CN203516716U - 一种新型槽内密封垫片 - Google Patents

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Abstract

一种新型槽内密封垫片，属于机械零部件技术领域。本实用新型包括金属圆环形本体和非金属密封环，所述的环形本体上轴心线轴向分布设置有若干个轴向穿孔，所述非金属密封环设置有两个，分别设置于环形本体上下两端端面上，所述每个轴向穿孔内穿装有非金属连接件，非金属连接件两端分别与环形本体上下两端的非金属密封环连接成一体，其中所述的圆环本体外径大于所述非金属密封环的外径，圆环本体的内径小于所述非金属密封环的内径。通过在金属圆环本体和非金属密封环配合，非金属密封环一部分穿设于圆环本体的轴向穿孔中，提高了圆环本体和非金属密封环的连接牢固度，结合了线密封和面密封的各自优势且密封效果更好；另外加工方便，结构稳定性高。

Description

一种新型槽内密封垫片
技术领域
  本实用新型属于机械零部件技术领域，尤其与一种新型槽内密封垫片有关。 
背景技术
密封垫片按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片等，密封垫片的密封形式主要有面密封和线密封。一般来说，金属密封垫片基本上都是线密封形式（受加工精度影响难以做成面密封，如同心度、不圆度和倾斜度等），垫片与工件密封面的接触面积小，压强大，密封效果较好，但是这种线密封结构抵御工况条件波动的能力差，使用过程中容易失效。而非金属密封垫片多是面密封形式，垫片与工件密封面之间的接触面积较大，同样压力条件下相对线密封的密封效果较差，且一般的非金属垫片材料强度、硬度等性能也不如金属材料好，因此这种垫片难以实现高参数条件下的密封应用。 
实用新型内容
    本实用新型的目的旨在克服现有技术存在上述的缺陷，提供一种结合了线密封和面密封的各自优势且密封效果更好、结构简单稳定性高的新型槽内密封垫片。 
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种新型槽内密封垫片，其特征是，所述的密封垫片包括金属圆环形本体和非金属密封环，其特征是，所述的环形本体上轴心线轴向分布设置有若干个轴向穿孔，所述非金属密封环设置有两个，分别设置于所述环形本体上下两端端面上，所述每个轴向穿孔内穿装有非金属连接件，非金属连接件两端分别与环形本体上下两端的非金属密封环连接成一体，增加了非金属密封环和圆环本体的连接牢固度，其中所述的圆环本体外径大于所述非金属密封环的外径，圆环本体的内径小于所述非金属密封环的内径。 
使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过在金属圆环本体和非金属密封环配合，非金属密封环一部分穿设于圆环本体的轴向穿孔中，提高了圆环本体和非金属密封环的连接牢固度，结合了线密封和面密封的各自优势且密封效果更好；另外在加工时将带有轴向穿孔的圆环本体置于非金属密封环的成型模具中，非金属密封环成型时，直接与所述圆环本体成整体，且轴向穿孔中同时填充有非金属连接件，使密封垫片加工方便，结构稳定性高。 
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图。 
图2是本实用新型金属圆环本体结构示意图。 
图3是本实用新型非金属密封环的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 
如图1~图3所示，本实用新型包括金属圆环形本体2和非金属密封环1，环形本体2上轴心线轴向分布设置有6个轴向穿孔3，非金属密封环1设置有两个，分别设置于环形本体2上下两端端面上，每个轴向穿孔3内穿装有非金属连接件4，非金属连接件4两端分别与环形本体2上下两端的非金属密封环1连接成一体，增加了非金属密封环1和圆环本体2的连接牢固度，其中圆环本体2外径大于所述非金属密封环1的外径，圆环本体2的内径小于非金属密封环1的内径。通过在金属圆环本体2和非金属密封环1配合，非金属密封环1一部分穿设于圆环本体2的轴向穿孔3中，提高了圆环本体2和非金属密封环1的连接牢固度，结合了线密封和面密封的各自优势且密封效果更好；另外在加工时将带有轴向穿孔3的圆环本体2置于非金属密封环1的成型模具中，非金属密封环1成型时，直接与圆环本体2形成整体，且轴向穿孔3中同时填充有非金属连接件4，加工方便，结构稳定性高。 

Claims (1)

1.一种新型槽内密封垫片，包括金属圆环形本体和非金属密封环，其特征在于：所述的环形本体上轴心线轴向分布设置有若干个轴向穿孔，所述非金属密封环设置有两个，分别设置于所述环形本体上下两端端面上，所述每个轴向穿孔内穿装有非金属连接件，非金属连接件两端分别与环形本体上下两端的非金属密封环连接成一体，其中所述的圆环本体外径大于所述非金属密封环的外径，圆环本体的内径小于所述非金属密封环的内径。
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