面配合,锥套5的后侧端面53与外径环面51间开设有斜面形成锥套5的锥面55,锥环4的锥面45与锥套5的锥面55对应配合,在压板6内侧面上安装设有O形密封圈65,在锥环4向前移动时与锥环4的前侧端面43配合进行密封,在锥套5的内环面与轴或轴套8间可设有密圈58,在锥环4的内径环面44上开设有迷宫密封槽48。
上述结构构成的密封装置与机械密封装置1串联配合使用,安装在泵轴机械装置1的后侧。
本实用新型结构简单,制造方便。使用时在其前部的机械密封装置1正常工作时,本安全密封装置的锥环4在弹簧7的推力作用下其后侧端面46保持与压盖上凹槽26后侧的立面贴合,锥环4起到迷宫式水封作用。
当泵轴的机械密封装置1遭遇粉碎损坏等事故工况无法密封保持泵腔压力时,即泵轴的机械密封装置产生较大量泄漏时,锥环4的后侧端面46承受的压力大大增加,锥环4克服弹簧7的推力向前侧移动,使锥环4的锥面45与锥套5的锥面55配合,形成两锥面旋转摩擦密封配合,能够在泵停车前的一段时间内如同机械密封装置一样起到密封作用,并在停车后依然起到密封作用,保持泵腔压力,防止泵腔内的介质大量泄漏到泵外,达到安全防护作用。
本实用新型比传统迷宫水封装置,控制泄露量性能更加优秀,性能稳定。
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2是本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括压盖2、锥环4、锥环推力弹簧7、锥套5,压板6,在压盖2内孔径面上开设有止口21槽,压板6通过螺栓与压盖2外侧端固定连接,锥环4安装在压盖2的止口21槽与压板6内侧面间开成的凹槽26中,锥环4的外径环面40与压盖上凹槽26径环面22间隙动配合,在锥环4的外径环面40与压盖上凹槽26径环面22间设有O形密封圈66,锥环4与凹槽26轴向间隙可移动配合,在压板6的内侧面上开设有弹簧安装孔67,弹簧7安装在压板6内侧面上的弹簧安装孔67中作用于锥环4的前侧端面43,使锥环4后侧端面46保持与凹槽26后侧的立面贴合,在锥环4的前侧端面43与内径环面44间开设有斜面形成锥环4的锥面45,锥套5固定安装在轴或轴套8上,锥套5的外径环面51与压板6内孔径环面配合,锥套5的后侧端面53与外径环面51间开设有斜面形成锥套5的锥面55,锥环4的锥面45与锥套5的锥面55对应配合,在压板6内侧面上安装设有O形密封圈65,在锥环4向前移动时与锥环4的前侧端面43配合进行密封,在锥套5的内环面与轴或轴套8间设有密圈58,在锥环4的内径环面44上开设有迷宫密封槽48。
如附图2所示,将上述结构构成的密封装置与机械密封装置1串联配合使用,安装在泵轴机械装置1的后侧。
Claims (2)
1.泵用安全密封装置及应用,其特征是包括压盖(2)、锥环(4)、锥环推力弹簧(7)、锥套(5),压板(6),在压盖(2)内孔径面上开设有止口(21)槽,压板(6)通过螺栓与压盖(2)外侧端固定连接,锥环(4)安装在压盖(2)的止口(21)槽与压板(6)内侧面间形成的凹槽(26)中,锥环(4)的外径环面(40)与压盖上凹槽(26)径环面(22)间隙动配合,在锥环(4)的外径环面(40)与压盖上凹槽(26)径环面(22)间设有O形密封圈(66),锥环(4)与凹槽(26)轴向间隙可移动配合,在压板(6)的内侧面上开设有弹簧安装孔(67),弹簧(7)安装在压板(6)内侧面上的弹簧安装孔(67)中作用于锥环(4)的前侧端面(43),使锥环(4)后侧端面(46)保持与凹槽(26)后侧的立面贴合,在锥环(4)的前侧端面(43)与内径环面(44)间开设有斜面形成锥环(4)的锥面(45),锥套(5)固定安装在轴或轴套(8)上,锥套(5)的外径环面(51)与压板(6)内孔径环面配合,锥套(5)的后侧端面(53)与外径环面(51)间开设有斜面形成锥套(5)的锥面(55),锥环(4)的锥面(45)与锥套(5)的锥面(55)对应配合,在压板(6)内侧面上安装设有O形密封圈(65),在锥环(4)向前移动时与锥环(4)的前侧端面(43)配合进行密封,在锥环(4)的内径环面(44)上开设有迷宫密封槽(48),在锥套(5)的内环面与轴或轴套(8)间可设有密圈(58)。
2.如权利要求1所述的泵用安全密封装置及应用, 其与机械密封装置(1)串联配合使用,安装在泵轴机械装置(1)的后侧。
Priority Applications (1)
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CN201320579955.8U CN203516738U (zh) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | 泵用安全密封装置及应用 |
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CN201320579955.8U CN203516738U (zh) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | 泵用安全密封装置及应用 |
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CN201320579955.8U Withdrawn - After Issue CN203516738U (zh) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | 泵用安全密封装置及应用 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103486269A (zh) * | 2013-09-19 | 2014-01-01 | 丹东克隆集团有限责任公司 | 泵用安全密封装置及应用 |
-
2013
- 2013-09-19 CN CN201320579955.8U patent/CN203516738U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140402 Effective date of abandoning: 20150708 |
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