CN203515642U - 支架放煤口负压雾化降尘装置 - Google Patents

支架放煤口负压雾化降尘装置 Download PDF

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Abstract

一种支架放煤口负压雾化降尘装置,U形体一端封闭,一端开口,在封闭端与吸风口相连,吸风口与U形体空腔相通;吸风口与U形体垂直。引风管一端封闭,一端开口,U形体在开口端通过卡兰与引风管开口端相连为一整体;引风管靠近封闭端的管腔与喷射引风体管腔相通。喷射引风体内有两个引风管呈扇形设置;有益效果:引风管的布置方式,高压水雾产生负压,可以净化综放工作面后部机道产生的粉尘;高压水雾喷吸现象产生高速水雾涡旋场,此场正好覆盖放煤口;雾化效率好,除尘效率高,能有效的覆盖和阻断粉尘漂移路径;产品采用U型可旋动的结构,管路接口采用快速接头;结构合理,重量轻,安装、使用方便等优点。

Description

支架放煤口负压雾化降尘装置
技术领域
矿山设备除尘领域。
背景技术
放煤过程中产生大量的粉尘,是构成放顶煤工作面的主要尘源之一。现有的放顶煤工作面放煤过程中的粉尘控制技术,主要是采用在液压支架未尾梁安装喷嘴的方式进行喷雾降尘。由于该方式采用的水源一是低压自然水,雾化效果差,水雾不能有效的和粉尘亲和后凝结降落;二是安装位置不合理不能有效覆盖产尘点,水雾不能有效的阻断粉尘的流动和逃逸,三是低压喷嘴自身的缺点,易堵塞寿命低,因此放煤过程中产生的粉尘通过支架的架间窜到架前人行空间,浓度远远大于国家标准,对工人的身体健康和安全工作环境造成严重影响。
发明内容
发明目的:覆盖产尘点阻断粉尘逃逸,降除放煤过程中产生的粉尘,特别是呼吸性粉尘,降低粉尘对工人身体健康和安全工作环境的危害。
技术方案:该发明是应用了(1)水雾活塞原理、(2)高压水雾的卷吸与屏蔽原理(3)超细粒子亲和原理等三项基本原理制作而成。
一种支架放煤口负压雾化降尘装置,包括引风管、吸风口、U形体、喷射引风体,U形体一端封闭,一端开口,在封闭端与吸风口相连,吸风口与U形体空腔相通;吸风口与U形体垂直。引风管一端封闭,一端开口,U形体在开口端通过卡兰与引风管开口端相连为一整体;引风管靠近封闭端的管腔与喷射引风体管腔相通。喷射引风体内有两个引风管呈扇形设置。
上述结构制造方法,
(1)吸风口,用四块梯形钢板焊接制作成漏斗状,然后将漏斗状的结构焊接在“U”形体钢管的一端,其方向和“U”形体钢管垂直,并且完全沟通;
(2)“U”形体钢管,它是除尘器承载的基础,一头通过卡兰和引风管连接,一头和漏斗状的吸风口焊接,沟通引风管和吸风口;
(3)卡兰,其是随“U”形体钢管配套的标准件,将引风管和吸风口连接成一个整体;
(4)喷射引风体,用两个引风管三维范围布置成扇面,在其后部组装连接无缝管管及接头,再将负压口焊接成与卡兰尺寸一致的密闭箱体,箱体一端焊接卡兰,通过卡兰和“U”形体钢管。
有益效果:(1)引风管的布置方式,高压水雾产生负压,可以净化综放工作面后部机道产生的粉尘;(2)高压水雾喷吸现象产生高速水雾涡旋场,此场正好覆盖放煤口;雾化效率好,除尘效率高,能有效的覆盖和阻断粉尘漂移路径;(3)产品采用U型可旋动的结构,管路接口采用快速接头;结构合理,重量轻,安装、使用方便等优点。
附图说明
图1支架放煤口负压雾化除尘器HFW-FZ1型产品结构图
图中标号:1-吸风口    2―U形体    3―卡兰    4―喷射引风体
具体实施方式
一种支架放煤口负压雾化降尘装置,包括引风管、吸风口、U形体、喷射引风体,U形体一端封闭,一端开口,在封闭端与吸风口相连,吸风口与U形体空腔相通;吸风口与U形体垂直。引风管一端封闭,一端开口,U形体在开口端通过卡兰与引风管开口端相连为一整体;引风管靠近封闭端的管腔与喷射引风体管腔相通。喷射引风体内有两个引风管呈扇形设置。如图1及图2所示。
上述结构制造方法,
(1)吸风口,用四块梯形钢板焊接制作成漏斗状,然后将漏斗状的结构焊接在“U”形体钢管的一端,其方向和“U”形体钢管垂直,并且完全沟通;
(2)“U”形体钢管,它是除尘器承载的基础,一头通过卡兰和引风管连接,一头和漏斗状的吸风口焊接,沟通引风管和吸风口;
(3)卡兰,其是随“U”形体钢管配套的标准件,将引风管和吸风口连接成一个整体;
(4)喷射引风体,用两个引风管三维范围布置成扇面,在其后部组装连接无缝管管及接头,再将负压口焊接成与卡兰尺寸一致的密闭箱体,箱体一端焊接卡兰,通过卡兰和“U”形体钢管。
位于巷道的泵站提供高压水经高压管路输送到工作面架间,经控制阀再连接到除尘器喷射引风体4上的接头。喷射引风体4上接头到箱体内部分为两个支路,高压水被分配到两个引风管的喷嘴上,喷嘴产生高速水雾并在钢管内产生水雾活塞作用,于是在引风管前方出现高速喷射的水雾扇面,在引风管的后方就产生一定的负压,引风体4内腔将引风管产生的负压叠加后经过“U”形体钢管2传递到吸风口1。按特定布置引风体4上的引风管形成一个扇面水雾,覆盖后部机道风流,这是大部分粉尘经过的路径,在水雾的卷吸与屏蔽作用下,放煤过程中大部分粉尘被清除。位于架间另一侧放煤范围的吸风口用较大的负压捕捉这一侧的粉尘,这部分被吸收的粉尘沿“U”形体钢管2到引风管,在水雾活塞的作用下变成煤泥水随水雾一起喷出。
随着放煤工的操作,固定在尾梁连杆上的除尘器随尾梁一起活动,这样除尘器始终工作在除尘点的最佳位置,位于支架一侧的引风管喷射高速水雾,位于支架另一侧的吸风口则强烈的吸收着这一侧粉尘,这必然在支架后方空间形成一个高速的水雾涡旋场,场内的粉尘随着高速的喷、吸旋转被迫降除,场外附近的粉尘被部分吸附降除,达到高效综合净化放煤工序中产生的粉尘。

Claims (3)

1.一种支架放煤口负压雾化降尘装置,其特征在于,包括引风管、吸风口(1)、U形体(2)、喷射引风体(4),U形体(2)一端封闭,一端开口,在封闭端与吸风口(1)相连,吸风口(1)与U形体(2)空腔相通;引风管一端封闭,一端开口,U形体(2)在开口端通过卡兰(3)与引风管开口端相连为一整体;引风管靠近封闭端的管腔与喷射引风体(4)管腔相通。
2.根据权利要求1所述的支架放煤口负压雾化降尘装置,其特征在于,吸风口(1)与U形体垂直。
3.根据权利要求1或2所述的支架放煤口负压雾化降尘装置,其特征在于,喷射引风体(4)内有两个引风管呈扇形设置。
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CN103573283A (zh) * 2013-10-10 2014-02-12 苏州华安矿业科技有限公司 支架放煤口负压雾化降尘装置

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