CN203512850U - 一种圆盘式胶条架 - Google Patents

Abstract

一种圆盘式胶条架，它涉及一种胶条架。本实用新型为了解决目前铝包木窗制造过程用胶条来保证其密封性时，胶条堆放在厂房地面上，胶条发生缠绕挤压变形，无法保证胶条表面清洁，影响胶条密封性，同时工人需对缠绕胶条进行梳理，浪费工时，增加工人劳动强度的问题。胶条架包括两个第一底座杆、一个第二底座杆、四个滚轮座、四个滚轮、一个主竖杆、两个转动框体和两个转轴，两个第一底座杆依次并列设置，第二底座杆的两端分别与一个第一底座杆一侧面中部固接，主竖杆的一端设置在第二底座杆的中点上，两个转轴设置在主竖杆顶端的两侧，每个转轴上套装有一个转动框体。本实用新型用于胶条的放置。

Description

一种圆盘式胶条架

技术领域

本实用新型涉及一种胶条架，具体涉及一种圆盘式胶条架。

背景技术

铝包木窗制造过程中，需要用到大量的胶条来保证其密封性，目前缺少一种胶条放置器具，都是将缠有胶条的胶条线轮堆放在厂房地面上，生产制造过程中用到胶条时，就从胶条堆中抽取一根，胶条堆放在一起，会产生缠绕挤压，使胶条发生变形，且无法保证胶条表面清洁，影响胶条密封性，同时工人还需对缠绕在一起的胶条进行梳理，浪费工时，增加工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前铝包木窗制造过程采用胶条来保证其密封性时，胶条堆放在厂房地面上，胶条发生缠绕挤压变形，且无法保证胶条表面清洁，影响胶条密封性，同时工人需对缠绕胶条进行梳理，浪费工时，增加工人劳动强度的问题，而提出的一种圆盘式胶条架。

本实用新型为解决上述问题采用的主要技术方案：一种圆盘式胶条架，它包括两个第一底座杆、一个第二底座杆、四个滚轮座、四个滚轮、一个主竖杆、两个支撑杆、两个转动框体、两个转轴和两个转轴支座，所述两个第一底座杆依次并列设置，所述第二底座杆的两端分别与一个第一底座杆一侧面的中部固接，且第二底座杆与两个第一底座杆垂直，所述每个第一底座杆底面的两端各设置有一个滚轮座，所述每个滚轮座的底面上滚动安装有一个滚轮，所述主竖杆的一端固定在第二底座杆的上表面中部，且主竖杆垂直两个第一底座杆和第二底座杆所在平面，所述两个支撑杆设置在主竖杆的两侧，且每个支撑杆的一端与主竖杆固接，每个支撑杆的另一端与第二底座杆固接，所述两个转轴支座固定在主竖杆顶端的两侧，所述两个转轴支座的轴线在一条直线上，且两个转轴支座的轴线与第二底座杆平行，每个转轴支座内设置有一个转轴，所述每个转轴上套装有一个转动框体，

所述每个转动框体包括外框体轴承、内框体轴承、多个外框体支撑杆、多个内框体支撑杆和多个内外框连接杆，所述外框体轴承和内框体轴承套装在一个转轴上，且内框体轴承在靠近转轴支座的一侧，所述多个外框体支撑杆的一端以环形阵列方式固定在外框体轴承上，所述多个内框体支撑杆的一端以环形阵列方式固定在内框体轴承上，所述每个内外框连接杆的一端固定在外框体支撑杆上，内外框连接杆的另一端固定在内框体支撑杆上，

所述每个转轴支座包括支座体和紧固螺钉，所述支座体外侧设置有螺纹通孔，所述紧固螺钉与支座体上的螺纹通孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置转动框体，使用时将缠有胶条的胶条线轮套装在转动框体上，胶条不会发生相互缠绕挤压，避免了胶条受挤压而变形，同时保证了胶条表面的清洁性，使胶条的密封性不会因此而受影响，工人也无需再梳理胶条，节省工时，降低了工人的劳动强度，工作效率提高20%。

2、本实用新型增设滚轮，使胶条架可以随意移动，方便胶条的随取随用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图，图4是转轴8的主视示意图，图5是转轴支架9的主视示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式中所述一种圆盘式胶条架，它包括两个第一底座杆1、一个第二底座杆2、四个滚轮座3、四个滚轮4、一个主竖杆5、两个支撑杆6、两个转动框体7、两个转轴8和两个转轴支座9，所述两个第一底座杆1依次并列设置，所述第二底座杆2的两端分别与一个第一底座杆1一侧面的中部固接，且第二底座杆2与两个第一底座杆1垂直，所述每个第一底座杆1底面的两端各设置有一个滚轮座3，所述每个滚轮座3的底面上滚动安装有一个滚轮4，所述主竖杆5的一端固定在第二底座杆2的上表面中部，且主竖杆5垂直两个第一底座杆1和第二底座杆2所在平面，所述两个支撑杆6设置在主竖杆5的两侧，且每个支撑杆6的一端与主竖杆5固接，每个支撑杆6的另一端与第二底座杆2固接，所述两个转轴支座9固定在主竖杆5顶端的两侧，所述两个转轴支座9的轴线在一条直线上，且两个转轴支座9的轴线与第二底座杆2平行，每个转轴支座9内设置有一个转轴8，所述每个转轴8上套装有一个转动框体7，

所述每个转动框体7包括外框体轴承10、内框体轴承11、多个外框体支撑杆12、多个内框体支撑杆13和多个内外框连接杆14，所述外框体轴承10和内框体轴承11套装在一个转轴8上，且内框体轴承11在靠近转轴支座9的一侧，所述多个外框体支撑杆12的一端以环形阵列方式固定在外框体轴承10上，所述多个内框体支撑杆13的一端以环形阵列方式固定在内框体轴承11上，所述每个内外框连接杆14的一端固定在外框体支撑杆12上，内外框连接杆14的另一端固定在内框体支撑杆13上，

所述每个转轴支座9包括支座体9-1和紧固螺钉9-2，所述支座体9-1外侧设置有螺纹通孔，所述紧固螺钉9-2与支座体9-1上的螺纹通孔螺纹连接。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述多个外框体支撑杆12、多个内框体支撑杆13和多个内外框连接杆14的数量均为3个。如此设置，用最少的杆件数量组成转动框体，节约成本。其它方法步骤与具体实施方式一相同。

本实用新型的操作过程

将缠有胶条的胶条线轮套装在转动框体7中外框体支撑杆12和内框体支撑杆13之间的内外框连接杆14上。

Claims (2)

1.一种圆盘式胶条架，其特征在于：所述胶条架包括两个第一底座杆（1）、一个第二底座杆（2）、四个滚轮座（3）、四个滚轮（4）、一个主竖杆（5）、两个支撑杆（6）、两个转动框体（7）、两个转轴（8）和两个转轴支座（9），所述两个第一底座杆（1）依次并列设置，所述第二底座杆（2）的两端分别与一个第一底座杆（1）一侧面的中部固接，且第二底座杆（2）与两个第一底座杆（1）垂直，所述每个第一底座杆（1）底面的两端各设置有一个滚轮座（3），所述每个滚轮座（3）的底面上滚动安装有一个滚轮（4），所述主竖杆（5）的一端固定在第二底座杆（2）的上表面中部，且主竖杆（5）垂直两个第一底座杆（1）和第二底座杆（2）所在平面，所述两个支撑杆（6）设置在主竖杆（5）的两侧，且每个支撑杆（6）的一端与主竖杆（5）固接，每个支撑杆（6）的另一端与第二底座杆（2）固接，所述两个转轴支座（9）固定在主竖杆（5）顶端的两侧，所述两个转轴支座（9）的轴线在一条直线上，且两个转轴支座（9）的轴线与第二底座杆（2）平行，每个转轴支座（9）内设置有一个转轴（8），所述每个转轴（8）上套装有一个转动框体（7），

所述每个转动框体（7）包括外框体轴承（10）、内框体轴承（11）、多个外框体支撑杆（12）、多个内框体支撑杆（13）和多个内外框连接杆（14），所述外框体轴承（10）和内框体轴承（11）套装在一个转轴（8）上，且内框体轴承（11）在靠近转轴支座（9）的一侧，所述多个外框体支撑杆（12）的一端以环形阵列方式固定在外框体轴承（10）上，所述多个内框体支撑杆（13）的一端以环形阵列方式固定在内框体轴承（11）上，所述每个内外框连接杆（14）的一端固定在外框体支撑杆（12）上，内外框连接杆（14）的另一端固定在内框体支撑杆（13）上，

所述每个转轴支座（9）包括支座体（9-1）和紧固螺钉（9-2），所述支座体（9-1）外侧设置有螺纹通孔，所述紧固螺钉（9-2）与支座体（9-1）上的螺纹通孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘式胶条架，其特征在于：所述多个外框体支撑杆（12）、多个内框体支撑杆（13）和多个内外框连接杆（14）的数量均为3个。

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