欠平衡钻井录井检测取样装置
技术领域
本实用新型涉及欠平衡钻井录井取样装置技术领域,是一种欠平衡钻井录井检测取样装置。
背景技术
在充气液相欠平衡钻井过程中,为了能够获知井下油气的真实状况,对从井底抽出的泥浆经过分离后得到待测气体进行全烃值的分析,通过待测气体的全烃值,能够反映井底油气上返的状况。现有待测气体是将泥浆预先经过液气分离器而获得的待测气体,经过液气分离处理后所获得的待测气体由于存在分离效果不佳或将分离后获得的待测气体转至后续检测分析工序时,部分待测气体会发生漏失的现象,因此进入后续烃值检测阶段的待测气体的组分不完整,由此不能获得完整的全烃值,从而从该全烃值不能真实地反映井底油气上返的状况,另外,在需要点火防喷关井时,无法第一时间预知井下状况,导致点火防喷关井执行延后,从而对人员的人身安全造成威胁,并造成财产的损失。
发明内容
本实用新型提供了一种欠平衡钻井录井检测取样装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有取样装置未能收集全部的待测气体的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种欠平衡钻井录井检测取样装置,包括样品收集罐,在样品收集罐的上部固定有与样品收集罐内部相通的进样管,在进样管上固定有高压管,在样品收集罐上固定安装有空心管,空心管的下部位于样品收集罐内,在空心管的下部外侧有与空心管内部相通的进气孔,在空心管的底端固定有搅拌器。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述样品收集罐内的下端可有排泥口,在样品收集罐上固定安装有能挡住排泥口的闸板,在闸板上有不少于两个的定位孔,在定位孔内固定安装有定位销。
上述空心管可为空心金属螺纹管,空心金属螺纹管通过螺母固定安装在样品收集罐上,在样品收集罐的外侧固定安装有高架槽。
上述进样管上可通过由壬固定安装有高压管,在高压管上固定安装有节流阀。
上述节流阀可为可调节节流阀或滑套式节流阀。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,高压管和样品收集罐的设置,能够收集泥浆中的全部待测气体,从而能够获得待测气体完整的全烃值,进而能够真实地反映井底油气上返的状况,进而能够根据完整的全烃值判断油气量;在需要点火防喷关井时,能够第一时间预知井下状况,及时执行点火防喷关井操作,减少了对人员人身安全的威胁,并减少了财产的损失。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为样品收集罐,2为进样管,3为高压管,4为空心金属螺纹管,5为搅拌器,6为定位销,7为闸板,8为螺母,9为高架槽,10为排泥口,11为进气孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该欠平衡钻井录井检测取样装置包括样品收集罐1,在样品收集罐1的上部固定有与样品收集罐1内部相通的进样管2,在进样管2上固定有高压管3,在样品收集罐1上固定安装有空心管,空心管的下部位于样品收集罐1内,在空心管的下部外侧有与空心管内部相通的进气孔11,在空心管的底端固定有搅拌器5。使用时,将录井全烃检测取样管与空心管固定安装在一起,泥浆通过高压管3进入样品收集罐1内,泥浆在搅拌器5的搅拌下,泥浆中的待测气体从泥浆中逸出,然后待测气体全部通过空心管上的进气孔11进入空心管内,最后待测气体通过录井全烃检测取样管进入后续的检测分析阶段,通过对待测气体的检测分析,能够获得待测气体完整的全烃值,完整的全烃值真实地反映井底油气上返的状况,进而能够根据待测气体完整的全烃值判断油气量;在需要点火防喷关井时,能够第一时间预知井下状况,及时执行点火防喷关井操作,减少了对人员人身安全的威胁,并减少了财产的损失。
可根据实际需要,对上述欠平衡钻井录井检测取样装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,在样品收集罐1内的下端有排泥口10,在样品收集罐1上固定安装有能挡住排泥口10的闸板7,在闸板7上有不少于两个的定位孔,在定位孔内固定安装有定位销6。通过调节定位销6能够灵活地上下调节闸板7的高度,当样品收集罐1内的液位过高时,把闸板7上调,使泥浆通过排泥口10排出。
如附图1所示,空心管为空心金属螺纹管4,空心金属螺纹管4通过螺母8固定安装在样品收集罐1上,在样品收集罐1的外侧固定安装有高架槽9。通过调节螺母8能够调节空心金属螺纹管4位于样品收集罐1内的高度,进而使搅拌器5埋在泥浆里,充分地搅拌泥浆,使待测气体充分地逸出;调节高架槽9为现有公知技术。
如附图1所示,在进样管2上通过由壬固定安装有高压管3,在高压管3上固定安装有节流阀。
根据需要,节流阀为可调节节流阀或滑套式节流阀。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。