CN203512418U

CN203512418U - 组合式集装箱货架

Info

Publication number: CN203512418U
Application number: CN201320665833.0U
Authority: CN
Inventors: 程浩
Original assignee: PUSEN PACKAGING ENGINEERING (SHIYAN) Co Ltd
Current assignee: PUSEN PACKAGING ENGINEERING (SHIYAN) Co Ltd
Priority date: 2013-10-28
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-10-28

Abstract

一种组合式集装箱货架，包括设置在底部的矩形托架，矩形托架上设置有侧围框架，相邻侧围框架的上方角部通过转角固定件相连接；侧围框架与矩形托架构成一个上方开口的箱体；所述侧围框架由对称设置的左侧框架、右侧框架以及对称设置的前侧框架、后侧框架构成。本实用新型组合式集装箱货架，整体结构紧固，各侧框架独立可以拼装组合，上边框架各角由上梁转角固定件插槽固定，本包装箱重量轻，具有拆卸方便的特点，拆开后成为5片，折叠后堆放的空包装箱体积缩小为原来的1/6，适合于重复回收再利用，节约原材料，降低运输及回收成本。

Description

组合式集装箱货架

技术领域

本实用新型涉及物流包装箱货架领域，具体涉及的是一种组合式集装箱货架。

背景技术

目前，市场上用作运输货物的包装箱及转运货架，采用木料较多，而且大多是一次性使用，货架转运回收成本高，又大量占用有效空间，随着物流行业的不断发展，越来越多的国家地区对产品出口的木质包装箱控制变得十分严格。现有技术中使用的金属包装箱货架，大多比较笨重，难以组合，移动亦比较困难，而且占有较大的空间，回收利用运输成本很高，大多只能废弃处理造成极大的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，其框架主体采用板材折边加工成形，可以方便分片拆卸，可反复再利用，可折叠回收的组合式集装箱货架。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种组合式集装箱货架，包括设置在底部的矩形托架，矩形托架上设置有侧围框架，相邻侧围框架的上方角部通过转角固定件相连接；侧围框架与矩形托架构成一个上方开口的箱体；矩形托架包括设置在底部的底座大横撑和设置在大横撑上方的小横撑，小横撑两端设置有与小横撑垂直的L型槽形板，L型槽形板竖直方向的长边设置在内侧；小横撑上方中部设置有与小横撑垂直的齿形底隔板；所述侧围框架由对称设置的左侧框架、右侧框架以及对称设置的前侧框架、后侧框架构成。

所述左侧框架包括上梁，上梁的两端内侧设置有加强板；上梁的中部与立梁的一端相连接，立梁与上梁在同一个平面并且与上梁相垂直，立梁的另一端连接有底撑板，立梁的两侧设置有连接加强板和底撑板的左檩条和右檩条。

所述右侧框架包括上梁，上梁的两端内侧设置有加强板；上梁的中部与立梁的一端相连接，立梁与上梁在同一个平面并且与上梁相垂直，立梁的另一端连接有底撑板，立梁的两侧设置有连接加强板和底撑板的左檩条和右檩条。

所述前侧框架包括上横梁，上横梁的两端内侧设置有角形撑板；上横梁的两端部分别设置有左边梁和右边梁；上横梁的中部与中立梁的一端相连接，立梁与上横梁在同一个平面并且与上横梁相垂直，中立梁的另一端连接有支撑板，中立梁的两侧设置有连接角形撑板和支撑板的左斜梁和右斜梁。

所述后侧框架包括上横梁，上横梁的两端内侧设置有角形撑板；上横梁的两端部分别设置有左边梁和右边梁；上横梁的中部与中立梁的一端相连接，立梁与上横梁在同一个平面并且与上横梁相垂直，中立梁的另一端连接有支撑板，中立梁的两侧设置有连接角形撑板和支撑板的左斜梁和右斜梁。

所述上梁由设置在上方的截面呈回型的上方梁和设置在下方的截面呈L型的下方梁构成；下方梁的竖直方向的长边设置在外侧。

所述上横梁由设置在上方的截面呈回型的上梁和设置在下方的截面呈L型的下梁构成；下梁的竖直方向的长边设置在外侧。

所述左侧框架和右侧框架上方中部设置有连接左侧框架和右侧框架的上部拉筋，上部拉筋包括设置在中部的横截面呈U型的纵向拉筋条，纵向拉筋条的两端内侧设置有加强三角板，纵向拉筋条的两端设置有U形插入件，U形插入件与加强三角板为一体结构。

所述转角固定件由呈矩形的水平板构成，水平板下表面设置有与水平板一体成型向下延伸相互呈90度夹角的固定插板。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型组合式集装箱货架，整体结构紧固，各侧框架独立可以拼装组合，上边框架各角由上梁转角固定件插槽固定，本包装箱重量轻，具有拆卸方便的特点，拆开后成为5片，折叠后堆放的空包装箱体积缩小为原来的1/6，适合于重复回收再利用，节约原材料，降低运输及回收成本。

附图说明

图1是本实用新型组合式集装箱货架分解结构示意图；

图2是图1的A的局部放大结构示意图；

图3是图1的B的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型组合式集装箱货架的上部拉筋的结构示意图；

图5是本实用新型组合式集装箱货架的转角固定件的结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、转角固定件 2、底座大横撑

3、小横撑 4、L型槽形板

5、齿形底隔板 6、左侧框架

7、右侧框架 8、前侧框架

9、后侧框架 10、上梁

11、加强板 12、立梁

13、底撑板 14、左檩条

15、右檩条 16、上横梁

17、角形撑板 18、左边梁

19、右边梁 20、中立梁

21、支撑板 22、支撑板

23、左斜梁 24、右斜梁

25、上方梁 26、下方梁

27、上梁 28、下梁

29、上部拉筋 30、纵向拉筋条

31、加强三角板 32、U形插入件

33、水平板 34、固定插板。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-5可知，一种组合式集装箱货架，包括设置在底部的矩形托架，矩形托架上设置有侧围框架，相邻侧围框架的上方角部通过转角固定件1相连接；侧围框架与矩形托架构成一个上方开口的箱体；矩形托架包括设置在底部的底座大横撑2和设置在大横撑上方的小横撑3，小横撑3两端设置有与小横撑3垂直的L型槽形板4，L型槽形板4竖直方向的长边设置在内侧；小横撑3上方中部设置有与小横撑3垂直的齿形底隔板5；所述侧围框架由对称设置的左侧框架6、右侧框架7以及对称设置的前侧框架8、后侧框架9构成。

所述左侧框架6包括上梁10，上梁10的两端内侧设置有加强板11；上梁10的中部与立梁12的一端相连接，立梁12与上梁10在同一个平面并且与上梁10相垂直，立梁12的另一端连接有底撑板13，立梁12的两侧设置有连接加强板11和底撑板13的左檩条14和右檩条15。

所述右侧框架7包括上梁10，上梁10的两端内侧设置有加强板11；上梁10的中部与立梁12的一端相连接，立梁12与上梁10在同一个平面并且与上梁10相垂直，立梁12的另一端连接有底撑板13，立梁12的两侧设置有连接加强板11和底撑板13的左檩条14和右檩条15。

所述前侧框架8包括上横梁16，上横梁16的两端内侧设置有角形撑板17；上横梁16的两端部分别设置有左边梁18和右边梁19；上横梁16的中部与中立梁20的一端相连接，中立梁20与上横梁16在同一个平面并且与上横梁16相垂直，中立梁20的另一端连接有支撑板22，中立梁20的两侧设置有连接角形撑板17和支撑板22的左斜梁23和右斜梁24。

所述后侧框架9包括上横梁16，上横梁16的两端内侧设置有角形撑板17；上横梁16的两端部分别设置有左边梁18和右边梁19；上横梁16的中部与中立梁20的一端相连接，中立梁20与上横梁16在同一个平面并且与上横梁16相垂直，中立梁20的另一端连接有支撑板22，中立梁20的两侧设置有连接角形撑板17和支撑板22的左斜梁23和右斜梁24。

所述上梁10由设置在上方的截面呈回型的上方梁25和设置在下方的截面呈L型的下方梁26构成；下方梁26的竖直方向的长边设置在外侧。

所述上横梁16由设置在上方的截面呈回型的上梁27和设置在下方的截面呈L型的下梁28构成；下梁28的竖直方向的长边设置在外侧。

所述左侧框架6和右侧框架7上方中部设置有连接左侧框架6和右侧框架6的上部拉筋29，上部拉筋29包括设置在中部的横截面呈U型的纵向拉筋条30，纵向拉筋条30的两端内侧设置有加强三角板31，纵向拉筋条的两端设置有U形插入件32，U形插入件32与加强三角板31为一体结构。

所述转角固定件8由呈矩形的水平板33构成，水平板33下表面设置有与水平板33一体成型向下延伸相互呈90度夹角的固定插板34。

本实用新型可组合钢结构集装箱货架的分片组合安装步骤：首先将各个框架组装点焊装好成片，包括底托盘。注意：要把底边框架前、后大L形槽形板点焊在底托盘最外边缘上，然后将左、右侧延长板位置点焊好；而左、右侧框架的底部中间是安装点是底撑板，是由直角铁附件钻通孔由螺栓固定的。

本实用新型组合式集装箱货架组合安装步骤：首先把前侧框架向外倾斜成一定角度，使得大L型卡口可以成一定弧度插入成锐角大L勾型卡口插槽内，其弯钩成锐角；这里所有框架和檩条是采用薄钢板材折边机成形的。在所述的前侧框架扳成垂直状态，下部完成扣合成为一体。然后再将左侧框架及右侧框架分别插入到相应边的锐角大L形勾型插槽中连接，最后再将后侧框架外倾斜成一定角度插入到底为止。

上梁转角固定件的组合连接步骤：这里仅以箱体前侧框架和右侧框架组合拆卸来表述，首先放置好上横梁框架，将上梁转角固定件同时插入前侧框架上梁框架转角槽和右侧上梁框架转角槽中；注意插装时要使得转角固定件保持水平同时向下压到底，压平为止，其他个端角采用相同的方法安装上梁转角固定件。直至四个转角固定件安装就位压平为止，然后安装上梁中间的上部拉筋板条，注意：插装时需要对准上梁中部的U形插入件的插槽孔。

拆卸回收时则用相反的步骤：首先取下上梁中间的上部拉筋板条，然后用螺丝刀依次取下各边的上梁转角固定件。注意：拆卸时左右侧底部直角铁附件的2个固定螺栓必须拆掉。

Claims

1.一种组合式集装箱货架，其特征在于：包括设置在底部的矩形托架，矩形托架上设置有侧围框架，相邻侧围框架的上方角部通过转角固定件相连接；侧围框架与矩形托架构成一个上方开口的箱体；矩形托架包括设置在底部的底座大横撑和设置在大横撑上方的小横撑，小横撑两端设置有与小横撑垂直的L型槽形板，L型槽形板竖直方向的长边设置在内侧；小横撑上方中部设置有与小横撑垂直的齿形底隔板；所述侧围框架由对称设置的左侧框架、右侧框架以及对称设置的前侧框架、后侧框架构成。

2.根据权利要求1所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述左侧框架包括上梁，上梁的两端内侧设置有加强板；上梁的中部与立梁的一端相连接，立梁与上梁在同一个平面并且与上梁相垂直，立梁的另一端连接有底撑板，立梁的两侧设置有连接加强板和底撑板的左檩条和右檩条。

3.根据权利要求1所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述右侧框架包括上梁，上梁的两端内侧设置有加强板；上梁的中部与立梁的一端相连接，立梁与上梁在同一个平面并且与上梁相垂直，立梁的另一端连接有底撑板，立梁的两侧设置有连接加强板和底撑板的左檩条和右檩条。

4.根据权利要求1所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述前侧框架包括上横梁，上横梁的两端内侧设置有角形撑板；上横梁的两端部分别设置有左边梁和右边梁；上横梁的中部与中立梁的一端相连接，立梁与上横梁在同一个平面并且与上横梁相垂直，中立梁的另一端连接有支撑板，中立梁的两侧设置有连接角形撑板和支撑板的左斜梁和右斜梁。

5.根据权利要求1所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述后侧框架包括上横梁，上横梁的两端内侧设置有角形撑板；上横梁的两端部分别设置有左边梁和右边梁；上横梁的中部与中立梁的一端相连接，立梁与上横梁在同一个平面并且与上横梁相垂直，中立梁的另一端连接有支撑板，中立梁的两侧设置有连接角形撑板和支撑板的左斜梁和右斜梁。

6.根据权利要求2或3所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述上梁由设置在上方的截面呈回型的上方梁和设置在下方的截面呈L型的下方梁构成；下方梁的竖直方向的长边设置在外侧。

7.根据权利要求4或5所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述上横梁由设置在上方的截面呈回型的上梁和设置在下方的截面呈L型的下梁构成；下梁的竖直方向的长边设置在外侧。

8.根据权利要求1所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述左侧框架和右侧框架上方中部设置有连接左侧框架和右侧框架的上部拉筋，上部拉筋包括设置在中部的横截面呈U型的纵向拉筋条，纵向拉筋条的两端内侧设置有加强三角板，纵向拉筋条的两端设置有U形插入件，U形插入件与加强三角板为一体结构。

9.根据权利要求1所述组合式集装箱货架，其特征在于：所述转角固定件由呈矩形的水平板构成，水平板下表面设置有与水平板一体成型向下延伸相互呈90度夹角的固定插板。