CN203510814U - 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 - Google Patents
一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203510814U CN203510814U CN201320628785.8U CN201320628785U CN203510814U CN 203510814 U CN203510814 U CN 203510814U CN 201320628785 U CN201320628785 U CN 201320628785U CN 203510814 U CN203510814 U CN 203510814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container floor
- honeycomb
- reinforcement
- lower panel
- embedded type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,包括上面板、下面板,还包括若干条通过胶粘剂相互平行的粘结在上面板与下面板之间的矩形条状加强筋,所述加强筋及上面板与下面板之间所围成的空腔内设置有若干横截面呈正六边形蜂窝孔的蜂窝芯,所述蜂窝芯分别与上面板和下面板相粘接。本实用新型的地板结构具有较高的比强度和比刚度,能够满足集装箱地板的使用要求,而且该结构用少量的铝和玻璃钢替代传统硬木材料,保护了环境,节约资源,解决了集装箱地板行业原材料资源紧缺的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝夹层板结构,具体涉及一种用于制作集装箱地板的强筋嵌入型蜂窝夹层结构。
技术背景
中国已经成为集装箱地板生产的第一大国,但地板的大部分原材料为日渐减少的珍贵的硬木资源,开发对环境无公害的新型地板替代材料是全球集装箱行业的共识。国外的工程塑料地板、软质木材加厚地板、欧洲桦木地板、夹芯木地板、钢木复合地板、全松木地板及中国的竹木复合地板等都有研究报导和试用,但能达到大批量使用的仍微乎其微。归结其原因在于现今集装箱地板的价格已经跌倒很低的价位,开发新材料不单说其本身的研究成本所耗费的费用,其代用材料的价格就普遍偏高,如桦木、杨木和国外开发的高性能塑料地板等其价格就高于传统的硬木材料。故而,对于低成本的可持续利用的代用材料的开发,是今后集装箱地板研究需面临的问题。且在满足集装箱地板的强度要求前提下,减少箱体自身质量,以增加货运量,也是对集装箱制造业提出的特殊要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服地板原材料不能可持续发展及现有的技术缺点,提出一种由嵌入玻璃钢加强筋型铝蜂窝夹层结构,用于集装箱地板的设计。采用这种地板结构既能在满足集装箱地板强度要求下达到质量变轻,又可以完全脱离木材资源,保护环境,可持续发展。
本实用新型针对集装箱地板要求强度高、抗腐蚀、材料用量大的特点,提出的加强筋嵌入型蜂窝夹层结构具有质轻、比强度高、比刚度大,防腐蚀性及防火性,隔音、隔热效果好和优异的机械力学性能。
本实用新型采用如下技术方案:
一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,包括上面板、下面板,还包括若干条通过胶粘剂相互平行的粘结在上面板与下面板之间的矩形条状加强筋,所述加强筋及上面板与下面板之间所围成的空腔内设置有由若干横截面呈正六边形的蜂窝孔组成的蜂窝芯,所述蜂窝芯分别与上面板和下面板相粘接。
进一步地,所述上面板及下面板、蜂窝芯的材料均为铝合金,所述加强筋的材料为玻璃钢,由玻璃纤维或碳纤维增强热固性树脂基复合材料铺层形成。
进一步地,所述上面板及下面板的厚度为2-10mm。
进一步地,所述蜂窝孔的边长为3-10mm。
进一步地,所述蜂窝孔的壁厚为0.5-1mm。
进一步地,所述加强筋的横截面宽度为8-15mm,高度为15-30mm。
进一步地,所述蜂窝芯的高度为15-30mm。
进一步地,所述胶粘剂为环氧型胶粘剂或改进酚醛树脂胶粘剂。
本实用新型提供的加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,上、下面板和加强筋承担外载所引起的弯矩,同时加强筋也承担剪力作用;蜂窝芯起到了增加截面惯性矩和平面抗压强度的作用,但由于其本身材质较软,忽略其承担的荷载。
与现有技术相比,使用本实用新型的加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,可以解决硬木地板面临原材料不足的严重现象,节约木材,保护环境,且该地板的原材料能回收利用。同时在蜂窝芯中引进加强筋能提高蜂窝地板的抗弯刚度,增大其截面的惯性矩,减少铝的使用量。
附图说明
图1是本实用新型加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构示意图。
图2是图1中蜂窝芯层的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的实施方式不限如此。
如图1所示,一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构包括上面板1、下面板2、蜂窝芯3、加强筋4,其中上面板1与蜂窝芯3之间以及下面板2与蜂窝芯3之间粘接;加强筋4嵌入蜂窝芯3中间,分别上面板1和下面板2间粘接;上面板1和下面板2为铝板材;蜂窝芯3采用LF-2铝合金,还可以采用优于LF-2的铝合金;加强筋4为玻璃钢材料。
如图2所示,蜂窝芯层是由铝合金蜂窝芯3和玻璃钢加强筋4组合而成,铝蜂窝芯3中单个正六边形蜂窝孔的边长为4.5mm,壁厚为0.6mm,壁厚是指相邻两正六边形蜂窝孔共用边的厚度,玻璃钢加强筋4的宽度定为10mm,可以按照需求将其宽度高于10mm以上,以增加地板的强度,加强筋4的高度为22mm,长度按所设计集装箱地板结构尺寸给定。由于玻璃钢加强筋与面板的材料不同,虽然通过胶粘剂将两者粘贴在一起,在地板受外部载荷作用时,面板和玻璃钢加强筋并不能完全共同变形。一般通过足够数量的螺栓连接和胶粘剂共同作用,使得面板和加强筋的自由度受到限制。
上面板1和下面板2的厚度均为3mm,蜂窝芯3和加强筋4的高度为22mm,形成的集装箱地板总体厚度为28mm,满足集装箱地板要求的尺寸。
加强筋4的玻璃钢原材料优选玻璃纤维或碳纤维增强热固性树脂基。
显然,附图中描述位置关系的仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,包括上面板(1)、下面板(2),其特征在于,还包括若干条通过胶粘剂相互平行的粘结在上面板(1)与下面板(2)之间的矩形条状加强筋(4),所述加强筋(4)及上面板(1)与下面板(2)之间所围成的空腔内设置有由若干横截面呈正六边形的蜂窝孔组成的蜂窝芯(3),所述蜂窝芯(3)分别与上面板(1)和下面板(2)相粘接。
2.根据权利要求1所述加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,其特征在于,所述上面板(1)及下面板(2)、蜂窝芯(3)的材料均为铝合金,所述加强筋(4)的材料为玻璃钢,由玻璃纤维或碳纤维增强热固性树脂基复合材料铺层形成。
3.根据权利要求1所述加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,其特征在于,所述上面板(1)及下面板(2)的厚度为2-10mm。
4.根据权利要求1所述加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,其特征在于,所述蜂窝孔的边长为3-10mm。
5.根据权利要求1所述加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,其特征在于,所述蜂窝孔的壁厚为0.5-1mm。
6.根据权利要求1所述加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,其特征在于,所述加强筋(4)的横截面宽度为8-15mm,高度为15-30mm。
7.根据权利要求1所述加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,其特征在于,所述蜂窝芯(3)的高度为15-30mm。
8.根据权利要求1所述加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构,其特征在于,所述胶粘剂为环氧型胶粘剂或改进酚醛树脂胶粘剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320628785.8U CN203510814U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320628785.8U CN203510814U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203510814U true CN203510814U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50369795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320628785.8U Expired - Fee Related CN203510814U (zh) | 2013-10-12 | 2013-10-12 | 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203510814U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103552292A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-05 | 华南理工大学 | 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 |
WO2017086530A1 (ko) * | 2015-11-16 | 2017-05-26 | (주)세운 | 차량용 트렁크 보드 및 그의 제조방법 |
-
2013
- 2013-10-12 CN CN201320628785.8U patent/CN203510814U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103552292A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-02-05 | 华南理工大学 | 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 |
WO2017086530A1 (ko) * | 2015-11-16 | 2017-05-26 | (주)세운 | 차량용 트렁크 보드 및 그의 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103552292A (zh) | 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 | |
CN201802062U (zh) | 一种蜂窝夹层玻璃钢、塑料建筑模板 | |
CN103879050A (zh) | 木质工程复合材料点阵夹芯结构 | |
CN100487197C (zh) | 一种纤维塑料-钢组合梁 | |
CN203510814U (zh) | 一种加强筋嵌入型蜂窝集装箱地板结构 | |
CN203957429U (zh) | 一种轻质复合板 | |
CN102774043A (zh) | 一种集装箱地板用蜂窝复合板结构 | |
CN202878763U (zh) | 一种集装箱地板用蜂窝复合板 | |
CN203160126U (zh) | Frp-混凝土组合桥面板 | |
CN202055407U (zh) | 保温复合墙板 | |
CN204983396U (zh) | 一种竹-加气混凝土组合梁 | |
CN205149038U (zh) | 组合式纸蜂窝夹心复合板 | |
CN108582299B (zh) | 一种竹木异向组合结构 | |
CN202826557U (zh) | 芯材带锯齿连接结构的夹层复合板材 | |
CN206941864U (zh) | 一种frp板材与再生混凝土夹芯保温组合墙体 | |
CN103276816B (zh) | 插槽增强型大跨度胶合木柱梁连接结构 | |
CN103786374A (zh) | 一种带加强筋的夹层结构复合板材及其加工工艺 | |
CN210283468U (zh) | 一种货物运输用玻璃钢单板 | |
CN203357980U (zh) | 一种玻纤增强树脂基面板/泡沫复合材料 | |
CN203296180U (zh) | 面孔增强型大跨度胶合木柱梁连接结构 | |
CN203171750U (zh) | 集装箱复合地板 | |
CN203485267U (zh) | 一种增强的复合竹板型材 | |
CN201894377U (zh) | 天然竹质夹芯夹层家具板 | |
CN201736487U (zh) | 一种空间纤维腹板增强型复合材料夹层结构件 | |
CN209365512U (zh) | 一种纤维增强聚氨酯泡沫塑料复合板材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20161012 |