CN203515194U - 一种高密封性内开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性内开窗，包括扇型材和框型材，所述扇型材和框型材配合连接后其任意处从内至外至少形成五个空腔，所述扇型材和框型材的连接处采用三道密封结构，所述三道密封结构分别设置于扇型材与框型材结合端的两侧和中部，具体结构是：扇型材与框型材结合端两者的每一纵向贴合面其中的一面设有密封槽，胶条一端固定于密封槽内，其余部分位于两者贴合面之间。本实用新型框料和扇料都是五腔体结构，抗风压达国标5级标准，能够大大减缓室内外之间的热传导，型材的保温性能优异。框料和扇料连接处通过三道密封也形成五腔体结构，配合三层中空玻璃，气密性能优异，尤其适合严寒地区、高层超高层建筑使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种高密封性内开窗。
背景技术
窗体由窗框、玻璃和活动构件组成，窗框分为固定框和扇框，扇框通过活动构件的传动实现开启、密封，进而实现保温和透气功能。随着制冷、供热系统的普及，窗体结构的保温性要求越来越高，尤其是我国北方地区，冬季严寒期持续时间长，现有窗体的结构已经不能满足正常的保温要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高密封性内开窗，型材采用五腔体、三道密封，配合安装三层中空玻璃，能够起到良好的保温效果，大大提高建筑的隔热效果。
本实现新通过以下技术方案实现：
一种高密封性内开窗，包括扇型材和框型材，所述扇型材和框型材配合连接后其任意处从内至外至少形成五个空腔，所述扇型材和框型材的连接处采用三道密封结构，所述三道密封结构分别设置于扇型材与框型材结合端的两侧和中部，具体结构是：扇型材与框型材结合端两者的每一纵向贴合面其中的一面设有密封槽，胶条一端固定于密封槽内，其余部分位于两者贴合面之间。
本实用新型进一步的改进方案是，所述扇型材的左侧贴合面上设有开口向右的第一密封槽，第一胶条的固定端卡合在所述第一密封槽内，其余部分与所述框型材的左侧贴合面贴合密封；第二道密封结构是：所述扇型材的中部设有第一凸台，所述第一凸台的右侧面设有开口向右的第二密封槽，第二胶条的固定端卡合在所述第二密封槽内，其余部分与所述框型材中部设有的第二凸台的左侧面贴合密封；第三道密封结构是：所述框型材的右侧贴合面上设有开口向左的第三密封槽，第三胶条的固定端卡合在所述第三密封槽内，其余部分与所述扇型材的右侧贴合面贴合密封。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述第一、第二胶条与型材本体围成一个空腔，所述第二凸台的内部至少形成一个空腔，所述第一、第三密封槽的外侧为空腔结构。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述空腔由设在所述扇型材、框型材主体内部的筋板间隔而成。
本实用新型更进一步的改进方案是，两个相对设置的扇型材、框型材之间设有三层中空玻璃。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述框型材的右侧壁上设有排水通孔。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型通用性好，方便生产厂家备料，生产工艺简单，组合方便。框料和扇料都是五腔体结构，能够大大减缓室内外之间的热传导，型材的保温性能优异。框料和扇料连接处通过三道密封也形成五腔体结构，配合三层中空玻璃，传热系数达2.0W/㎡.K，气密性能优异，可达国标7级标准，尤其适合严寒地区使用。窗框外壁设排水孔，不会造成型材外腔积水，水密性达国标4级标准。五腔体结构使抗风压达国标5级标准，适合高层超高层建筑。
附图说明
图1为本实用新型组装结构示意图。
图2为图1中A-A向剖视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的一种高密封性内开窗，包括扇型材1和框型材2，所述扇型材1和框型材2配合连接后其任意处从内至外至少形成五个空腔，空腔由设在扇型材1、框型材2主体内部的筋板间隔而成。能够大大减缓室内外之间的热传导，型材的保温性能优异。
进一步，扇型材1和框型材2的连接处采用三道密封结构，三道密封结构分别设置于扇型材1与框型材2结合端的两侧和中部，具体结构是：扇型材1与框型材2结合端两者的每一纵向贴合面其中的一面设有密封槽，胶条一端固定于密封槽内，其余部分位于两者贴合面之间。
本实施例中，三道密封结构中第一道密封结构是：扇型材1的左侧贴合面上设有开口向右的第一密封槽4，第一胶条5的固定端卡合在第一密封槽4内，其余部分与框型材2的左侧贴合面贴合密封；第二道密封结构是：扇型材1的中部设有第一凸台3，第一凸台3的右侧面设有开口向右的第二密封槽41，第二胶条51的固定端卡合在第二密封槽41内，其余部分与框型材2中部设有的第二凸台31的左侧面贴合密封；第三道密封结构是：框型材2的右侧贴合面上设有开口向左的第三密封槽42，第三胶条52的固定端卡合在第三密封槽42内，其余部分与扇型材1的右侧贴合面贴合密封。
第一、第二胶条5、51与型材本体围成一个空腔，所述第二凸台31的内部至少形成一个空腔，所述第一、第三密封槽4、42的外侧为空腔结构。两个相对设置的扇型材1、框型材2之间设有三层中空玻璃6。另外在框型材2的右侧壁上设有排水通孔7，不会造成型材外腔积水，水密性达国标4级标准。
Claims (6)
1. 一种高密封性内开窗，包括扇型材（1）和框型材（2），其特征在于：所述扇型材（1）和框型材（2）配合连接后其任意处从内至外至少形成五个空腔，所述扇型材（1）和框型材（2）的连接处采用三道密封结构，所述三道密封结构分别设置于扇型材（1）与框型材（2）结合端的两侧和中部，具体结构是：扇型材（1）与框型材（2）结合端两者的每一纵向贴合面其中的一面设有密封槽，胶条一端固定于密封槽内，其余部分位于两者贴合面之间。
2. 如权利要求1所述的一种高密封性内开窗，其特征在于：所述三道密封结构中第一道密封结构是：所述扇型材（1）的左侧贴合面上设有开口向右的第一密封槽（4），第一胶条（5）的固定端卡合在所述第一密封槽（4）内，其余部分与所述框型材（2）的左侧贴合面贴合密封；第二道密封结构是：所述扇型材（1）的中部设有第一凸台（3），所述第一凸台（3）的右侧面设有开口向右的第二密封槽（41），第二胶条（51）的固定端卡合在所述第二密封槽（41）内，其余部分与所述框型材（2）中部设有的第二凸台（31）的左侧面贴合密封；第三道密封结构是：所述框型材（2）的右侧贴合面上设有开口向左的第三密封槽（42），第三胶条（52）的固定端卡合在所述第三密封槽（42）内，其余部分与所述扇型材（1）的右侧贴合面贴合密封。
3. 如权利要求2所述的一种高密封性内开窗，其特征在于：所述第一、第二胶条（5、51）与型材本体围成一个空腔，所述第二凸台（31）的内部至少形成一个空腔，所述第一、第三密封槽（4、42）的外侧为空腔结构。
4. 如权利要求1或3所述的一种高密封性内开窗，其特征在于：所述空腔由设在所述扇型材（1）、框型材（2）主体内部的筋板间隔而成。
5. 如权利要求1所述的一种高密封性内开窗，其特征在于：两个相对设置的扇型材（1）、框型材（2）之间设有三层中空玻璃（6）。
6. 如权利要求1所述的一种高密封性内开窗，其特征在于：所述框型材（2）的右侧壁上设有排水通孔（7）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104234581A (zh) * | 2014-10-10 | 2014-12-24 | 力尔铝业股份有限公司 | 一种条形排水下框型材 |
| CN105927100A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-09-07 | 江阴市钟泰门窗制品有限公司 | 一种移动房箱用整体式内开门 |
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2013
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