CN203515054U - 一种推拉门窗用的传动锁闭器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推拉门窗用的传动锁闭器,包括锁盒机构、底杆、滑动杆及拔控钉,其特点在于锁盒机构由锁盒壳、拔动齿轮、驱动齿条、及盒盖构成,滑动杆嵌装于底杆的滑槽中,锁盒壳的底面二端还设有连接脚,该连接脚穿过滑动杆与底杆固定连接一起,滑动杆中部与驱动齿条的底边固定连接一起;拔控钉分别固定安装于滑动杆的二端底面。通过拔动齿轮与驱动齿条采用连续滚动式的传动啮合方式,即当齿轮前一个齿与齿条的啮合孔即将脱离时,而下一个齿牙已经进入与齿条的啮合状态,使传动锁闭器的传动摩擦阻力减小,传动平稳,提高了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗用配件领域,特别是一种推拉门窗用的传动锁闭器。
背景技术
在建筑门窗领域,传动锁闭器已被广泛应用,现行的传动锁闭器是通过把手插入齿轮的方孔内,拨动把手使齿轮带动齿条移动,齿条带动传动杆来回移动,将固定在传动杆两端的锁钉送入或脱离门窗框上的锁扣,从而实现了锁闭或开启功能;但现行的传动锁闭器大都是受现有技术不完善的限制,零件尺寸加工不精确,使齿轮与齿条的传动配合间隙时大时小,造成传动锁闭器传动摩擦阻力增大,传动不均匀、不平稳,从而降低了产品的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种传动摩擦阻力小、传动平稳、使用寿命长、安装方便的推拉门窗用的传动锁闭器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种推拉门窗用的传动锁闭器,包括锁盒机构、带滑槽的底杆、滑动杆及拔控钉,其特点在于所述锁盒机构由锁盒壳、拔动齿轮、驱动齿条、及盒盖构成,所述拔动齿轮安装于锁盒壳中,所述驱动齿条安装于锁盒壳中底部,且该驱动齿条与拔动齿轮相啮合,所述盒盖盖置于锁盒壳上;
所述滑动杆嵌装于底杆的滑槽中,所述锁盒壳的底面二端还设有连接脚,该连接脚穿过滑动杆与底杆固定连接一起,所述滑动杆中部与驱动齿条的底边固定连接一起;
所述拔控钉分别固定安装于滑动杆的二端底面,在底杆的滑槽底上相对应地设有供拔控钉穿过和来回运动的长形槽孔。
本实用新型采用了前面所述的技术方案,通过拔动齿轮与驱动齿条采用连续滚动式的传动啮合方式,即当齿轮前一个齿与齿条的啮合孔即将脱离时,而下一个齿牙已经进入与齿条的啮合状态,从而使得传动锁闭器的传动摩擦阻力减小,传动平稳,进而提高了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种推拉门窗用的传动锁闭器,包括锁盒机构1、带滑槽的底杆2、滑动杆3及拔控钉4,为实现本实用新型提出的目的,所述锁盒机构1由锁盒壳11、拔动齿轮12、驱动齿条13、及盒盖14构成,所述拔动齿轮12安装于锁盒壳11中,所述驱动齿条14安装于锁盒壳11中底部,且该驱动齿条14与拔动齿轮12相啮合,所述盒盖15盖置于锁盒壳11上。
所述滑动杆3嵌装于底杆2的滑槽中,所述锁盒壳11的底面二端还设有连接脚15,该连接脚15穿过滑动杆3与底杆2固定连接一起,所述滑动杆3中部与驱动齿条4的底边固定连接一起。
所述拔控钉4分别固定安装于滑动杆3的二端底面,在底杆2的滑槽底上相对应地设有供拔控钉4穿过和来回运动的长形槽孔21。
如图1与图2所示,拔动齿轮12正方向转动,通过拔动齿轮12与驱动齿条13的啮合作用,带动驱动齿条13移动,而驱动齿条13与滑动杆3是固定连接的,故滑动杆3也跟着驱动齿条13移动,从而带动固定在滑动杆3上拔控钉4移动,拔控钉4插入门窗框上的锁扣,拔控钉4上的台阶41被锁扣扣住,门窗就不能被推拉开了;反之,拔动齿轮12反方向转动,带动驱动齿条13移动,从而使拔控钉4脱离门窗框上的锁扣,门窗就可以被推拉开了。
Claims (1)
1.一种推拉门窗用的传动锁闭器,包括锁盒机构(1)、带滑槽的底杆(2)、滑动杆(3)及拔控钉(4),其特征在于:所述锁盒机构(1)由锁盒壳(11)、拔动齿轮(12)、驱动齿条(13)、及盒盖(14)构成,所述拔动齿轮(12)安装于锁盒壳(11)中,所述驱动齿条(13)安装于锁盒壳(11)中底部,且该驱动齿条(13)与拔动齿轮(12)相啮合,所述盒盖(14)盖置于锁盒壳(11)上;
所述滑动杆(3)嵌装于底杆(2)的滑槽中,所述锁盒壳(11)的底面二端还设有连接脚(15),该连接脚(15)穿过滑动杆(3)与底杆(2)固定连接一起,所述滑动杆(3)中部与驱动齿条(13)的底边固定连接一起;
所述拔控钉(4)分别固定安装于滑动杆(3)的二端底面,在底杆(2)的滑槽底上相对应地设有供拔控钉(4)穿过和来回运动的长形槽孔(21)。
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